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一種低溫塑性高錳鋼板及其加工方法

文檔序號:3318567閱讀:263來源:國知局
一種低溫塑性高錳鋼板及其加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫塑性高錳鋼板的加工方法,包括高錳鋼的熔煉、鋼錠的后處理、和開坯軋制成板在內(nèi)的工藝步驟,具體步驟為:A、高錳鋼的熔煉中,料方的組分按重量百分比計為:Mn30%~36%,C0.02%~0.06%,S≤0.01%,P≤0.008%,其余為Fe;B、鋼錠的后處理:將熔煉成的高錳鋼鑄錠,保持在1150℃~1200℃條件下熱處理2~4小時、然后轉(zhuǎn)移到室溫、水淬池中均質(zhì)完成固溶處理;C、開坯軋制成板:固溶處理后的高錳鋼鑄錠開坯后經(jīng)過熱軋、回火均質(zhì)。該鋼板的特點是在低溫(如-180℃)拉伸變形,具備典型脆斷特征—沿晶斷裂,但是其具備18%以上的均勻延伸率,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度較高,適用于低溫環(huán)境,如低溫壓力容器用鋼板。
【專利說明】一種低溫塑性高錳鋼板及其加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鋼鐵材料及其加工制備領(lǐng)域,具體涉及一種低溫塑性高錳鋼板及其加 工方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知,鋼的低溫脆性斷裂是鋼結(jié)構(gòu)最危險的破壞形式之一,鋼材在低溫時具 有脆性斷裂現(xiàn)象,而一般來說,鋼鐵材料出現(xiàn)脆性斷裂時具有以下特征:(1)斷裂時所承受 的工作應(yīng)力低于屈服極限;(2)脆斷一但發(fā)生,以極高的速度擴(kuò)展(2000米/秒以上);(3) 斷口平直,斷面收縮率小,外觀上無明顯的宏觀變形特征;(4)斷口形貌多為沿晶斷裂。一 但出現(xiàn)脆性破壞將造成重大損失,如第二次世界大戰(zhàn)中,美國約1000艘"自由輪"發(fā)生脆性 斷裂。
[0003] 因此,不斷提高材料的低溫塑性成為人們研究和實驗熱點。目前,廣泛應(yīng)用于低 溫的鋼鐵材料,主要為低碳馬氏體型低溫鋼主要是3. 5%Ni、5%Ni和9%Ni鋼,這類鋼板性能 雖能滿足要求,但含很高的鎳,價格昂貴;另外一類為奧氏體型低溫鋼,主要包括AISI304、 3041^、316、3161^和310等鋼種,其化學(xué)成分可參見表1,此類鋼種低溫強(qiáng)度低,雖然3041^ 和316LN用氮強(qiáng)化可以在一定程度上提高低溫強(qiáng)度,但此類鋼在低溫下易發(fā)生馬氏體相變 而產(chǎn)生磁性和應(yīng)力。因此上述兩類鋼在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上均存在無法克服的缺點。
[0004] 表1常用低溫鋼的化學(xué)成

【權(quán)利要求】
1. 一種低溫塑性高錳鋼板的加工方法,包括高錳鋼的熔煉、鋼錠的后處理、和開坯軋制 成板在內(nèi)的工藝步驟,其特征在于具體步驟為: A、 高錳鋼的熔煉:高錳鋼料方的組分按重量百分比計為:Μη 309Γ36%,C 0. 029Γ0. 06%,S彡0. 01%,Ρ彡0. 008%,其余為Fe,將上述料方熔煉成鋼錠; B、 鋼錠的后處理:將步驟A中的鋼錠保持在1150°C?1200°C條件下熱處理2~4小時、然 后轉(zhuǎn)移到室溫、水淬池中均質(zhì)完成固溶處理; C、 開坯軋制成板:固溶處理后的鋼錠開坯后經(jīng)過熱軋、回火均質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫塑性高錳鋼板的加工方法,其特征在于步驟A中所述高 錳鋼料方中Μη的重量百分比含量為329Γ35%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低溫塑性高錳鋼板的加工方法,其特征在于步驟Α所述 高錳鋼的熔煉中采用的是工頻電感應(yīng)爐、爐內(nèi)氬氣正壓環(huán)境。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫塑性高錳鋼板的加工方法,其特征在于步驟C中熱軋、均 質(zhì)的工藝條件為:首先將鋼錠坯料加熱至在800°C?1000°C、然后熱軋成l(T20mm厚毛板,再 在1000°C?1100°C下保持1~2小時,后轉(zhuǎn)移到室溫、水淬池中均質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫塑性高錳鋼板的加工方法,其特征在于還包括步驟D :熱 車L、均質(zhì)后的毛板再進(jìn)行冷軋、退火均質(zhì)成型。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫塑性高錳鋼板的加工方法,其特征在于步驟D中冷軋、 退火均質(zhì)的條件為:熱軋、均質(zhì)后的毛板在室溫下經(jīng)ΚΓ20道次冷軋到1. 0mnT2. 0_厚的鋼 板,乳制變形量為909Γ92%,所述鋼板在600°C ~850°C下保持0. 5~2小時,后轉(zhuǎn)移到室溫、水 淬池中均質(zhì)。
7. -種低溫塑性高錳鋼毛板,其特征在于該毛板采用權(quán)利要求1所述的方法步驟加工 而成。
8. -種低溫塑性高錳鋼鋼板,其特征在于該鋼板采用權(quán)利要求5所述的方法步驟加工 而成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的低溫塑性高錳鋼板,其特征在于該鋼板在-170°C~-196°C、常 壓下的力學(xué)性能指標(biāo)為:屈服強(qiáng)度43(T510MPa,抗拉強(qiáng)度62(T770MPa,延伸率18?24%。
【文檔編號】C22C38/04GK104152797SQ201410399639
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】王玉輝, 王天生, 彭艷, 黃曉旭, 賀延明, 付瑞東, 廖波 申請人:燕山大學(xué)
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