一種負(fù)壓抽吸式軋制油回收裝置的制造方法
【專利摘要】一種負(fù)壓抽吸式軋制油回收裝置，包括連接在三通閥體內(nèi)的連接頭、連接套管和回收管路，連接頭的錐形端通過其表面的螺紋擰入到連接套管的錐形流道內(nèi)，以使連接頭內(nèi)的錐形管路和連接套管的錐形流道連通并形成文氏管，這樣在軋制油流入其中時，流量會有一個從大急劇變小又變大的過程，進(jìn)而在兩者對接的部位形成負(fù)壓區(qū)，然后再使用回收管路將該負(fù)壓區(qū)與地坑連接，從而實現(xiàn)了利用負(fù)壓來實時抽取回收地坑內(nèi)的軋制油；本實用新型可在生產(chǎn)中對地坑中的軋制油持續(xù)進(jìn)行回收，大大減少了上卸卷地坑中的積油，有效避免軋制油浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種負(fù)壓抽吸式軋制油回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到冷乳機(jī)的乳制油回收領(lǐng)域，具體的說是一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有冷乳機(jī)在乳制過程中，部分乳制油會隨帶材流入上卸卷地坑內(nèi)，并積存在其中造成乳制油的浪費(fèi)。為了充分利用地坑內(nèi)的乳制油，一般采用栗抽的方式，但是如果用栗抽，地坑中的積油需要達(dá)到一定的深度才能采用栗抽，這就需要積存很長時間，但乳制油如積存時間過長，會被污染并且可能變質(zhì)，這樣就增加了乳制油在生產(chǎn)過程中的無意義消耗，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中地坑內(nèi)的乳制油不能及時清理導(dǎo)致的浪費(fèi)嚴(yán)重、進(jìn)而增大生產(chǎn)成本的問題，本實用新型提供了一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置，該裝置利用文氏管原理所產(chǎn)生的負(fù)壓來吸取地坑內(nèi)的乳制油，實現(xiàn)了及時清理地坑內(nèi)的乳制油，防止了乳制油長時間積存在地坑內(nèi)導(dǎo)致的污染變質(zhì)問題，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置，離心栗一端通過供油管路將乳制油輸送至噴射梁對乳輥進(jìn)行冷卻，另一端通過卸油管路回至乳機(jī)集油槽，所述回收裝置包括內(nèi)部具有錐形管路的連接頭、三通閥體、內(nèi)部具有錐形流道的連接套管和回收管路，其中，連接頭的一端為表面具有螺紋的錐形，并通過螺紋固定在三通閥體的一個通孔內(nèi)，另一端連接卸油管路末端，連接套管的一端通過螺紋擰入三通閥體的另一個通孔內(nèi)，另一端通過連接套筒與伸入到乳機(jī)集油槽內(nèi)的抽油管路連接，且連接頭的錐形端通過其表面的螺紋擰入到連接套管的錐形流道內(nèi)，以使錐形管路和錐形流道連通并形成文氏管，所述回收管路通過一固定塞固定在三通閥體的最后一個通孔內(nèi)，且回收管路與錐形管路連通，以在乳制油通過錐形管路和錐形流道構(gòu)成的文氏管時，回收管路內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力回收地坑內(nèi)的乳制油。
[0005]所述回收管路的末端通過螺紋連接有延伸管，通過調(diào)節(jié)延伸管擰入回收管路內(nèi)的長度來調(diào)整回收管路和延伸管的總長度。
[0006]所述連接套管與三通閥體連接的一端設(shè)置有環(huán)形擋圈。
[0007]有益效果:本實用新型通過將內(nèi)部具有錐形管路的連接頭和內(nèi)部具有錐形流道的連接套管通過三通閥體組裝起來，形成了文氏管，這樣在乳制油流入其中時，流量會有一個從大急劇變小又變大的過程，進(jìn)而在兩者對接的部位形成負(fù)壓區(qū)，然后再使用回收管路將該負(fù)壓區(qū)與地坑連接，從而實現(xiàn)了利用負(fù)壓來實時抽取回收地坑內(nèi)的乳制油;本實用新型可在生產(chǎn)中對地坑中的乳制油持續(xù)進(jìn)行回收，大大減少了上卸卷地坑中的積油，有效避免乳制油浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為連接頭、三通閥體、連接套管和回收管路的連接圖；
