一種鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，包括：基座、夾具安裝座與夾具。所述夾具安裝座設(shè)置在所述基座上，所述夾具安裝座設(shè)有第一定位凹槽或第一定位凸塊。所述夾具設(shè)有與所述第一定位凹槽相應(yīng)的第二定位凸塊或與所述第一定位凸塊相應(yīng)的第二定位凹槽。上述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，夾具與夾具安裝座之間通過定位凸塊裝入到定位凹槽中來實現(xiàn)夾具限位裝設(shè)在夾具安裝座中，定位凸塊能便于裝入到定位凹槽中、并能避免定位凹槽轉(zhuǎn)動，使得夾具在夾具安裝座上的安裝位置固定，從而便能提高鑰匙的復(fù)制精度。
【專利說明】
一種鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鑰匙復(fù)制機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]待復(fù)制鑰匙與鑰匙樣品分別通過鑰匙復(fù)制機的左右夾具進行固定，將切割刀具、導(dǎo)針分別與待復(fù)制鑰匙、鑰匙樣品相接觸。然后啟動電機使切割刀具高速旋轉(zhuǎn)，并移動工作臺令切割刀具對待復(fù)制鑰匙進行切割。然而，切割刀具切割待復(fù)制鑰匙的過程中，容易將夾具的夾持面損壞從而影響到鑰匙的復(fù)制精度。
[0003]于是，有人提出了將左右夾具分別做成四個夾持面，且左右夾具的四個夾持面分別一一對應(yīng)，當(dāng)左右夾具其中的一組夾持面被切割刀具損壞而無法使用時，旋轉(zhuǎn)左右夾具，使用左右夾具的另一組無損壞的夾持面分別夾持待復(fù)制鑰匙、鑰匙樣品，并完成對待復(fù)制鑰匙的加工。但是，左右夾具旋轉(zhuǎn)一定角度后，并通過銷軸與軸孔的定位方式固定在支撐板上，左右夾具不僅對位繁瑣，且銷軸與軸孔之間的接觸面積較少，銷軸在裝配過程中容易磨損，使得左右夾具夾持面的對位精度將會受到影響，鑰匙的復(fù)制精度仍然較低，鑰匙的復(fù)制效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種復(fù)制精度高、便于夾具的精準對位的鑰匙復(fù)制機安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]其技術(shù)方案如下:一種鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，包括:基座;夾具安裝座，所述夾具安裝座設(shè)置在所述基座上，所述夾具安裝座設(shè)有第一定位凹槽或第一定位凸塊;夾具，所述夾具設(shè)有與所述第一定位凹槽相應(yīng)的第二定位凸塊或與所述第一定位凸塊相應(yīng)的第二定位凹槽。
[0006]在其中一個實施例中，所述夾具具有多個夾持面，所述夾具安裝座設(shè)有多個第一定位凹槽，多個所述第一定位凹槽以所述夾具的中心為軸心環(huán)形均勻布置在所述夾具安裝座的側(cè)部。
[0007]在其中一個實施例中，所述夾具具有多個夾持面，所述夾具設(shè)有多個第二定位凹槽，多個所述第二定位凹槽以所述夾具的中心為軸心環(huán)形均勻布置在所述夾具的側(cè)部。
[0008]在其中一個實施例中，所述夾具的夾持面為四個，所述第一定位凹槽或所述第二定位凹槽為四個，且四個所述第一定位凹槽或所述第二定位凹槽呈十字型。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一定位凸塊或所述第二定位凸塊為四個，且四個所述第一定位凸塊或所述第二定位凸塊呈十字型。
[0010]在其中一個實施例中，所述夾具安裝座、所述夾具均設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有連接軸，所述安裝座與所述夾具可轉(zhuǎn)動裝設(shè)在所述連接軸上。
