專利名稱：出氣冒口造型工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄件澆注用工裝，尤其是一種用于制作出氣冒口的工裝。
背景技術：
在鑄件澆注過程中，常會使用到出氣冒口 ，且出氣冒口的使用量較多，而澆注時所用的出氣冒口都一樣，此出氣冒口體積小，以前在出氣冒口的造型時單次的造型數(shù)量較少甚至是單次只造型一只，且起模方式以翻箱或擊敲的方式來實現(xiàn)脫模，導致操作工人的操作勞動強度大，生產(chǎn)效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有出氣冒口造型數(shù)量少，工作強度大的現(xiàn)狀而提供的一種單次制作出氣冒口多，操作簡便，省力快捷的出氣冒口造型工裝。 本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為一種打出氣冒口工裝，所述的打出氣冒口工裝由工裝底座和可與工裝底座分離的工裝上壓蓋構成，工裝底座設有數(shù)個用于造型出氣冒口的內(nèi)芯，工裝上壓蓋上設有與對應內(nèi)芯形狀、數(shù)量相同的外罩套，外罩套的孔徑比內(nèi)芯外徑大，在內(nèi)芯下端處設有開口尺寸比內(nèi)芯下端外徑稍大的開孔底板，開孔底板與工裝底座上的升降調節(jié)機構連接，工裝上壓蓋扣蓋在開孔底板上。工裝上壓蓋上的外罩套與底板上的內(nèi)芯之間的尺寸空間便是所需要造型的出氣冒口結構及尺寸，利用工裝底座上的升降調節(jié)機構可以方便實現(xiàn)對出氣冒口的砂型的脫模取出，一次性可加工很多個出氣冒口，快捷有效。 作為優(yōu)選，所述的工裝上壓蓋由幾個分蓋共同構成。分蓋的結構可以更有利于在造型數(shù)量較多的情況下，減輕起模時壓蓋的重量，更便于工人輕松手工起模壓蓋操作。[0006] 作為優(yōu)選，所述的工裝上壓蓋的高度與內(nèi)芯的高度平齊。 作為優(yōu)選，所述的升降調節(jié)柄上連接有腳踩片。方便生產(chǎn)操作及動作的連動性，踩動腳踩片可以實現(xiàn)連動帶動。 作為優(yōu)選，所述的工裝底座設有數(shù)個用于造型出氣冒口的內(nèi)芯數(shù)量為10 40個。
還可以根據(jù)實際情況調整增加所需一次性造型的出氣冒口的數(shù)量。 作為優(yōu)選，所述的內(nèi)芯為圓錐形柱體，便于起模。 本實用新型的有益效果是出氣冒口的造型速度快，降低工人勞動強度，效率高，一次性可以造型較多的數(shù)量，結構簡單有效，提高造型效率，降低浪費成本。


以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。[0012] 圖1是本實用新型出氣冒口造型工裝的結構示意圖。 圖2是實用新型出氣冒口造型工裝的的上壓蓋與底座分離時的結構示意圖。[0014] 圖3是實用新型出氣冒口造型工裝制作的出氣冒口結構示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2所示的實施例中， 一種出氣冒口造型工裝，工裝10由工裝底座20和可與工裝底座20分離的工裝上壓蓋30構成，在工裝底座20上設有16個用于造型出氣冒口的內(nèi)芯22，工裝上壓蓋30上設有與對應16個內(nèi)芯22形狀相同的外罩套32，外罩套32的孔徑比內(nèi)芯22外徑大，外罩套32與內(nèi)芯22之間的間隙便為所需要造型的出氣冒口 50的壁厚51，在內(nèi)芯22下端處設有開口尺寸比內(nèi)芯下端外徑稍大的開孔底板21，開孔底板21與工裝底座20上的升降調節(jié)機構23連接。所述的工裝上壓蓋30由幾個分蓋31共同構成。工裝上壓蓋30的高度與內(nèi)芯22的高度相同。在升降調節(jié)機構23上裝接有方形腳踩片24。內(nèi)芯22為圓錐形柱體結構。外罩套32內(nèi)形為圓錐形空心柱體，其空心尺寸比內(nèi)芯22體大的尺寸值為出氣冒口的壁體51的厚度。 在使用上，在造型時從外罩套32與內(nèi)芯22之間的空隙處下砂，外罩套與內(nèi)芯平高，便于刮平砂面；當砂固化了以后，稍微用腳踩一下側邊的方形腳踩片就可以很方便的將所要造型的出氣冒口 50砂型從模具中起模取出來，且此工裝可以重復性使用；此工裝一次就可以造型16個出氣冒口 ，也可以根據(jù)實際情況調整變動單次造型出氣冒口的數(shù)量，提高效率，降低浪費成本。
權利要求一種出氣冒口造型工裝，其特征在于工裝(10)由工裝底座(20)和可與工裝底座(20)分離的工裝上壓蓋(30)構成，工裝底座(20)設有數(shù)個用于制作出氣冒口內(nèi)腔的內(nèi)芯(22)，工裝上壓蓋(30)上設有與對應內(nèi)芯(22)形狀、數(shù)量相同的外罩套(32)，外罩套(32)的孔徑比內(nèi)芯(22)外徑大，在內(nèi)芯(22)下端處設有開口尺寸比內(nèi)芯下端外徑稍大的開孔底板(21)，開孔底板(21)與工裝底座(20)上的升降調節(jié)機構(23)連接。
2. 按照權利要求1所述的出氣冒口造型工裝，其特征在于所述的工裝底座(20)設有數(shù)個用于造型出氣冒口的內(nèi)芯(22)數(shù)量為10 40個。
3. 按照權利要求l所述的出氣冒口造型工裝，其特征在于所述的工裝上壓蓋(30)由幾個分蓋(31)共同構成。
4. 按照權利要求1或3所述的出氣冒口造型工裝，其特征在于所述的工裝上壓蓋(30)的高度與內(nèi)芯(22)的高度平齊。
5. 按照權利要求l所述的出氣冒口造型工裝，其特征在于所述的升降調節(jié)機構(23)上連接有腳踩片(24)。
6. 按照權利要求1或2所述的出氣冒口造型工裝，其特征在于所述的內(nèi)芯(22)為圓錐形柱體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種出氣冒口造型工裝，工裝(10)由工裝底座(20)和可與工裝底座(20)分離的工裝上壓蓋(30)構成，工裝底座(20)設有數(shù)個用于制作出氣冒口內(nèi)腔的內(nèi)芯(22)，工裝上壓蓋(30)上設有與對應內(nèi)芯(22)形狀、數(shù)量相同的外罩套(32)，外罩套(32)的孔徑比內(nèi)芯(22)外徑大，在內(nèi)芯(22)下端處設有開口尺寸比內(nèi)芯下端外徑稍大的開孔底板(21)，開孔底板(21)與工裝底座(20)上的升降調節(jié)機構(23)連接。出氣冒口的造型速度快，降低工人勞動強度，效率高，一次性可以造型較多的數(shù)量，結構簡單有效，提高造型效率，降低浪費成本。
文檔編號B22C9/08GK201500764SQ20092030256
公開日2010年6月9日 申請日期2009年4月24日 優(yōu)先權日2009年4月24日
發(fā)明者陳戊己 申請人:江蘇鋼銳精密機械有限公司