一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，屬于沖剪機(jī)固定裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支架板和設(shè)置在支架板上的固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，固定槽包括相連通的剪切槽I和剪切槽II，剪切槽III垂直設(shè)置于剪切槽I的一側(cè)，剪切槽Ⅳ垂直設(shè)置于剪切槽II的一側(cè)；固定板包括固定板I和固定板II；固定板的兩端設(shè)有滑槽，固定螺釘穿過(guò)該滑槽并將固定板固定在支架板上；調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿I、調(diào)節(jié)螺桿II和固定座，調(diào)節(jié)螺桿I的螺紋端朝向剪切槽I和剪切槽II的連通處，調(diào)節(jié)螺桿II設(shè)置于固定座內(nèi)；本實(shí)用新型可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)合沖剪機(jī)進(jìn)行角鋼剪切時(shí)，角鋼容易翹起變形、剪切精度不足、存在剪切安全隱患的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖剪機(jī)固定裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)合沖剪機(jī)是一種多功能鍛壓設(shè)備，可用于板材和圓、方、角等型材的剪切，通過(guò)更換模具或刀具可進(jìn)行工字鋼、槽鋼、角鋼的剪切，還可以完成板料沖裁、壓彎、折邊、拉深成形等沖壓工序，廣泛應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車、船舶、冶金、建筑、農(nóng)業(yè)機(jī)械、橋梁、修理等行業(yè)。
[0003]使用聯(lián)合沖剪機(jī)對(duì)角鋼進(jìn)行剪切時(shí)，尤其是對(duì)直角形角鋼進(jìn)行剪切加工時(shí)，為使角鋼不發(fā)生位移或翻轉(zhuǎn)，需要采用固定支架將角鋼壓緊，從而提高剪切精度，延長(zhǎng)剪刃壽命，保障剪切安全?，F(xiàn)有聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架主要由固定支架板、導(dǎo)向柱和調(diào)節(jié)螺桿組成，其中固定支架板通過(guò)導(dǎo)向柱與機(jī)身相連，固定支架板上設(shè)置有呈斜角放置的調(diào)節(jié)螺桿，工作時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，使得調(diào)節(jié)螺桿沿斜角方向移動(dòng)壓緊待剪切角鋼，但這種結(jié)構(gòu)存在較大的安全隱患，角鋼在固定支架中難以完全固定，容易松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致角鋼剪切時(shí)因受力而翹起變形，影響剪切精度，急需要進(jìn)一步改進(jìn)。
[0004]關(guān)于如何在剪切加工中更好地對(duì)型材進(jìn)行固定，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)專利公開，例如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2013200230502，申請(qǐng)日:2013年I月17日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:液壓聯(lián)合沖剪機(jī)型剪的集成式壓料裝置，該申請(qǐng)案公開了液壓聯(lián)合沖剪機(jī)型剪的集成式壓料裝置，包括型剪支架、型剪壓板、支承板、上下滑道、調(diào)節(jié)螺桿、圓螺母;型剪支架的左上角斜面上固定一支承板，調(diào)節(jié)螺桿從支承板中心的螺孔中穿過(guò)，其下部連接有圓螺母，圓螺母通過(guò)緊定螺釘緊固；上下兩個(gè)滑道通過(guò)緊固件固定在型剪支架的背面，并相對(duì)于型剪支架左上角斜面的中心線對(duì)稱，上下兩個(gè)滑道相對(duì)的側(cè)面上加工有凹槽;型剪壓板左上角斜面上有一 T型槽，圓螺母放置在T型槽內(nèi)，型剪壓板可沿著上下滑道的凹槽移動(dòng);該申請(qǐng)案能夠輕便準(zhǔn)確地將被剪型鋼壓在型剪支架和型剪刀片刃口上，提高了剪切精度，但該申請(qǐng)案采用的型剪壓板為整體式結(jié)構(gòu)，只能通過(guò)單方向的調(diào)節(jié)來(lái)將被剪型鋼壓緊，使用靈活性與精度仍有待提尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中聯(lián)合沖剪機(jī)進(jìn)行角鋼剪切時(shí)，角鋼容易翹起變形、剪切精度不足、存在剪切安全隱患的問(wèn)題，提供了一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，可以對(duì)角鋼進(jìn)行有效夾緊固定，解決以上不足。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，包括支架板和設(shè)置在支架板上的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，所述固定槽包括剪切槽1、剪切槽11、剪切槽III和剪切槽IV，所述剪切槽I和剪切槽II相連通，且剪切槽I和剪切槽II共同形成L形槽;剪切槽III垂直設(shè)置于剪切槽I的一側(cè)，且剪切槽III與剪切槽I相連通;剪切槽IV垂直設(shè)置于剪切槽II的一側(cè)，且剪切槽IV與剪切槽II相連通；