[0011]在其中一個實施例中，所述夾具包括凸夾具與凹夾具，所述凸夾具設(shè)有凸部，所述凹夾具設(shè)有與所述凸部相適應(yīng)的凹部，所述凸部裝入到所述凹部中，所述凸部與所述凹部能相互移動，且所述凸夾具裝設(shè)在所述夾具安裝座上，所述連接軸為螺桿，所述螺桿上套設(shè)有軸套，所述凸夾具與所述凹夾具均設(shè)有所述軸孔，所述軸套裝設(shè)在所述夾具安裝座及所述凸夾具的所述軸孔中，所述螺桿一端通過所述軸孔伸出到所述夾具安裝座外，所述螺桿另一端裝入到所述凹夾具的軸孔中，所述凹夾具的軸孔為與所述螺桿相配合的螺紋孔。
[0012]在其中一個實施例中，所述凹部中裝設(shè)有若干個彈簧，所述彈簧兩端分別抵觸所述凸夾具與所述凹夾具。
[0013]在其中一個實施例中，所述螺桿一端固定連接有夾具手柄，所述夾具手柄可轉(zhuǎn)動連接在所述夾具安裝座的側(cè)部或者所述凹夾具的側(cè)部。
[0014]在其中一個實施例中，所述夾具安裝座包括第一夾具安裝座與第二夾具安裝座，所述第一夾具安裝座與所述第二夾具安裝座并列間隔設(shè)置在所述基座上，所述夾具包括第一夾具與第二夾具，所述第一夾具、第二夾具分別裝設(shè)在所述第一夾具安裝座、所述第二夾具安裝座上。
[0015]下面結(jié)合上述技術(shù)方案對本實用新型的原理、效果進一步說明:
[0016]1、上述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，夾具與夾具安裝座之間通過定位凸塊裝入到定位凹槽中來實現(xiàn)夾具限位裝設(shè)在夾具安裝座中，定位凸塊能便于裝入到定位凹槽中、并能避免定位凹槽轉(zhuǎn)動，使得夾具在夾具安裝座上的安裝位置固定，從而便能提高鑰匙的復(fù)制精度。
[0017]2、當(dāng)更換夾具的夾持面時，可以將夾具遠離夾具安裝座方向移動使得第一定位凹槽與第二定位凸塊或第二定位凹槽與第一定位凸塊分離，然后轉(zhuǎn)動夾具一定角度，使所需的夾持面與切割刀具或?qū)п樝鄬?yīng)，并再將夾具朝向夾具安裝座方向移動使得第二定位凸塊裝入到第一定位凹槽中或第一定位凸塊裝入到第二定位凹槽中，以將夾具再次固定在夾具安裝座上，從而便完成了一次更換夾具的夾持面動作。
[0018]3、夾具的夾持面為四個。第一定位凹槽或第二定位凹槽為四個，且四個第一定位凹槽或第二定位凹槽呈十字型。第一定位凸塊或第二定位凸塊為四個，且四個第一定位凸塊或第二定位凸塊呈十字型。且夾具安裝座、夾具均設(shè)有軸孔。軸孔內(nèi)設(shè)置有連接軸，安裝座與夾具可轉(zhuǎn)動裝設(shè)在連接軸上。這樣，將夾具從夾具安裝座中移出并轉(zhuǎn)動90度、180度或270度，然后再將夾具裝入到夾具安裝座中，即可將夾具的另一個夾持面與切割件或?qū)п槍?yīng)。本實用新型通過十字型定位凹槽與十字型定位凸塊相配合安裝緊固方式將夾具安裝穩(wěn)固在夾具安裝座中，使得夾具方便更換夾持面，且夾具與夾具安裝座之間無間隙，夾具在夾具安裝座中的安裝位置固定，能實現(xiàn)對鑰匙復(fù)制的高精度化。
[0019]4、彈簧兩端分別抵觸所述凸夾具與所述凹夾具，彈簧壓迫凸夾具使凸夾具穩(wěn)固安裝在夾具安裝座中，使得夾具的安裝固定位精度提高。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例所述鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例所述鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10、基座，20、夾具安裝座，21、第一定位凹槽，30、夾具，31、凸夾具，311、第二定位凸塊，312、凸部，32、凹夾具，321、凹部，322、彈簧導(dǎo)向槽，323、彈簧，40、連接軸，41、軸孔，50、軸套，60、夾具手柄。
【具體實施方式】
[0024]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0025]如圖1所示，本實用新型所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，包括:基座10、夾具安裝座20與夾具30。所述夾具安裝座20設(shè)置在所述基座10上，所述夾具安裝座20設(shè)有第一定位凹槽21或第一定位凸塊。所述夾具30設(shè)有與所述第一定位凹槽21相應(yīng)的第二定位凸塊311或與所述第一定位凸塊相應(yīng)的第二定位凹槽。
