一種數(shù)控刀片加工夾取裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控刀片加工夾取裝置，包括夾緊調(diào)節(jié)旋鈕、夾緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；所述夾緊裝置由油缸活塞、杠桿、油缸活塞桿、擋圈、螺紋套、螺母、拉桿、夾緊活塞和夾緊主軸組成；所述油缸活塞安裝在油缸活塞桿前端；所述杠桿一端安裝在油缸活塞桿中部，另一端安裝在夾緊主軸后端；所述杠桿的支撐點(diǎn)安裝在拉桿后端；所述螺紋套設(shè)置在油缸活塞桿的后端外圍；所述夾緊活塞安裝在夾緊主軸外部；所述驅(qū)動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)頭和驅(qū)動(dòng)主軸構(gòu)成；所述驅(qū)動(dòng)主軸后端與動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置連接。本實(shí)用新型運(yùn)用杠桿原理將油缸的壓力傳達(dá)到夾緊主軸，實(shí)現(xiàn)工件裝夾；同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)油缸回退限位，來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊距離調(diào)整。
【專利說(shuō)明】-種數(shù)控刀片加工夾取裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及數(shù)控刀片加工夾取裝置，屬于數(shù)控加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片周邊磨床在磨削數(shù)控刀片時(shí)，對(duì)工件進(jìn)行裝夾；裝夾方式采用油 缸夾緊進(jìn)行加工，對(duì)于加工夾取裝置必須具備以下幾點(diǎn)：1、夾緊處壓力可調(diào)；2、夾緊距離 可調(diào)；3、夾緊處可以旋轉(zhuǎn)和定位；這樣才能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的裝夾，滿足磨削要求；現(xiàn)有技術(shù)中 還沒(méi)有滿足這類加工需求的夾取裝置；很難滿足生產(chǎn)的需要，因此亟待研發(fā)一款能夠解決 上述問(wèn)題的夾取裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一）要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004] 為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種數(shù)控刀片加工夾取裝置，實(shí)現(xiàn)工件裝 夾；利用工件被夾持在驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置之間，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)工件和夾緊裝置旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn) 位磨削數(shù)控刀片的后角和棱角。
[0005](二）技術(shù)方案
[0006] 本實(shí)用新型的數(shù)控刀片加工夾取裝置，包括夾緊調(diào)節(jié)旋鈕、夾緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝置； 所述夾緊裝置由油缸活塞、杠桿、油缸活塞桿、擋圈、螺紋套、螺母、拉桿、夾緊活塞和夾緊主 軸組成；所述油缸活塞安裝在油缸活塞桿前端；所述杠桿一端安裝在油缸活塞桿中部，另 一端安裝在夾緊主軸后端；所述杠桿的支撐點(diǎn)安裝在拉桿后端；所述螺紋套設(shè)置在油缸 活塞桿的后端外圍；所述擋圈設(shè)置在油缸活塞桿后端；所述螺母安裝在螺紋套的前端；所 述螺紋套后端與夾緊調(diào)節(jié)旋鈕相固定；所述夾緊活塞安裝在夾緊主軸后端；所述驅(qū)動(dòng)裝置 由驅(qū)動(dòng)頭和驅(qū)動(dòng)主軸構(gòu)成；所述驅(qū)動(dòng)主軸后端與動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置連接。
[0007] 進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述夾緊裝置為從動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的夾緊裝置的夾緊主軸安裝于軸承上。
[0009] 優(yōu)選地，所述的夾緊主軸和驅(qū)動(dòng)頭作用力于同一直線。
[0010] 進(jìn)一步地，所述的油缸活塞左邊為第一腔和右邊為第二腔；所述杠桿的一端安裝 在第一腔和第二腔中間。
[0011] (三）有益效果
[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果：本實(shí)用新型的數(shù)控刀片加 工夾取裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊裝置實(shí)現(xiàn)工件裝夾；利用工件被夾持在驅(qū)動(dòng)裝置和夾緊 裝置之間，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)工件和夾緊裝置旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)位磨削數(shù)控刀片的后角和棱角；結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定，可控性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型的第一局部剖視示意圖；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型的第二局部剖視示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的第三局部剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的數(shù)控刀片加工夾取裝置原理是利用油缸活塞和杠桿的組合，通過(guò)油 缸活塞的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控刀片的夾緊旋轉(zhuǎn)和松開(kāi)。