[0010]所述固定板包括固定板I和固定板II，剪切槽I的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板I和固定板II，剪切槽II的兩側(cè)同樣分別設(shè)置有固定板I和固定板II;所述固定板的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘穿過(guò)上述滑槽并將固定板固定在支架板上；
[0011]所述調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿1、調(diào)節(jié)螺桿II和固定座，所述調(diào)節(jié)螺桿I安裝于支架板上，調(diào)節(jié)螺桿I的螺紋端朝向剪切槽I和剪切槽II的連通處;所述固定座位于剪切槽I或剪切槽II的一側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II設(shè)置于固定座內(nèi)。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架板上設(shè)置有安裝螺釘，安裝螺釘將支架板固定在聯(lián)合沖剪機(jī)的機(jī)身上。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝螺釘有三個(gè)，三個(gè)安裝螺釘?shù)倪B線為等邊三角形。
[0014]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，設(shè)置在剪切槽I兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽I長(zhǎng)度方向平行。
[0015]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，設(shè)置在剪切槽II兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽II長(zhǎng)度方向平行。
[0016]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定螺釘與所述滑槽之間設(shè)置有墊片。
[0017]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述剪切槽II沿水平方向設(shè)置，固定座位于剪切槽II的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II向下豎直設(shè)置。
[0018]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述固定座靠近剪切槽I和剪切槽II的連通處。
[0019]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)螺桿I與水平面的夾角為45°。
[0020]3.有益效果
[0021]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0022](I)本實(shí)用新型的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，包括剪切槽1、剪切槽I1、剪切槽III和剪切槽IV，剪切槽I和剪切槽II相連通，且剪切槽I和剪切槽II共同形成L形槽，剪切槽I兩側(cè)設(shè)置有固定板I和固定板II，固定板I的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘穿過(guò)該滑槽并將固定板I固定在支架板上，調(diào)節(jié)固定螺釘在該滑槽內(nèi)的位置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)固定板I位置的調(diào)節(jié)，固定板II的設(shè)計(jì)同固定板I，固定板II也可以進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，生產(chǎn)加工時(shí)，將待加工角鋼放置在剪切槽I和剪切槽II共同形成的L形槽內(nèi)，調(diào)節(jié)剪切槽I兩側(cè)設(shè)置的固定板I和固定板II，將待加工角鋼的左右位置夾緊;調(diào)節(jié)剪切槽II兩側(cè)設(shè)置的固定板I和固定板II，將待加工角鋼的上下位置夾緊；同時(shí)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿I，使調(diào)節(jié)螺桿I的螺紋端頂緊在待加工角鋼的90°夾角處，從而將待加工角鋼的位置牢牢固定，剪切時(shí)不易松動(dòng)，提高剪切精度，確保剪切安全。