[0026]上述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，夾具30與夾具安裝座20之間通過定位凸塊裝入到定位凹槽中來實現(xiàn)夾具30限位裝設(shè)在夾具安裝座20中，定位凸塊能便于裝入到定位凹槽中、并能避免定位凹槽轉(zhuǎn)動，使得夾具30在夾具安裝座20上的安裝位置固定，從而便能提高鑰匙的復(fù)制精度。
[0027]所述夾具30具有多個夾持面，所述夾具安裝座20設(shè)有多個第一定位凹槽21。多個所述第一定位凹槽21以所述夾具30的中心為軸心環(huán)形均勻布置在所述夾具安裝座20的側(cè)部?；蛘撸鰥A具30具有多個夾持面，所述夾具30設(shè)有多個第二定位凹槽。多個所述第二定位凹槽以所述夾具30的中心為軸心環(huán)形均勻布置在所述夾具30的側(cè)部。這樣，當(dāng)更換夾具30的夾持面時，可以將夾具30遠離夾具安裝座20方向移動使得第一定位凹槽21與第二定位凸塊311或第二定位凹槽與第一定位凸塊分離，然后轉(zhuǎn)動夾具30—定角度，使所需的夾持面與切割刀具或?qū)п樝鄬?yīng)，并再將夾具30朝向夾具安裝座20方向移動使得第二定位凸塊311裝入到第一定位凹槽21中或第一定位凸塊裝入到第二定位凹槽中，以將夾具30再次固定在夾具安裝座20上，從而便完成了一次更換夾具30的夾持面動作。
[0028]請參閱圖1或2，所述夾具30的夾持面為四個。所述第一定位凹槽21或所述第二定位凹槽為四個，且四個所述第一定位凹槽21或所述第二定位凹槽呈十字型。所述第一定位凸塊或所述第二定位凸塊311為四個，且四個所述第一定位凸塊或所述第二定位凸塊311呈十字型。所述夾具安裝座20、所述夾具30均設(shè)有軸孔41。所述軸孔41內(nèi)設(shè)置有連接軸40，所述安裝座與所述夾具30可轉(zhuǎn)動裝設(shè)在所述連接軸40上。這樣，將夾具30從夾具安裝座20中移出并轉(zhuǎn)動90度、180度或270度，然后再將夾具30裝入到夾具安裝座20中，即可將夾具30的另一個夾持面與切割件或?qū)п槍?yīng)。本實用新型通過十字型定位凹槽與十字型定位凸塊相配合安裝緊固方式將夾具30安裝穩(wěn)固在夾具安裝座20中，使得夾具30方便更換夾持面，且夾具30與夾具安裝座20之間無間隙，夾具30在夾具安裝座20中的安裝位置固定，能實現(xiàn)對鑰匙復(fù)制的尚精度化。
[0029]所述夾具30包括凸夾具31與凹夾具32。所述凸夾具31設(shè)有凸部312，所述凹夾具32設(shè)有與所述凸部312相適應(yīng)的凹部321，所述凸部312裝入到所述凹部321中，所述凸部312與所述凹部321能相互移動。所述凸夾具31裝設(shè)在所述夾具安裝座20上。所述連接軸40為螺桿，所述螺桿上套設(shè)有軸套50。所述凸夾具31與所述凹夾具32均設(shè)有所述軸孔41，所述軸套50裝設(shè)在所述夾具安裝座20及所述凸夾具31的所述軸孔41中。所述螺桿一端通過所述軸孔41伸出到所述夾具安裝座20外，所述螺桿另一端裝入到所述凹夾具32的軸孔41中，且所述凹夾具32的軸孔41為與所述螺桿相配合的螺紋孔。所述螺桿一端固定連接有夾具手柄60。所述夾具手柄60可轉(zhuǎn)動連接在所述夾具安裝座20的側(cè)部或者所述凹夾具32的側(cè)部。通過夾具手柄60驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿則驅(qū)動凹夾具32靠近或遠離凸夾具31移動，從而實現(xiàn)夾具30夾緊鑰匙或者夾具30打開松開鑰匙。
[0030]所述凹部321中裝設(shè)有若干個彈簧323。圖1中示意出的彈簧323為四個，且凹夾具32設(shè)有用于安裝彈簧323的四個彈簧導(dǎo)向槽322，四個彈簧323分別裝設(shè)在四個彈簧導(dǎo)向槽322中。所述彈簧323兩端分別抵觸所述凸夾具31與所述凹夾具32。這樣，彈簧323壓迫凸夾具31使凸夾具31穩(wěn)固安裝在夾具安裝座20中，使得夾具30的安裝固定位精度提高。
