一種雙向自動(dòng)夾緊裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，包括底板，所述底板上表面的兩側(cè)均一體成型有凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)與底板之間形成了放置槽，并且每個(gè)凸臺(tái)上表面的中部均開(kāi)設(shè)有夾持桿槽，每個(gè)凸臺(tái)上表面的前端和后端均一體成型有螺紋連接柱，所述凸臺(tái)的外側(cè)面安裝有液壓缸，該液壓缸的輸出端與夾持桿槽內(nèi)的夾持桿連接，所述凸臺(tái)的上表面放置有蓋板，蓋板上開(kāi)設(shè)有與螺紋連接柱相對(duì)應(yīng)的通孔。該雙向自動(dòng)夾緊裝置，利用液壓缸帶動(dòng)夾持桿對(duì)精密五金零件進(jìn)行夾緊，相比于傳統(tǒng)的人工手動(dòng)夾緊而言，降低了操作難度，操作比較簡(jiǎn)單，由于在放置槽的兩側(cè)利用夾持桿同步雙向夾緊，故夾持效果較好，大大方便了精密五金零件的加工生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種雙向自動(dòng)夾緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及五金夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙向自動(dòng)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精密五金零件在生產(chǎn)加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行夾緊操作，現(xiàn)有技術(shù)中大多需要人工手動(dòng)夾緊，這種夾緊方式不僅操作比較麻煩，而且?jiàn)A持不夠牢固，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，包括底板，所述底板上表面的兩側(cè)均一體成型有凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)與底板之間形成了放置槽，并且每個(gè)凸臺(tái)上表面的中部均開(kāi)設(shè)有夾持桿槽，每個(gè)凸臺(tái)上表面的前端和后端均一體成型有螺紋連接柱，所述凸臺(tái)的外側(cè)面安裝有液壓缸，該液壓缸的輸出端與夾持桿槽內(nèi)的夾持桿連接，所述凸臺(tái)的上表面放置有蓋板，蓋板上開(kāi)設(shè)有與螺紋連接柱相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有的螺釘與螺紋連接柱連接。
[0005]優(yōu)選的，所述蓋板為矩形，并且蓋板與凸臺(tái)的尺寸相適配。
[0006]優(yōu)選的，所述液壓缸與凸臺(tái)的外側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該雙向自動(dòng)夾緊裝置，利用液壓缸帶動(dòng)夾持桿對(duì)精密五金零件進(jìn)行夾緊，相比于傳統(tǒng)的人工手動(dòng)夾緊而言，降低了操作難度，操作比較簡(jiǎn)單，由于在放置槽的兩側(cè)利用夾持桿同步雙向夾緊，故夾持效果較好，大大方便了精密五金零件的加工生產(chǎn)，螺紋連接柱能夠?qū)ιw板起到定位的作用，定位較為精確，避免了蓋板對(duì)精密五金件的加工造成影響，而蓋板則能夠?qū)A持桿起到保護(hù)的作用，避免了灰塵和碎肩的進(jìn)入，提高了夾持桿的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I底板、2凸臺(tái)、3液壓缸、4蓋板、5螺釘、6放置槽、7夾持桿、8螺紋連接柱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，包括底板I，底板I上表面的兩側(cè)均一體成型有凸臺(tái)2，兩個(gè)凸臺(tái)2與底板I之間形成了放置槽6，并且每個(gè)凸臺(tái)2上表面的中部均開(kāi)設(shè)有夾持桿槽，每個(gè)凸臺(tái)2上表面的前端和后端均一體成型有螺紋連接柱8，凸臺(tái)2的外側(cè)面安裝有液壓缸3，由于在放置槽6的兩側(cè)利用夾持桿7同步雙向夾緊，故夾持效果較好，大大方便了精密五金零件的加工生產(chǎn)，液壓缸3與凸臺(tái)2的外側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接，該液壓缸3的輸出端與夾持桿槽內(nèi)的夾持桿7連接，利用液壓缸3帶動(dòng)夾持桿7對(duì)精密五金零件進(jìn)行夾緊，相比于傳統(tǒng)的人工手動(dòng)夾緊而言，降低了操作難度，操作比較簡(jiǎn)單，凸臺(tái)2的上表面放置有蓋板4，蓋板4為矩形，并且蓋板4與凸臺(tái)2的尺寸相適配，而蓋板4則能夠?qū)A持桿7起到保護(hù)的作用，避免了灰塵和碎肩的進(jìn)入，提高了夾持桿7的使用壽命，蓋板4上開(kāi)設(shè)有與螺紋連接柱8相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有的螺釘5與螺紋連接柱8連接，螺紋連接柱8能夠?qū)ιw板4起到定位的作用，定位較為精確，避免了蓋板4對(duì)精密五金件的加工造成影響。
[0013]本實(shí)用新型使用時(shí)，將兩個(gè)液壓缸3與控制器電連接，然后將需要夾持的五金工件放置在放置槽6內(nèi)，然后通過(guò)控制器控制液壓缸3的工作，從而使兩個(gè)夾持桿7對(duì)五金工件的兩側(cè)進(jìn)行夾緊。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(I)上表面的兩側(cè)均一體成型有凸臺(tái)(2)，兩個(gè)凸臺(tái)(2)與底板(I)之間形成了放置槽(6)，并且每個(gè)凸臺(tái)(2)上表面的中部均開(kāi)設(shè)有夾持桿槽，每個(gè)凸臺(tái)(2)上表面的前端和后端均一體成型有螺紋連接柱(8 )，所述凸臺(tái)(2)的外側(cè)面安裝有液壓缸(3 )，該液壓缸(3 )的輸出端與夾持桿槽內(nèi)的夾持桿(7)連接，所述凸臺(tái)(2)的上表面放置有蓋板(4)，蓋板(4)上開(kāi)設(shè)有與螺紋連接柱(8)相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有的螺釘(5)與螺紋連接柱(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于:所述蓋板(4)為矩形，并且蓋板(4)與凸臺(tái)(2)的尺寸相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向自動(dòng)夾緊裝置，其特征在于:所述液壓缸(3)與凸臺(tái)(2)的外側(cè)面之間通過(guò)螺栓連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205614384SQ201620445189
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】黃輝
【申請(qǐng)人】東莞市鼎通精密五金有限公司