[0023](2)本實(shí)用新型的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，在靠近剪切槽I和剪切槽II的連通處還設(shè)置有固定座，剪切槽II沿水平方向設(shè)置，固定座位于剪切槽II的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II向下豎直設(shè)置，生產(chǎn)使用時(shí)調(diào)節(jié)螺桿II的螺紋端頂緊在靠近待加工角鋼的90°夾角處;現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行剪切加工時(shí)，待加工角鋼瞬間承受較大的豎直向下的剪切力，待加工角鋼水平放置的邊緣處容易因受力而向上翹曲變形，導(dǎo)致無(wú)法正常使用，而本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)螺桿II的設(shè)計(jì)則進(jìn)一步加大了對(duì)待加工角鋼的緊固力，避免待加工角鋼在剪切時(shí)發(fā)生位置偏移和翹曲，改善了剪切質(zhì)量，提高了剪切精度。
[0024](3)本實(shí)用新型的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，設(shè)置在剪切槽I兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽I長(zhǎng)度方向平行，且該固定板I和固定板II的長(zhǎng)度總和接近剪切槽I的長(zhǎng)度;設(shè)置在剪切槽II兩側(cè)的固定板I和固定板II均與剪切槽II長(zhǎng)度方向平行，該固定板I和固定板II的長(zhǎng)度總和接近剪切槽II的長(zhǎng)度；固定板長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)使得固定板I和固定板II夾緊待加工角鋼時(shí)，待加工角鋼受力面積較大，夾緊效果更好，穩(wěn)定性更高。
[0025](4)本實(shí)用新型的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，固定板I的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘穿過(guò)該滑槽并將固定板I固定在支架板上，固定螺釘與該滑槽之間設(shè)置有墊片，該墊片的設(shè)計(jì)可以增大固定螺釘與固定板表面的接觸面積，防止固定板表面被磨壞;同時(shí)又能起到防松作用，加強(qiáng)穩(wěn)定性，使得固定板不易松動(dòng)，使用安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為實(shí)施例1中剪切槽III的右視圖；
[0028]圖3為實(shí)施例1中剪切槽III使用狀態(tài)圖；
[0029]圖4為實(shí)施例1中使用剪切槽III加工出的角鋼。
[0030]示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、支架板；101、安裝螺釘；102、剪切槽I;103、剪切槽II;104、剪切槽III; 104-1、剪切斜面;105、剪切槽IV; 106、固定螺釘;107、固定板I; 108、固定板II; 2、調(diào)節(jié)螺桿I; 301、調(diào)節(jié)螺桿II; 302、固定座;4、角鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1?圖4所示，本實(shí)施例的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，包括支架板I和設(shè)置在支架板I上的固定機(jī)構(gòu)，支架板I上設(shè)置有安裝螺釘101，安裝螺釘101將支架板I固定在聯(lián)合沖剪機(jī)的機(jī)身上，具體為安裝螺釘101有三個(gè)，三個(gè)安裝螺釘101的連線為等邊三角形，三個(gè)安裝螺釘101的設(shè)計(jì)使得支架板I的穩(wěn)定性加強(qiáng)，牢牢固定在聯(lián)合沖剪機(jī)的機(jī)身上不易松動(dòng)，提高生產(chǎn)安全性。固定機(jī)構(gòu)包括固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，固定槽包括剪切槽1102、剪切槽11103、剪切槽III104和剪切槽IV105，剪切槽1102和剪切槽II103相連通，且剪切槽1102和剪切槽II103共同形成L形槽;剪切槽II1104垂直設(shè)置于剪切槽1102的一側(cè)，且剪切槽111104與剪切槽1102相連通;剪切槽IV105垂直設(shè)置于剪切槽11103的一側(cè)，且剪切槽IV105與剪切槽II103相連通。
