用于超越離合器平孔加工的鉆床的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型具體涉及具體涉及一種用于超越離合器平孔加工的鉆床，包括設(shè)于鉆床工作臺(tái)上可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)；所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上沿圓周方向等角度間隔分布有鉆孔工裝，所述鉆孔工裝包括底座，所述底座上可拆卸連接有可嵌入超越離合器中央的多槽連孔結(jié)構(gòu)的定位座；所述鉆孔工裝上方設(shè)有鉆頭，所述鉆頭連接有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤。回轉(zhuǎn)臺(tái)可帶動(dòng)鉆孔工裝進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分度，使鉆孔工裝能夠依次旋轉(zhuǎn)到鉆頭下方，保證了取放工件連續(xù)進(jìn)行，使得鉆頭能不停機(jī)進(jìn)行連續(xù)鉆孔，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
用于超越離合器平孔加工的鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鉆床領(lǐng)域，具體涉及一種用于超越離合器平孔加工的鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于超越離合器鉆孔的鉆床往往只有一個(gè)工位，鉆頭也只有一個(gè)，但是超越離合器需要鉆多個(gè)孔，如圖1所示的:該超越離合器需要加工出3個(gè)平孔(6)，這3個(gè)平孔(6)之間相互間隔120°。利用現(xiàn)有技術(shù)中的鉆床進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆孔完成后需要暫時(shí)停機(jī)以便將工件取出，放上下一待加工工件，存在加工效率低下，不能連續(xù)加工的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于超越離合器平孔加工的鉆床，能夠不停機(jī)進(jìn)行連續(xù)鉆孔，提尚生廣效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于超越離合器平孔加工的鉆床，包括設(shè)于鉆床工作臺(tái)上可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)；所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上沿圓周方向等角度間隔分布有鉆孔工裝，所述鉆孔工裝包括底座，所述底座上可拆卸連接有可嵌入超越離合器中央的多槽連孔結(jié)構(gòu)的定位座;所述鉆孔工裝上方設(shè)有鉆頭，所述鉆頭連接有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤。
[0005]本實(shí)用新型具有以下有益效果:超越離合器可嵌合在定位座上進(jìn)行定位。分度盤能調(diào)整鉆頭相對(duì)于工件的位置。回轉(zhuǎn)臺(tái)可帶動(dòng)鉆孔工裝進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分度，使鉆孔工裝能夠依次旋轉(zhuǎn)到鉆頭下方，這樣就能在其中一個(gè)鉆孔工裝上加工工件的時(shí)候，在另外的鉆孔工裝上安裝好工件，鉆孔完成后，回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)將其余的鉆孔工裝依次轉(zhuǎn)到鉆頭下方，依次完成其余工件的鉆孔加工，并能依次從鉆孔工裝上取出工件。取放工件連續(xù)進(jìn)行，使得鉆頭能不停機(jī)進(jìn)行連續(xù)鉆孔，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為鉆孔完成后的超越離合器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為鉆孔工裝在回轉(zhuǎn)臺(tái)上的分布示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)施例中，所加工的超越離合器中央為三槽連孔結(jié)構(gòu)，需要加工出3個(gè)平孔6，3個(gè)平孔6之間的間隔為120°。
[0010]如圖2至圖3所示的，一種用于超越離合器平孔加工的鉆床，包括設(shè)于鉆床工作臺(tái)上可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)1，所述回轉(zhuǎn)臺(tái)I通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述回轉(zhuǎn)臺(tái)I上沿圓周方向等角度間隔分布有鉆孔工裝，所述鉆孔工裝有3個(gè)。所述鉆孔工裝包括底座2，所述底座2上可拆卸連接有可嵌入超越離合器中央的多槽連孔結(jié)構(gòu)的定位座3:所述底座2中央通過內(nèi)六角沉頭螺栓固定在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)I上;所述定位座3包括可插入所述內(nèi)六角沉頭螺栓頭部的空心圓柱體;所述空心圓柱體的圓柱面上均勻分布有沿其母線設(shè)置的條形凸塊;所述定位座3通過插入條形凸塊內(nèi)的定位銷固定在所述底座I上;所述條形凸塊的數(shù)量為3條，與超越離合器上槽的數(shù)量相同，超越離合器上槽的數(shù)量增加，條形凸塊3的數(shù)量也應(yīng)相應(yīng)增加。所述鉆孔工裝上方設(shè)有鉆頭4，所述鉆頭4連接有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤，分度盤能調(diào)整鉆頭4相對(duì)于工件的位置，使鉆頭4能在準(zhǔn)確的位置進(jìn)行鉆孔。所述鉆頭4的數(shù)量為3個(gè)，且沿圓周方向均勻分布，這樣就能同時(shí)在超越離合器上加工所需的3個(gè)平孔6，與只有一個(gè)鉆頭相比大大提高了工作效率。為防止鉆頭4鉆孔時(shí)與底座I發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉:所述定位座上條形凸塊外伸出所述底座I。
[0011]為避免鉆頭4鉆孔過程中發(fā)生由沖擊振動(dòng)導(dǎo)致的偏移，優(yōu)選的:所述鉆頭4與鉆孔工裝之間設(shè)有導(dǎo)向板5，所述導(dǎo)向板5上設(shè)有與超越離合器所需加工的平孔位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔;所述導(dǎo)向板5通過固定在工作臺(tái)上的立柱及螺桿進(jìn)行支撐，螺桿能方便調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5的高度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于超越離合器平孔加工的鉆床，其特征在于:包括設(shè)于鉆床工作臺(tái)上可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)；所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上沿圓周方向等角度間隔分布有鉆孔工裝，所述鉆孔工裝包括底座，所述底座上可拆卸連接有可嵌入超越離合器中央的多槽連孔結(jié)構(gòu)的定位座;所述鉆孔工裝上方設(shè)有鉆頭，所述鉆頭連接有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的分度盤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器平孔加工的鉆床，其特征在于:所述底座中央通過內(nèi)六角沉頭螺栓固定在所述回轉(zhuǎn)臺(tái)上;所述定位座包括可插入所述內(nèi)六角沉頭螺栓頭部的空心圓柱體;所述空心圓柱體的圓柱面上均勻分布有沿其母線設(shè)置的條形凸塊;所述定位座通過插入條形凸塊內(nèi)的定位銷固定在所述底座上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于超越離合器平孔加工的鉆床，其特征在于:所述條形凸塊的數(shù)量為3條;所述條形凸塊外伸出所述底座。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器平孔加工的鉆床，其特征在于:所述鉆頭的數(shù)量為3個(gè)，且沿圓周方向均勻分布;所述鉆孔工裝有3個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器平孔加工的鉆床，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)臺(tái)通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超越離合器平孔加工的鉆床，其特征在于:所述鉆頭與鉆孔工裝之間設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有與超越離合器所需加工的平孔位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔;所述導(dǎo)向板通過固定在工作臺(tái)上的立柱及螺桿進(jìn)行支撐。
【文檔編號(hào)】B23B39/16GK205587705SQ201620393404
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鮮恩偉, 王德容
【申請(qǐng)人】重慶鮮王機(jī)械制造有限公司