專利名稱：上沖吊模檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種上沖吊模檢測裝置，屬于粉末冶金機(jī)械壓機(jī)中的檢測裝置。
背景技術(shù)：
法蘭是一種常見的產(chǎn)品，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高，使用者對粉末冶金產(chǎn)品的要 求越來越高，特別是對兩上沖形成的粉末冶金法蘭，從外觀、密度、小板凹凸尺寸都提高了 要求。造成小板凹凸尺寸、密度不穩(wěn)定的原因在于一、二上沖吊模。正常時，二上沖彈出，二 上沖壓圈應(yīng)壓在支板上，不應(yīng)有間隙。如果一、二上沖吊模，兩沖頭之間有阻力，就可能出現(xiàn) 二上沖彈出不到位的情況，二上沖壓圈和支板之間有間隙，影響到每次成形時二上沖排開 的粉量，造成密度變化和小板尺寸不一致。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種上沖吊模檢測裝置。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的檢測裝置，包括至少一個感測頭、一傳感器和一 可編程邏輯控制器；所述感測頭設(shè)置在支板上，并通過導(dǎo)線與傳感器連接；所述傳感器與 可編程邏輯控制器連接；所述可編程邏輯控制器與微繼電器連接。本實用新型至少一個感測頭的數(shù)量為1-4個，優(yōu)選范圍為2個。由于采用了上述方案，本實用新型能及時檢測到上沖壓圈和支板之間的狀況，從 而有效地控制小板的凹凸尺寸和目的，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本 低，操作方便，運用廣泛。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型在二上沖壓圈與支板有間隙時的示意圖。
具體實施方式
如圖1中所示，在支板2與上沖壓圈3相接觸的面上，設(shè)置有感測頭1。感測頭的 數(shù)量為1-4個，優(yōu)選范圍如圖中所示為2個，每兩個相互之間間隔一定距離。感測頭1通過 導(dǎo)線與傳感器4連接，然后再與可編程邏輯控制器PLC 5連接，PLC最終連接到控制壓機(jī)開 關(guān)的微繼電器6上。本實用新型的工作過程如圖1中所示，當(dāng)二上沖彈出時，壓圈3與支板2接觸，把感測頭信號截斷，傳感器 在設(shè)定范圍內(nèi)沒有接收到感測頭傳來的信號，會給PLC發(fā)出信號，使程序復(fù)位；如圖2中所示，如果二上沖壓圈與支板之間有間隙7，感測頭信號通過，傳感器就 不會向PLC發(fā)出信號，此時，PLC就會向控制壓機(jī)開關(guān)的微繼電器發(fā)送信號，讓開關(guān)切斷，從 而停機(jī)報警。
權(quán)利要求一種上沖吊模檢測裝置，其特征在于所述的裝置包括至少一個感測頭、一傳感器和一可編程邏輯控制器；所述感測頭設(shè)置在支板上，并通過導(dǎo)線與傳感器連接；所述傳感器與可編程邏輯控制器連接；所述可編程邏輯控制器與微繼電器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上沖吊模檢測裝置，其特征在于所述至少一個感測頭 的數(shù)量為1-4個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上沖吊模檢測裝置，其特征在于所述感測頭數(shù)量的優(yōu) 選范圍為2個。
專利摘要本實用新型公開了一種上沖吊模檢測裝置。它的支板上設(shè)置有感測頭，通過連接線與傳感器連接，然后再與可編程邏輯控制器連接；最后連接到壓機(jī)開關(guān)的微繼電器。本實用新型能及時檢測到上沖壓圈和支板之間的狀況，從而有效地控制小板的凹凸尺寸和目的，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，運用廣泛。
文檔編號B22F3/03GK201586747SQ20092026279
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月17日
發(fā)明者趙善杰 申請人:東睦(江門)粉末冶金有限公司