[0034]固定板包括固定板1107和固定板II108，剪切槽1102的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板1107和固定板11108，剪切槽II103的兩側(cè)同樣分別設(shè)置有固定板1107和固定板II108;設(shè)置在剪切槽1102兩側(cè)的固定板1107和固定板II108均與剪切槽1102長(zhǎng)度方向平行，且該固定板1107和固定板II108的長(zhǎng)度總和接近剪切槽1102的長(zhǎng)度;設(shè)置在剪切槽II103兩側(cè)的固定板1107和固定板II108均與剪切槽II103長(zhǎng)度方向平行，該固定板1107和固定板II108的長(zhǎng)度總和接近剪切槽II103的長(zhǎng)度；固定板長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)使得固定板1107和固定板II108夾緊待加工角鋼時(shí)，待加工角鋼受力面積較大，夾緊效果更好，穩(wěn)定性更高；固定板的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘106穿過(guò)該滑槽并將固定板固定在支架板I上，固定螺釘106與該滑槽之間設(shè)置有墊片，該墊片的設(shè)計(jì)可以增大固定螺釘106與固定板表面的接觸面積，防止固定板表面被磨壞；同時(shí)又能起到防松作用，加強(qiáng)穩(wěn)定性，使得固定板不易松動(dòng)，使用安全可靠。
[0035]調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿12、調(diào)節(jié)螺桿II301和固定座302，調(diào)節(jié)螺桿12安裝于支架板I上，具體為支架板I上焊接有固定套，固定套內(nèi)開設(shè)有螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺桿12穿過(guò)該螺紋通孔，且與該螺紋通孔的螺紋相配合，調(diào)節(jié)螺桿12的螺紋端朝向剪切槽1102和剪切槽II103的連通處；固定座302位于剪切槽1102或剪切槽II103的一側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II301設(shè)置于固定座302內(nèi)；剪切槽1102和剪切槽II103是相互垂直共同形成L形槽結(jié)構(gòu)的，當(dāng)剪切槽1102水平設(shè)置時(shí)，固定座302則位于剪切槽1102的一側(cè)，當(dāng)剪切槽II103水平設(shè)置時(shí)，固定座302則位于剪切槽II103的一側(cè)，具體在本實(shí)施例中，剪切槽II103沿水平方向設(shè)置，固定座302位于剪切槽II103的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿II301向下豎直設(shè)置，且固定座302靠近剪切槽1102和剪切槽II103的連通處;此時(shí)調(diào)節(jié)螺桿12與水平面的夾角為45°，調(diào)節(jié)螺桿12的螺紋端正對(duì)剪切槽1102和剪切槽II103的連通處。
[0036]本實(shí)施例的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架主要適用于90°角鋼的剪切加工，使用時(shí)，將待加工角鋼放置在由剪切槽1102和剪切槽II103共同形成的L形槽內(nèi)，剪切槽1102兩側(cè)設(shè)置有固定板Il O 7和固定板II108，固定板1107的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘106穿過(guò)該滑槽并將固定板1107固定在支架板I上，調(diào)節(jié)固定螺釘106在該滑槽內(nèi)的位置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)固定板1107位置的調(diào)節(jié)，同理固定板II108也可以進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)；因此待加工角鋼放置在上述L形槽內(nèi)以后，調(diào)節(jié)剪切槽1102兩側(cè)設(shè)置的固定板1107和固定板11108，將待加工角鋼的左右位置夾緊;調(diào)節(jié)剪切槽II103兩側(cè)設(shè)置的固定板1107和固定板11108，將待加工角鋼的上下位置夾緊；同時(shí)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿12，使調(diào)節(jié)螺桿12的螺紋端頂緊在待加工角鋼的90°夾角處，從而將待加工角鋼的位置牢牢固定，不易松動(dòng)，提高剪切精度，確保剪切安全;本實(shí)施例中為了進(jìn)一步保證待加工角鋼的穩(wěn)定性，在靠近剪切槽1102和剪切槽II103的連通處還設(shè)置有固定座302，調(diào)節(jié)螺桿II301豎直向下設(shè)置在固定座302中，調(diào)節(jié)螺桿II301的螺紋端頂緊在靠近待加工角鋼的90°夾角處;現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行剪切加工時(shí)，待加工角鋼瞬間承受較大的豎直向下的剪切力，待加工角鋼水平放置的邊緣處容易因受力而向上翹曲變形，導(dǎo)致無(wú)法正常使用，而本實(shí)施例中調(diào)節(jié)螺桿II301的設(shè)計(jì)則進(jìn)一步加大了對(duì)待加工角鋼的緊固力，避免待加工角鋼在剪切時(shí)發(fā)生位置偏移和翹曲，改善了剪切質(zhì)量，提高了剪切精度。
