精密模具導(dǎo)向套的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精密模具導(dǎo)向套，所述套體的一端外表面徑向凸起形成限位部，該套體的內(nèi)孔壁上設(shè)有至少一弧形溝槽；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，巧妙在套體的內(nèi)孔壁上設(shè)有弧形溝槽，有效減小內(nèi)孔壁與導(dǎo)向柱的接觸面積，有效避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，與導(dǎo)向柱的配合間隙可以為0.003～0.005mm，精度高；而且該弧形溝槽可儲(chǔ)存一定量的潤(rùn)滑油，讓套體與導(dǎo)向柱之間的配合更加順暢，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，另外套體的內(nèi)孔兩端設(shè)有倒圓角，便于導(dǎo)向柱的快速準(zhǔn)確插入，給拆裝工序帶來(lái)方便，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
精密模具導(dǎo)向套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用在模具上的精密模具導(dǎo)向套。
【背景技術(shù)】
[0002]模具導(dǎo)向部分的作用是非常重要的，注塑、沖壓模具里面的導(dǎo)向件都是非常精密的，注塑模具的導(dǎo)向是間隙配合，單邊間隙大約在0.01;沖壓模具的導(dǎo)向是導(dǎo)柱、導(dǎo)套、滾珠三者結(jié)合的點(diǎn)接觸滾動(dòng)式過(guò)盈配合，可以理解為負(fù)間隙。柱、套分別裝在不同模板上，利用導(dǎo)套的配合保證各模板對(duì)應(yīng)零件的位置度關(guān)系，確保產(chǎn)品的精度。高精度的導(dǎo)向當(dāng)然對(duì)于模具內(nèi)的零件也是一種保護(hù)，可以使其壽命延長(zhǎng)。
[0003]在使用過(guò)程中，由于導(dǎo)套的內(nèi)孔面為均一直徑的光滑表面，其與導(dǎo)柱的圓柱面的接觸面積較大，易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，有效避免出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)，且方便安裝的精密模具導(dǎo)向套。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:
[0006]—種精密模具導(dǎo)向套，其包括一套體，所述套體的一端外表面徑向凸起形成限位部，該套體的內(nèi)孔壁上設(shè)有至少一弧形溝槽。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述套體的內(nèi)孔壁與導(dǎo)向柱之間的間隙為0.003?0.005mmo
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述套體的內(nèi)孔兩端設(shè)有倒圓角。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述弧形溝槽的數(shù)量為兩個(gè)，間隔設(shè)置在所述套體的內(nèi)孔壁上。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述弧形溝槽與套體的內(nèi)孔壁之間設(shè)有圓角過(guò)渡。[0011 ]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述弧形溝槽的半徑為I?1.2mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，巧妙在套體的內(nèi)孔壁上設(shè)有弧形溝槽，有效減小內(nèi)孔壁與導(dǎo)向柱的接觸面積，有效避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，與導(dǎo)向柱的配合間隙可以為0.003?0.005mm，精度高；而且該弧形溝槽可儲(chǔ)存一定量的潤(rùn)滑油，讓套體與導(dǎo)向柱之間的配合更加順暢，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，另外套體的內(nèi)孔兩端設(shè)有倒圓角，便于導(dǎo)向柱的快速準(zhǔn)確插入，給拆裝工序帶來(lái)方便，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1中局部A的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例，參見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例提供的一種精密模具導(dǎo)向套，其包括一套體I，所述套體I的一端外表面徑向凸起形成限位部2，該套體I的內(nèi)孔壁上設(shè)有至少一弧形溝槽3。所述限位部2與套體I的連接處外表面設(shè)有凹槽4，方便安裝。
[0017]較佳的，在所述套體I的內(nèi)孔兩端設(shè)有倒圓角5，便于導(dǎo)向柱的快速準(zhǔn)確插入，給拆裝工序帶來(lái)方便。
[0018]本實(shí)施例中，較佳的，所述弧形溝槽3的數(shù)量?jī)?yōu)選為兩個(gè)，間隔設(shè)置在所述套體I的內(nèi)孔壁上。該弧形溝槽3的半徑優(yōu)選為I?1.2mm。其它實(shí)施例中，該環(huán)狀凹槽的數(shù)量可以為一個(gè)、三個(gè)或更多個(gè)。
[0019]較佳的，在所述弧形溝槽3與套體I的內(nèi)孔壁之間設(shè)有圓角6過(guò)渡，更易于活動(dòng)。
[0020]工作時(shí)，由于套體I的內(nèi)孔壁上設(shè)有弧形溝槽3，有效減小內(nèi)孔壁與導(dǎo)向柱的接觸面積，有效避免出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，與導(dǎo)向柱的配合間隙可以為0.003?0.005mm，精度高；而且該弧形溝槽3可儲(chǔ)存一定量的潤(rùn)滑油，讓套體I與導(dǎo)向柱之間的配合更加順暢，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0021]根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它套體，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密模具導(dǎo)向套，其包括一套體，其特征在于:所述套體的一端外表面徑向凸起形成限位部，該套體的內(nèi)孔壁上設(shè)有至少一弧形溝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密模具導(dǎo)向套，其特征在于:所述套體的內(nèi)孔壁與導(dǎo)向柱之間的間隙為0.003?0.005mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的精密模具導(dǎo)向套，其特征在于:所述套體的內(nèi)孔兩端設(shè)有倒圓角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密模具導(dǎo)向套，其特征在于:所述弧形溝槽的數(shù)量為兩個(gè)，間隔設(shè)置在所述套體的內(nèi)孔壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的精密模具導(dǎo)向套，其特征在于:所述弧形溝槽與套體的內(nèi)孔壁之間設(shè)有圓角過(guò)渡。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的精密模具導(dǎo)向套，其特征在于:所述弧形溝槽的半徑為I?.1.2mm
【文檔編號(hào)】B21D37/12GK205414157SQ201521001893
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日
【發(fā)明人】陳金
【申請(qǐng)人】東莞市金全順五金模具有限公司