[0031]請參閱圖2，所述夾具安裝座20包括第一夾具安裝座20與第二夾具安裝座20。所述第一夾具安裝座20與所述第二夾具安裝座20并列間隔設(shè)置在所述基座10上。所述夾具30包括第一夾具30與第二夾具30。所述第一夾具30、第二夾具30分別裝設(shè)在所述第一夾具安裝座20、所述第二夾具安裝座20上。這樣，通過第一夾具30夾緊待復(fù)制鑰匙，第二夾具30夾緊鑰匙樣品，將切割刀具、導(dǎo)針分別與待復(fù)制鑰匙、鑰匙樣品相接觸，啟動切割刀具移動基座10切割待復(fù)制鑰匙，便可以實現(xiàn)對待復(fù)制鑰匙與鑰匙樣品的一比一的復(fù)制。
[0032]以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。
[0033]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 基座； 夾具安裝座，所述夾具安裝座設(shè)置在所述基座上，所述夾具安裝座設(shè)有第一定位凹槽或第一定位凸塊； 夾具，所述夾具設(shè)有與所述第一定位凹槽相應(yīng)的第二定位凸塊或與所述第一定位凸塊相應(yīng)的第二定位凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具具有多個夾持面，所述夾具安裝座設(shè)有多個第一定位凹槽，多個所述第一定位凹槽以所述夾具的中心為軸心環(huán)形均勻布置在所述夾具安裝座的側(cè)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具具有多個夾持面，所述夾具設(shè)有多個第二定位凹槽，多個所述第二定位凹槽以所述夾具的中心為軸心環(huán)形均勻布置在所述夾具的側(cè)部。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具的夾持面為四個，所述第一定位凹槽或所述第二定位凹槽為四個，且四個所述第一定位凹槽或所述第二定位凹槽呈十字型。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一定位凸塊或所述第二定位凸塊為四個，且四個所述第一定位凸塊或所述第二定位凸塊呈十字型。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具安裝座、所述夾具均設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有連接軸，所述安裝座與所述夾具可轉(zhuǎn)動裝設(shè)在所述連接軸上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具包括凸夾具與凹夾具，所述凸夾具設(shè)有凸部，所述凹夾具設(shè)有與所述凸部相適應(yīng)的凹部，所述凸部裝入到所述凹部中，所述凸部與所述凹部能相互移動，且所述凸夾具裝設(shè)在所述夾具安裝座上，所述連接軸為螺桿，所述螺桿上套設(shè)有軸套，所述凸夾具與所述凹夾具均設(shè)有所述軸孔，所述軸套裝設(shè)在所述夾具安裝座及所述凸夾具的所述軸孔中，所述螺桿一端通過所述軸孔伸出到所述夾具安裝座外，所述螺桿另一端裝入到所述凹夾具的軸孔中，所述凹夾具的軸孔為與所述螺桿相配合的螺紋孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凹部中裝設(shè)有若干個彈簧，所述彈簧兩端分別抵觸所述凸夾具與所述凹夾具。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿一端固定連接有夾具手柄，所述夾具手柄可轉(zhuǎn)動連接在所述夾具安裝座的側(cè)部或者所述凹夾具的側(cè)部。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰匙復(fù)制機夾具安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述夾具安裝座包括第一夾具安裝座與第二夾具安裝座，所述第一夾具安裝座與所述第二夾具安裝座并列間隔設(shè)置在所述基座上，所述夾具包括第一夾具與第二夾具，所述第一夾具、第二夾具分別裝設(shè)在所述第一夾具安裝座、所述第二夾具安裝座上。
【文檔編號】B23Q3/00GK205520509SQ201620191292
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】張遠文
【申請人】張遠文