[0037]值得注意的是，本實(shí)施例中剪切槽III104和剪切槽IV105為待加工角鋼提供了不同的剪切形式，剪切槽111104是貫穿支架板I厚度的通槽結(jié)構(gòu)，但剪切槽II1104的下部沿支架板I的厚度方向呈傾斜面，剪切槽III104的下部平面為剪切斜面104-1，該剪切斜面104-1與豎直方向夾角為α，且α為45° (如圖2所示)；剪切槽III104和剪切槽1102的一端之間也組成L形結(jié)構(gòu)，將角鋼4傾斜插入剪切槽II1104和剪切槽1102內(nèi)，角鋼4的底面緊貼在剪切斜面104-1上(如圖3所示)，在保持豎直向下進(jìn)行剪切加工時(shí)，角鋼4可以加工出45°的傾斜面(如圖4所示)，更能適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)的不同需求;同理，剪切槽IV105的一側(cè)沿支架板I的厚度方向同樣呈傾斜面，加工過(guò)程同剪切槽ΠΙ104，剪切槽III104和剪切槽IV105的設(shè)計(jì)為生產(chǎn)實(shí)踐提供了更豐富的加工方式，滿足生產(chǎn)中對(duì)剪切加工形狀的不同需求，使用方便快捷，提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0038]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，包括支架板(I)和設(shè)置在支架板(I)上的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)包括固定槽、固定板和調(diào)節(jié)螺桿，所述固定槽包括剪切槽I(102)、剪切槽II(103)、剪切槽III (104)和剪切槽IV(105)，所述剪切槽I (102)和剪切槽II(103)相連通，且剪切槽1(102)和剪切槽11(103)共同形成L形槽;剪切槽111(104)垂直設(shè)置于剪切槽1(102)的一側(cè)，且剪切槽111(104)與剪切槽1(102)相連通;剪切槽IV(105)垂直設(shè)置于剪切槽II (103)的一側(cè)，且剪切槽IV (105)與剪切槽II (103)相連通； 所述固定板包括固定板I (107)和固定板II (108 )，剪切槽I (102)的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板1(107)和固定板11(108)，剪切槽11(103)的兩側(cè)同樣分別設(shè)置有固定板1(107)和固定板11(108);所述固定板的兩端開設(shè)有沿寬度方向分布的滑槽，固定螺釘(106)穿過(guò)上述滑槽并將固定板固定在支架板(I)上； 所述調(diào)節(jié)螺桿包括調(diào)節(jié)螺桿I (2)、調(diào)節(jié)螺桿II (301)和固定座(302)，所述調(diào)節(jié)螺桿I(2)安裝于支架板(I)上，調(diào)節(jié)螺桿I (2)的螺紋端朝向剪切槽I (102)和剪切槽II (103)的連通處;所述固定座(302)位于剪切槽1(102)或剪切槽11(103)的一側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿11(301)設(shè)置于固定座(302)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:所述支架板(I)上設(shè)置有安裝螺釘(101 )，安裝螺釘(101)將支架板(I)固定在聯(lián)合沖剪機(jī)的機(jī)身上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:所述安裝螺釘(101)有三個(gè)，三個(gè)安裝螺釘(101)的連線為等邊三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:設(shè)置在剪切槽1(102)兩側(cè)的固定板1(107)和固定板11(108)均與剪切槽1(102)長(zhǎng)度方向平行。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:設(shè)置在剪切槽11(103)兩側(cè)的固定板1(107)和固定板11(108)均與剪切槽11(103)長(zhǎng)度方向平行。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:所述固定螺釘(106)與所述滑槽之間設(shè)置有墊片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:所述剪切槽II(103)沿水平方向設(shè)置，固定座(302)位于剪切槽11(103)的上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿11(301)向下豎直設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:所述固定座(302)靠近剪切槽I (102)和剪切槽II (103)的連通處。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聯(lián)合沖剪機(jī)的角鋼固定支架，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿1(2)與水平面的夾角為45°。
【文檔編號(hào)】B23D33/02GK205519894SQ201620359497
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】孫俊
【申請(qǐng)人】安徽亞聯(lián)沖剪機(jī)床制造有限公司