一種自動降溫的鋁管切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動降溫的鋁管切割機，包括切割刀、底座和設置在底座右上方的支撐桿，所述切割刀內設置有圓球，所述圓球上方連接有轉軸，所述支撐桿右側固定有供電設備，所述支撐桿左上方連接有兩根橫桿，所述兩根橫桿之間通過連接板相互連接，所述連接板左側設置有風機，所述轉軸連接在較高位置的橫桿下方，所述轉軸右側垂直設置有電機，所述支撐桿左下方連接有收集箱，所述收集箱上方設置有操作平臺，所述操作平臺兩側固定有大小一致的夾塊，所述操作平臺上設置有多個圓孔，所述圓孔通過漏斗伸進收集箱內部，利用降溫層和圓孔對于物料進行降溫和收集，并且切割時對切口進行磨合保護，使得表面更加光滑，值得推廣。
【專利說明】
一種自動降溫的鋁管切割機
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁管切割技術領域，具體為一種自動降溫的鋁管切割機。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。我們再根據(jù)需要，對相應的鋁管進行切割，鋁管切割機必不可少。
[0003]我們對于鋁管切割機并不是太陌生，通過使用，傳統(tǒng)的鋁管切割機極易產生很大的火花，產生很大的熱量，這就對我們使用者的安全造成了威脅，對于這樣的機器，很難滿足使用者的要求，于是，我們設計了一種自動降溫的鋁管切割機，在設計時充分考慮到切割時對機器的自動降溫技術，利用降溫層和圓孔對于物料進行降溫和收集，并且切割時對切口進行磨合保護，使得表面更加光滑，值得推廣。

【發(fā)明內容】

[0004]針對以上問題，本實用新型提供了一種自動降溫的鋁管切割機，在設計時充分考慮到切割時對機器的自動降溫技術，并且切割時對切口進行磨合保護，使得表面更加光滑，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種自動降溫的鋁管切割機，包括切割刀、底座和設置在底座右上方的支撐桿，所述切割刀內設置有圓球，所述圓球上方連接有轉軸，所述支撐桿右側固定有供電設備，所述支撐桿左上方連接有兩根橫桿，所述兩根橫桿之間通過連接板相互連接，所述連接板左側設置有風機，所述轉軸連接在較高位置的橫桿下方，所述轉軸右側垂直設置有電機，所述支撐桿左下方連接有收集箱，所述收集箱上方設置有操作平臺，所述操作平臺兩側固定有大小一致的夾塊，所述操作平臺上設置有多個圓孔，所述圓孔通過漏斗伸進收集箱內部，所述收集箱內設置有降溫層，所述收集箱與底座相連接，所述底座內設置有頂塊和拉桿，所述拉桿與頂塊之間為橫向連接，所述拉桿伸出底座右側且末端設置有圓孔按鈕。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述電機通過固定座固定在下方的一根橫桿上。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述供電設置左側通過電線連接有插頭。
[0008]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述支撐桿左上方與底座左上方之間設置有玻璃蓋，所述玻璃蓋通過紐扣固定在底座上。
[0009]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術方案，所述頂塊與收集箱底部相連接，所述頂塊為鋼材。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:在設計時充分考慮到切割時對機器的自動降溫技術，利用降溫層和圓孔對于物料進行降溫和收集，并且切割時對切口進行磨合保護，使得表面更加光滑，使用時，人們將鋁管放置在操作平臺上，通過兩側夾塊夾住，供電設備供電，啟動電機，轉軸轉動，帶動圓球在切割刀內工作，切割刀在管材上進行切割，圓球對切割進行滾動修復，使其切口光滑，風機吸收轉軸的熱量，操作平臺上的圓孔對廢料進行收集，通過漏斗進入到收集箱內部，工作過程中，降溫層對操作平臺進行降溫，工作效率更高，可以將紐扣扣住玻璃蓋，防止對使用者造成危險，切割完成后，按下按鈕，拉桿操控頂塊對收集箱進行朝上頂出，將廢料取出，防止卡殼，操作簡單，值得廣泛利用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0012]圖2為本實用新型操作平臺俯視圖。
