專利名稱：渣罐隨形模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
渣罐隨形模技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造模，尤其是涉及一種渣罐隨形模。背景技術(shù)：
渣罐是冶金行業(yè)，特別是煉鋼廠用于盛爐渣的罐體，渣罐的內(nèi)在質(zhì)量和壁 厚的均勻性直接影響它的使用壽命，耳軸間距也是一個關(guān)鍵尺寸，大了或小了都無法安放在運輸車上。如圖1所示，以往生產(chǎn)渣罐工藝都是一個整體實樣4 和一個用0#泥芯1制作的大芯盒，另外附加一些小芯盒組成，靠泥芯和砂型組 合成型腔，這種工藝生產(chǎn)的渣罐對壁厚及耳軸尺寸影響很大，特別是壁厚尺寸， 用戶要求也嚴，公差一般為0 +5毫米，鑄件出來一般是土10毫米，有的更大， 且很不均勻，經(jīng)常要處理，造成清理精整工作量非常大，質(zhì)量也很難保證。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種能保證渣罐壁厚均勻 及耳軸間距尺寸準(zhǔn)確的渣罐隨形模。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種渣罐隨形模，包括 中心大芯盒，所述中心大芯盒與實樣為合二為一的整體型結(jié)構(gòu)，所述實樣設(shè)有 上實樣和下實樣，在上實樣和下實樣之間設(shè)有分模線。所述渣罐隨形模的下部設(shè)有冒口 。所述渣罐隨形模的一側(cè)設(shè)有耳軸，在耳軸處裝有l(wèi)財尼芯。 本實用新型的有益效果是本實用新型保證了渣罐壁厚的準(zhǔn)確性、均勻性，同時也很好地控制了渣罐的重量，保證兩耳軸上下及之間的尺寸穩(wěn)定，模具制作簡單且節(jié)省木材，簡化了造型工序且節(jié)約了大量型砂。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-0#泥芯，2-耳軸，3-1#泥芯，4-整體實樣，5-澆注系統(tǒng)，6-2#泥 芯，7-冒口， 8-下實樣，9-上實樣，10-中心大芯盒，11-分模面。
具體，方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參見圖2， 一種渣罐隨形模，將實樣與中心大芯盒10合二為一的結(jié)構(gòu)，做 成一個與渣罐本體一樣的模具(另加上伸尺)，罐身部分是回旋體，該渣罐隨形 模的下部設(shè)有兩個冒口7，模具可加工成形，壁厚均勻，尺寸準(zhǔn)確，兩耳軸2靠 1共泥芯3和21財尼芯6預(yù)埋留出，尺寸也能確保，只要橫向(即直徑方向)伸尺 調(diào)準(zhǔn)，整個渣罐尺寸就得到了保證。實際操作時，將模具分二段，在預(yù)制的平面砂型上放好下實樣8造型，內(nèi) 外舂砂，外部預(yù)埋耳軸2泥芯，舂砂到分模面ll時，內(nèi)腔球面用刮板(下實樣 8做導(dǎo)軌)刮出，再把上實樣9蓋在球面上，接著舂出上半外形，砂型吹硬后即 可吊箱取模，中間砂型留在原地，烘干砂模后即可合箱通過澆注系統(tǒng)進行澆注 成型。
權(quán)利要求1、一種渣罐隨形模，包括中心大芯盒，其特征是所述中心大芯盒與實樣為合二為一的整體型結(jié)構(gòu)，所述實樣設(shè)有上實樣和下實樣，在上實樣和下實樣之間設(shè)有分模線。
2、 如權(quán)利要求1所述的渣罐隨形模，其特征是所述渣罐隨形模的下部設(shè) 有冒口。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的渣罐隨形模，其特征是所述渣罐隨形模的一 側(cè)設(shè)有耳軸，在耳軸處裝有1#泥芯。
專利摘要本實用新型涉及一種渣罐隨形模，包括中心大芯盒，所述中心大芯盒與實樣為合二為一的整體型結(jié)構(gòu)，所述實樣設(shè)有上實樣和下實樣，在上實樣和下實樣之間設(shè)有分模線。本實用新型保證了渣罐壁厚的準(zhǔn)確性、均勻性，同時也很好地控制了渣罐的重量，保證兩耳軸上下及之間的尺寸穩(wěn)定，模具制作簡單且節(jié)省木材，簡化了造型工序且節(jié)約了大量型砂。
文檔編號B22C7/00GK201023126SQ200720051208
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月30日
發(fā)明者孫寶華, 徐爾靈, 熊錦光, 海 王, 黃立平 申請人:廣東省韶鑄集團有限公司