[0010]附圖標(biāo)記:1、離心栗，2、供油管路，3、噴射梁，4、卸油管路，5、錐形管路，6、連接頭，
7、三通閥體，8、連接套管，801、環(huán)形擋圈，9、錐形流道，10、抽油管路，11、乳機(jī)集油槽，12、地坑，13、延伸管，14、連接套筒，15、固定塞，16、回收管路。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置，離心栗I一端通過供油管路2將乳制油輸送至噴射梁3對乳輥進(jìn)行冷卻，另一端通過卸油管路4回至乳機(jī)集油槽11，所述回收裝置包括內(nèi)部具有錐形管路5的連接頭6、三通閥體7、內(nèi)部具有錐形流道9的連接套管8和回收管路16，其中，連接頭6的一端為表面具有螺紋的錐形，并通過螺紋固定在三通閥體7的一個通孔內(nèi)，另一端連接卸油管路4末端，連接套管8的一端通過螺紋擰入三通閥體7的另一個通孔內(nèi)，另一端通過連接套筒14與伸入到乳機(jī)集油槽11內(nèi)的抽油管路10連接，且連接頭6的錐形端通過其表面的螺紋擰入到連接套管8的錐形流道9內(nèi)，以使錐形管路5和錐形流道9連通并形成文氏管，所述回收管路16通過一固定塞15固定在三通閥體7的最后一個通孔內(nèi)，且回收管路16與錐形管路5連通，以在乳制油通過錐形管路5和錐形流道9構(gòu)成的文氏管時，回收管路16內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力回收地坑12內(nèi)的乳制油。
[0012]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化和限定:
[0013]如，所述回收管路16的末端通過螺紋連接有延伸管13，通過調(diào)節(jié)延伸管13擰入回收管路16內(nèi)的長度來調(diào)整回收管路16和延伸管13的總長度，從而適應(yīng)不同深度的地坑12;
[0014]又如，所述連接套管8與三通閥體7連接的一端設(shè)置有環(huán)形擋圈801，通過環(huán)形擋圈801來限定連接套管8和連接頭6擰入三通閥體7內(nèi)的位置。
【主權(quán)項】
1.一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置，離心栗(I) 一端通過供油管路(2)將乳制油輸送至噴射梁(3)對乳輥進(jìn)行冷卻，另一端通過卸油管路(4)回至乳機(jī)集油槽(11)，其特征在于:所述回收裝置包括內(nèi)部具有錐形管路(5)的連接頭(6)、三通閥體(7)、內(nèi)部具有錐形流道(9)的連接套管(8)和回收管路(16)，其中，連接頭(6)的一端為表面具有螺紋的錐形，并通過螺紋固定在三通閥體(7)的一個通孔內(nèi)，另一端連接卸油管路(4)末端，連接套管(8)的一端通過螺紋擰入三通閥體(7)的另一個通孔內(nèi)，另一端通過連接套筒(14)與伸入到乳機(jī)集油槽(11)內(nèi)的抽油管路(10)連接，且連接頭(6)的錐形端通過其表面的螺紋擰入到連接套管(8)的錐形流道(9)內(nèi)，以使錐形管路(5)和錐形流道(9)連通并形成文氏管，所述回收管路(16)通過一固定塞(I5)固定在三通閥體(7)的最后一個通孔內(nèi)，且回收管路(16)與錐形管路(5)連通，以在乳制油通過錐形管路(5)和錐形流道(9)構(gòu)成的文氏管時，回收管路(16)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力回收地坑(12)內(nèi)的乳制油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置，其特征在于:所述回收管路(16)的末端通過螺紋連接有延伸管(13)，通過調(diào)節(jié)延伸管(13)擰入回收管路(16)內(nèi)的長度來調(diào)整回收管路(16)和延伸管(13)的總長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓抽吸式乳制油回收裝置，其特征在于:所述連接套管(8 )與三通閥體(7 )連接的一端設(shè)置有環(huán)形擋圈(801)。
【文檔編號】B21B45/02GK205413939SQ201620219308
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】張來, 孟軍, 陳志平
【申請人】中鋁河南鋁業(yè)有限公司