單側(cè)操作鎖緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單側(cè)操作鎖緊裝置，尤其是一種應(yīng)用于非標定制類空調(diào)設(shè)備安裝領(lǐng)域的單側(cè)操作鎖緊裝置。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)簡單，操作操作人員只需要在設(shè)備的一側(cè)進行操作，不受空間限制，可以對部件的多個方位進行有效固定，并保證部件固定可靠性的單側(cè)操作鎖緊裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括機組框架、直線運動導(dǎo)向機構(gòu)、定位桿、鎖緊彈簧，所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在機組框架上，所述定位桿安裝在機組框架上，定位桿中部設(shè)置有限位環(huán)，并且鎖緊彈簧位于限位環(huán)與后部擋板之間。通過本實用新型的單側(cè)操作鎖緊裝置，可以使部件12固定操作變的方便、簡單。
【專利說明】
單側(cè)操作鎖緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種單側(cè)操作鎖緊裝置，尤其是一種應(yīng)用于非標定制類空調(diào)設(shè)備安裝領(lǐng)域的單側(cè)操作鎖緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大型空調(diào)，特別是非標定制類空調(diào)設(shè)備等，常常需要在機組上進行相關(guān)器件、部件12的裝配，而機組空間一般較緊湊，部分部件12在進行總裝的時候，存在因其他方位操作人員不能進入，而導(dǎo)致的安裝困難等問題。部分部件12甚至重量較大，不對部件12的多個方位進行有效固定，又不能保證部件12固定的可靠性。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不受空間限制，可以對部件12的多個方位進行有效固定，并保證部件12固定可靠性的單側(cè)操作鎖緊裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作操作人員只需要在設(shè)備的一側(cè)進行操作，不受空間限制，可以對部件的多個方位進行有效固定，并保證部件固定可靠性的單側(cè)操作鎖緊裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:單側(cè)操作鎖緊裝置，包括機組框架、直線運動導(dǎo)向機構(gòu)、定位桿、鎖緊彈簧，所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在機組框架上，所述定位桿安裝在機組框架上，所述定位桿的軸向方向與直線運動導(dǎo)向機構(gòu)的運動導(dǎo)向方向平行，所述定位桿中部設(shè)置有限位環(huán)，所述定位桿的一端上設(shè)置有后部擋板，所述定位桿穿過鎖緊彈簧，并且鎖緊彈簧位于限位環(huán)與后部擋板之間。
[0005]進一步的是，所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)為導(dǎo)向板。
[0006]進一步的是，所述機組框架包括連接板、前部連接梁、后部連接梁，所述連接板將前部連接梁和后部連接梁連接，所述后部連接梁上設(shè)置有定位安裝板，所述限位環(huán)位于定位安裝板遠離前部連接梁的一側(cè)。
[0007]進一步的是，所述連接板上設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓設(shè)置在前部連接梁上。
[0008]進一步的是，所述定位桿為錐銷。
[0009]進一步的是，還包括連接螺栓，所述連接螺栓一端與后部擋板連接，另一端與后部連接梁固定連接。
[0010]本實用新型的有益效果是:通過本實用新型的單側(cè)操作鎖緊裝置，可以使部件固定操作變的方便、簡單，操作人員只需在設(shè)備的一側(cè)，便能進行相關(guān)操作，被固定部件推入安裝位置后，操作人員在設(shè)備的一側(cè)位置，便能完成固定操作，可以對被固定部件多個方位進行固定、鎖緊。使得被固定部件能穩(wěn)定的被安裝到設(shè)備上。
【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型的操作示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3是本實用新型鎖緊機構(gòu)去掉彈簧后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型鎖緊機構(gòu)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標記為:連接板1、前部連接梁2、后部連接梁3、鎖緊彈簧4、限位環(huán)5、后部擋板