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的數(shù)控刀片加工夾取裝置，包括夾緊調(diào)節(jié)旋鈕 5、夾緊裝置13和驅(qū)動(dòng)裝置15 ;所述夾緊裝置13由油缸活塞1、杠桿2、油缸活塞桿3、擋圈 4、螺紋套6、螺母7、拉桿8、夾緊活塞9和夾緊主軸10組成；所述油缸活塞1安裝在油缸活 塞桿3如端；所述杠桿2 -端安裝在油缸活塞桿3中部，另一端安裝在夾緊王軸10后端；所 述杠桿2的支撐點(diǎn)安裝在拉桿8后端；所述螺紋套6設(shè)置在油缸活塞桿3的后端外圍；所述 擋圈4設(shè)置在油缸活塞桿3后端；所述螺母7安裝在螺紋套6的前端；所述螺紋套6后端與 夾緊調(diào)節(jié)旋鈕5相固定；所述夾緊活塞9安裝在夾緊主軸10后端；所述驅(qū)動(dòng)裝置15由驅(qū)動(dòng) 頭11和驅(qū)動(dòng)主軸12構(gòu)成；所述驅(qū)動(dòng)主軸12后端與動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置（未圖示）連接。
[0019] 所述的驅(qū)動(dòng)裝置15為動(dòng)力機(jī)構(gòu)；所述夾緊裝置13為從動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的夾緊裝置 13的夾緊主軸10安裝于軸承（未圖示）上。所述的夾緊主軸12和驅(qū)動(dòng)頭11作用力于同 一直線。所述的油缸活塞1左邊為第一腔，右邊為第二腔；所述杠桿2的一端安裝在第一腔 和第二腔中間。
[0020] 如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的數(shù)控刀片加工夾取裝置工作過(guò)程如下：工作時(shí)調(diào) 節(jié)夾緊調(diào)節(jié)旋鈕5,夾緊調(diào)節(jié)旋鈕5帶動(dòng)螺紋套6轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋套帶動(dòng)螺母7前后移動(dòng)，在工作 時(shí)，在油缸的第一腔注油夾緊頭以杠桿2中心為支點(diǎn)往前運(yùn)動(dòng)碰到工件夾緊工件，當(dāng)往第 二腔內(nèi)注油杠桿2帶動(dòng)夾緊活塞往回退，當(dāng)擋圈4碰到螺母7時(shí)停止；調(diào)節(jié)油缸回退行程， 靠調(diào)節(jié)7螺母位置實(shí)現(xiàn)；回轉(zhuǎn)和定位由驅(qū)動(dòng)主軸12提供動(dòng)力，夾緊后帶動(dòng)工件和夾緊主軸 旋轉(zhuǎn)，夾緊主軸在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)從動(dòng)回轉(zhuǎn)。
[0021] 如圖4所示，調(diào)節(jié)合適的距離d，實(shí)現(xiàn)快速裝夾，節(jié)約裝夾時(shí)間；滿足數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀 片的快速磨削要求。
[0022] 上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用 新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí) 用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1. 一種數(shù)控刀片加工夾取裝置，其特征在于：包括夾緊調(diào)節(jié)旋鈕、夾緊裝置和驅(qū)動(dòng)裝 置；所述夾緊裝置由油缸活塞、杠桿、油缸活塞桿、擋圈、螺紋套、螺母、拉桿、夾緊活塞和夾 緊主軸組成；所述油缸活塞安裝在油缸活塞桿前端；所述杠桿一端安裝在油缸活塞桿中 部，另一端安裝在夾緊主軸后端；所述杠桿的支撐點(diǎn)安裝在拉桿后端；所述螺紋套設(shè)置在 油缸活塞桿的后端外圍；所述擋圈設(shè)置在油缸活塞桿后端；所述螺母安裝在螺紋套的前 端；所述螺紋套后端與夾緊調(diào)節(jié)旋鈕相固定；所述夾緊活塞安裝在夾緊主軸外部；所述驅(qū) 動(dòng)裝置由驅(qū)動(dòng)頭和驅(qū)動(dòng)主軸構(gòu)成；所述驅(qū)動(dòng)主軸后端與動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀片加工夾取裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)裝置為動(dòng) 力機(jī)構(gòu)；所述夾緊裝置為從動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀片加工夾取裝置，其特征在于：所述的夾緊裝置的夾 緊主軸安裝于軸承上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀片加工夾取裝置，其特征在于：所述的夾緊主軸和驅(qū) 動(dòng)頭作用力于同一直線。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控刀片加工夾取裝置，其特征在于：所述的油缸活塞左邊 為第一腔和右邊為第二腔；所述杠桿的一端安裝在第一腔和第二腔中間。
【文檔編號(hào)】B24B3/36GK203863512SQ201420149135
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月26日
【發(fā)明者】吳建強(qiáng), 裴忠, 王坤良, 金宇立 申請(qǐng)人:天通吉成機(jī)器技術(shù)有限公司