數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置的制造方法
【專利摘要】一種數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置，它包括支撐臺、支撐板、板料壓板、下壓盤、主軸、板材、支撐模、彈簧和導柱，其特征是：支撐模設置在支撐臺上，下壓盤固定在主軸上，板料壓板和支撐板構成裝夾組件，導柱、彈簧和支撐臺構成升降組件，升降組件和裝夾組件相連接并帶動裝夾組件上升或下降，升降組件的導柱與支撐臺的導孔相配合。本實用新型具有結(jié)構簡單，制造方便，且夾具制造成本低，在生產(chǎn)中能夠很好的提高經(jīng)濟效益。且能很好的滿足正向成形技術的要求，保證零件的加工質(zhì)量。
【專利說明】
數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是一種數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置。
【背景技術】
[0002]數(shù)控漸進正向成形技術是一種新的板料成形工藝，可以克服模具成形的不足，節(jié)省模具開發(fā)的費用和時間，所能成形的工件復雜程度和延伸率比傳統(tǒng)工藝高，為多品種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制提供了一種新的思路和途徑。
[0003]在傳統(tǒng)的漸進成形技術中，按照成形過程中是否采用支撐及所用支撐的形式可以分成三類:即無模支撐、半模支撐和全模支撐。無模支撐的成形方式只依賴于沖頭的沖壓成形，運動方式單一，只能加工較為簡單的零件;而半模支撐和全模支撐的方式類似于有模加工中的下模，板料在上部成形工具和下部的支撐模具的共同的作用下成形。這兩種成形方式，本質(zhì)上仍是有模成形加工，需要事先根據(jù)零件形狀設計支撐模具，不是完全的柔性制造。
[0004]金屬板材數(shù)控漸進成形是使擠壓工具沿著預先編制好的數(shù)控程序，圍繞著工件輪廓運動，逐點擠板料壓板材漸進地完成板材件成形。金屬板材數(shù)控漸進成形根據(jù)成形方向的不同可將其分為正向成形和反向成形。正向漸進成形中板材的邊緣應隨著工具頭的下降而下降。這就使得在數(shù)控漸進成形中需要一種隨著擠壓工具頭的下降而使板料邊緣同步下降的板料裝夾機構(漸進正向成形夾具裝置)。
[0005]隨著工業(yè)的發(fā)展，鈑金件在人們生產(chǎn)生活中的地位日益重要。由于現(xiàn)在的產(chǎn)品更新?lián)Q代比較快，為了滿足實驗和小批量生產(chǎn)以及形狀復雜的鈑金件，數(shù)控漸進成形技術在世界逐漸發(fā)展起來并日益成熟。為了滿足數(shù)控漸進正向成形，漸進正向成形夾具變的非常重要，現(xiàn)在的漸進正向成形夾具有日本Amino公司的設計采用數(shù)控的方法使工作臺與主軸聯(lián)動的漸進正向成形夾具，但這種夾具對于硬件和軟件的技術要求高、開發(fā)費用大而不易實現(xiàn)。韓國慶南大學和吉林大學的設計采用氣動裝置向下拉動板材固定夾的漸進正向成形夾具，但由于板材始終處于預拉伸狀態(tài)而且拉伸力不易控制導致成形效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種下壓盤、裝夾組件和升降組件實現(xiàn)了板材邊緣隨主軸同步下降，且能很好的滿足正向成形技術的要求，保證零件的加工質(zhì)量的數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置。
[0007]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括支撐臺、支撐板、板料壓板、下壓盤、主軸、板材、支撐模、彈簧和導柱，其特征是:支撐模設置在支撐臺上，下壓盤固定在主軸上，板料壓板和支撐板構成裝夾組件，導柱、彈簧和支撐臺構成升降組件，升降組件和裝夾組件相連接并帶動裝夾組件上升或下降，升降組件的導柱與支撐臺的導孔相配合。
[0008]本實用新型利用與主軸固定的下壓盤下壓板料壓板，當?shù)毒吲c板材接觸時，下壓盤給板料壓板施加一個壓力實現(xiàn)板料與主軸同步下行運動，導柱起導向作用，能夠保持板料固定架在豎直方向運動和橫向偏移的位移精度，確保擠壓工具頭抬刀后再次進刀擠壓工件時，工件的加工精度和表面質(zhì)量。具有結(jié)構簡單，制造方便，且夾具制造成本低，在生產(chǎn)中能夠很好的提高經(jīng)濟效益。且能很好的滿足正向成形技術的要求，保證零件的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述；
[0010]圖1是數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置的結(jié)構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置，它包括支撐臺1、支撐板2、板料壓板3、下壓盤4、主軸5、板材6、支撐模7、彈簧8和導柱9，支撐模7設置在支撐臺I上，下壓盤4固定在主軸5上，板料壓板3和支撐板2構成裝夾組件，導柱9、彈簧8和支撐臺I構成升降組件，升降組件和裝夾組件相連接并帶動裝夾組件上升或下降;升降組件的導柱9與支撐臺I的導孔相配合。
[0012]彈簧8的內(nèi)徑大于導柱9的直徑，彈簧8套在導柱9上防止彈簧8偏移。
[0013]在支撐臺I上設置有方便于支撐模7安裝的四個U形通槽。
[0014]導柱與裝夾組件固定并保證裝夾組件和升降組件同步升降。
[0015]其工作原理是，支撐板2和板料壓板3是用來固定金屬板材，并可沿著導柱9上下自由移動;支撐臺I可安置用來頂住金屬板材底面的支撐模7;下壓盤4固定在主軸5上，隨著主軸5的下降而下降，當下壓盤4與板料壓板3接觸時給板料壓板3施加一個向下的壓力，使板料壓板3帶著板材6的邊緣隨著工具頭的下降而下降，進而實現(xiàn)擠壓工具的下壓運動和板材6邊緣的下行運動同步;彈簧8套在導柱9上，在下壓盤4與板料壓板3接觸給板料壓板3施加壓力時，支撐板把壓力傳給彈簧，此時彈簧受到支撐板的壓力被壓縮，支撐板2和板料壓板3帶著板材邊緣隨著彈簧8和主軸5的下降而下降。實現(xiàn)擠壓工具的下壓運動和板材邊緣的下行運動同步。并且在退刀后彈簧8反彈使加工件脫離支撐模7方便卸件。整個夾具通過支撐臺固定在立式數(shù)控機床的工作臺上構成了成形設備。
【主權項】
1.一種數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置，它包括支撐臺、支撐板、板料壓板、下壓盤、主軸、板材、支撐模、彈簧和導柱，其特征是:支撐模設置在支撐臺上，下壓盤固定在主軸上，板料壓板和支撐板構成裝夾組件，導柱、彈簧和支撐臺構成升降組件，升降組件和裝夾組件相連接并帶動裝夾組件上升或下降;升降組件的導柱與支撐臺的導孔相配合。2.根椐權利要求1所述的數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置，其特征是:彈簧的內(nèi)徑大于導柱的直徑，彈簧套在導柱上防止彈簧偏移。3.根椐權利要求1所述的數(shù)控漸進正向成形用夾具裝置，其特征是:導柱與裝夾組件固定并保證裝夾組件和升降組件同步升降。
【文檔編號】B21D31/00GK205587512SQ201620204600
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】朱虎, 王河坡
【申請人】沈陽航空航天大學