6、導(dǎo)向板7、定位安裝板8、鎖緊螺栓9、連接螺栓1、錐銷11、部件12。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0017]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本申請的技術(shù)方案是:單側(cè)操作鎖緊裝置，包括機組框架、直線運動導(dǎo)向機構(gòu)、定位桿、鎖緊彈簧4，所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在機組框架上，所述定位桿安裝在機組框架上，所述定位桿的軸向方向與直線運動導(dǎo)向機構(gòu)的運動導(dǎo)向方向平行，所述定位桿中部設(shè)置有限位環(huán)5，所述定位桿的一端上設(shè)置有后部擋板，所述定位桿穿過鎖緊彈簧4，并且鎖緊彈簧4位于限位環(huán)5與后部擋板之間。鎖緊彈簧4在工作時處于壓緊狀態(tài)，固定部件12時，先將部件12沿直線運動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向推入，被固定件在最后的推入過程中，設(shè)置在機組框架上的定位桿將自動插入被固定部件12的定位孔中，定位桿受彈簧的作用，同樣，用相反的順序，便可將被固定件方便的拆卸、取出，操作方便。不論是安裝還是拆卸，整個操作過程都只在安裝有定位桿的一側(cè)進行，操作人員無需進入另一側(cè)操作，因此另一側(cè)不需要預(yù)留太多的操作空間，操作人員也不需要在兩邊反復(fù)移動，因此本申請既可方便了操作，有節(jié)約了大量的空間。
[0018]所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)為導(dǎo)向板7。具體實施時導(dǎo)向板7垂直安裝在機組框架上，導(dǎo)向板7成對安裝，且保證兩塊導(dǎo)向板7平行。
[0019]所所述機組框架包括連接板1、前部連接梁2、后部連接梁3，所述連接板I將前部連接梁2和后部連接梁3連接，所述后部連接梁3上設(shè)置有定位安裝板8，所述定位安裝板8上開有通孔，所述限位環(huán)5位于定位安裝板8遠離前部連接梁2的一側(cè)。機組框架可以采用前后梁的形式，這樣結(jié)構(gòu)簡單，用料少，定位安裝板8上開有通孔以對定位桿件進行限位。
[0020]所述連接板I上設(shè)置有鎖緊螺栓9，所述鎖緊螺栓9設(shè)置在前部連接梁2上。鎖緊螺栓9用來將部件12的前側(cè)與前側(cè)連接梁鎖緊。
[0021]所述定位桿為錐銷11。錐銷11的錐面有利于對部件12的準確定位。
[0022]還包括連接螺栓，所述連接螺栓一端與后部擋板連接，另一端與后部連接梁3固定連接。通過轉(zhuǎn)動連接螺栓可以調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，從而根據(jù)需要調(diào)整裝置對部件12的鎖緊力。
[0023]在彈簧的作用下，錐銷11只能緊緊的抵緊在定位安裝板8上面，工作時，在彈簧作用下，錐銷11是可以受壓后向后產(chǎn)生移動的。安裝時，先將部件12放入指定的位置。放入時，部件12可以在導(dǎo)向板7的作用下，被推入到指定位置。當接近尾部的夾具時，夾具上的錐銷11會自動插入被安裝部件12的尾部定位空中，并在彈簧的作用下，錐銷11與被固定部件12抵緊。此時，繼續(xù)后推部件12，將使得錐銷11與部件12越來越抵緊！當部件12—的尾部抵緊到與定位安裝板8相接觸后，部件12也就到達了最終的安裝位置。
【主權(quán)項】
1.單側(cè)操作鎖緊裝置，其特征在于:包括機組框架、直線運動導(dǎo)向機構(gòu)、定位桿、鎖緊彈簧(4)，所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)安裝在機組框架上，所述定位桿安裝在機組框架上，所述定位桿的軸向方向與直線運動導(dǎo)向機構(gòu)的運動導(dǎo)向方向平行，所述定位桿中部設(shè)置有限位環(huán)(5)，所述定位桿的一端上設(shè)置有后部擋板(6)，所述定位桿穿過鎖緊彈簧(4)，并且鎖緊彈簧(4)位于限位環(huán)(5)與后部擋板(6)之間。2.如權(quán)利要求1所述的單側(cè)操作鎖緊裝置，其特征在于:所述直線運動導(dǎo)向機構(gòu)為導(dǎo)向板⑴。3.如權(quán)利要求1所述的單側(cè)操作鎖緊裝置，其特征在于:所述機組框架包括連接板(I)、前部連接梁(2)、后部連接梁(3)，所述連接板(I)將前部連接梁(2)和后部連接梁(3)連接，所述后部連接梁(3)上設(shè)置有定位安裝板(8)，所述定位安裝板(8)上開有通孔，所述限位環(huán)(5)位于定位安裝板(8)遠離前部連接梁(2)的一側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的單側(cè)操作鎖緊裝置，其特征在于:所述連接板(I)上設(shè)置有鎖緊螺栓(9)，所述鎖緊螺栓(9)設(shè)置在前部連接梁(2)上。5.如權(quán)利要求1所述的單側(cè)操作鎖緊裝置，其特征在于:所述定位桿為錐銷(11)。6.如權(quán)利要求1所述的單側(cè)操作鎖緊裝置，其特征在于:還包括連接螺栓(10)，所述連接螺栓(10) —端與后部擋板(6)連接，另一端與后部連接梁(3)固定連接。
【文檔編號】B23P19/04GK205465101SQ201521046996
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】孫鍵昌
【申請人】四川長虹空調(diào)有限公司