[0013]圖中:1-支撐桿;2-供電設備;3-電線;4-電機;5-玻璃蓋;6_橫桿;7_風機;8_連接板;9-轉軸；10-固定座，11-圓球;12-切割刀；13-紐扣；14-操作平臺；15-夾塊；16-漏斗；17-降溫層；18-底座；19-頂塊;20-拉桿;21-按鈕;22-收集箱;23-圓孔;24-插頭。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案:一種自動降溫的鋁管切割機，包括切割刀12、底座18和設置在底座18右上方的支撐桿I，切割刀12內設置有圓球11，對切口進行磨合，圓球11上方連接有轉軸9，控制切割刀12對鋁管的切割，支撐桿I右側固定有供電設備2，支撐桿I左上方連接有兩根橫桿6，兩根橫桿6之間通過連接板8相互連接，連接板8左側設置有風機7，對轉軸9進行降溫，轉軸9連接在較高位置的橫桿6下方，轉軸9右側垂直設置有電機4，支撐桿I左下方連接有收集箱22，對廢料進行收集，收集箱22上方設置有操作平臺14，操作平臺14兩側固定有大小一致的夾塊15，操作平臺14上設置有多個圓孔23，圓孔23通過漏斗16伸進收集箱22內部，實現(xiàn)廢料的回收，收集箱22內設置有降溫層17，收集箱22與底座18相連接，底座18內設置有頂塊19和拉桿20，拉桿20與頂塊19之間為橫向連接，有效控制頂塊19，拉桿20伸出底座18右側且末端設置有圓孔按鈕21，電機4通過固定座10固定在下方的一根橫桿6上，供電設備2左側通過電線3連接有插頭24，支撐桿I左上方與底座18左上方之間設置有玻璃蓋5，保護使用者的安全，玻璃蓋5通過紐扣13固定在底座18上，頂塊19與收集箱22底部相連接，頂塊19為鋼材。
[0016]本實用新型的工作原理:使用時，人們將鋁管放置在操作平臺上，通過兩側夾塊夾住，供電設備供電，啟動電機，轉軸轉動，帶動圓球在切割刀內工作，切割刀在管材上進行切害J，圓球對切割進行滾動修復，使其切口光滑，風機吸收轉軸的熱量，操作平臺上的圓孔對廢料進行收集，通過漏斗進入到收集箱內部，工作過程中，降溫層對操作平臺進行降溫，工作效率更高，可以將紐扣扣住玻璃蓋，防止對使用者造成危險，切割完成后，按下按鈕，拉桿操控頂塊對收集箱進行朝上頂出，將廢料取出，防止卡殼，操作簡單，值得廣泛利用。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動降溫的鋁管切割機，包括切割刀(12)、底座(18)和設置在底座(18)右上方的支撐桿(1)，其特征在于:所述切割刀(12)內設置有圓球(11)，所述圓球(11)上方連接有轉軸(9)，所述支撐桿(I)右側固定有供電設備(2)，所述支撐桿(I)左上方連接有兩根橫桿(6)，所述兩根橫桿(6)之間通過連接板(8)相互連接，所述連接板(8)左側設置有風機(7)，所述轉軸(9)連接在較高位置的橫桿(6)下方，所述轉軸(9)右側垂直設置有電機(4)，所述支撐桿(I)左下方連接有收集箱(22)，所述收集箱(22)上方設置有操作平臺(14)，所述操作平臺(14)兩側固定有大小一致的夾塊(15)，所述操作平臺(14)上設置有多個圓孔(23)，所述圓孔(23)通過漏斗(16)伸進收集箱(22)內部，所述收集箱(22)內設置有降溫層(17)，所述收集箱(22)與底座(18)相連接，所述底座(18)內設置有頂塊(19)和拉桿(20)，所述拉桿(20 )與頂塊(19 )之間為橫向連接，所述拉桿(20 )伸出底座(18 )右側且末端設置有圓孔按鈕(21)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動降溫的鋁管切割機，其特征在于:所述電機(4)通過固定座(10)固定在下方的一根橫桿(6)上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動降溫的鋁管切割機，其特征在于:所述供電設備(2)左側通過電線(3)連接有插頭(24)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動降溫的鋁管切割機，其特征在于:所述支撐桿(I)左上方與底座(18)左上方之間設置有玻璃蓋(5)，所述玻璃蓋(5)通過紐扣(13)固定在底座(18)上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動降溫的鋁管切割機，其特征在于:所述頂塊(19)與收集箱(22)底部相連接，所述頂塊(19)為鋼材。
【文檔編號】B23D21/00GK205650889SQ201620493655
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620493655.1, CN 201620493655, CN 205650889 U, CN 205650889U, CN-U-205650889, CN201620493655, CN201620493655.1, CN205650889 U, CN205650889U
【發(fā)明人】孫擁軍
【申請人】焦作市鋁鑫鋁業(yè)有限公司