一種陶瓷插芯毛刷研磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，是針對解決現(xiàn)有陶瓷插芯端面的拋光及倒圓角加工不便，缺少相關(guān)毛刷研磨設(shè)備的技術(shù)問題而設(shè)計(jì)。該毛刷研磨機(jī)的減速電機(jī)Ⅰ布置有彈性聯(lián)軸器Ⅰ，其要點(diǎn)是所述彈性聯(lián)軸器Ⅰ通過轉(zhuǎn)刷主軸Ⅰ、帶輪Ⅰ、廣角帶、帶輪Ⅱ與轉(zhuǎn)刷主軸Ⅱ連接，轉(zhuǎn)刷主軸Ⅱ下端的升降套布置有蝸輪；蝸輪與蝸桿進(jìn)行傳動，帶動升降套進(jìn)行下伸縮，升降套下端的連接頭下端布置有刷盤；減速電機(jī)Ⅱ的彈性聯(lián)軸器Ⅱ布置有轉(zhuǎn)盤主軸，轉(zhuǎn)盤主軸的大齒輪四周布置有小齒輪，小齒輪的小軸布置有法蘭Ⅱ，法蘭Ⅱ的轉(zhuǎn)盤布置有法蘭Ⅰ，法蘭Ⅰ的轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵布置有刷盤夾具，刷盤夾具在大齒輪的帶動下圍繞大齒輪進(jìn)行360度公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)。
【專利說明】一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光纖陶瓷插芯拋光及倒圓角研磨加工機(jī)，是一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)。
技術(shù)背景
[0002]光纖陶瓷插芯是一種光纖連接器插頭中精密對中的高精度圓柱體特種陶瓷元件，其中心有一微孔，孔徑、真圓度誤差為0.5微米，用于固定光纖。此類光纖陶瓷插芯的中心內(nèi)孔加工精度要求很高，對加工的機(jī)械設(shè)備要求也很高；其中，對于光纖陶瓷插芯的表面加工的研磨機(jī)，如中國專利文獻(xiàn)刊載的申請?zhí)?01020513100.1，授權(quán)公告日2012.01.11，實(shí)用新型名稱“改進(jìn)的數(shù)控硅塊雙平面研磨機(jī)”，該研磨機(jī)包括床身、工作臺、滑鞍、滑板、磨頭，所述床身中間有直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿，所述工作臺安裝在直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿上，所述滑鞍有一對，安裝在床身左右兩邊，所述滑鞍上有直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿，所述滑板通過直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿安裝在所述滑鞍上，所述磨頭分別安裝在滑板上，其特征在于:所述磨頭包括金剛砂精磨磨頭、金剛毛刷柔性研磨磨頭，所述金剛砂精磨磨頭、金剛毛刷研磨磨頭沿著所述數(shù)控硅塊雙平面研磨機(jī)進(jìn)料方向依次布置。但上述研磨機(jī)較難用于研磨陶瓷插芯端面的倒角，現(xiàn)有同類產(chǎn)品也需要進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本發(fā)明向本領(lǐng)域提供一種用于研磨陶瓷插芯端面的拋光及倒圓角的陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，使其解決現(xiàn)有陶瓷插芯端面的拋光及倒圓角加工不便，缺少相關(guān)毛刷研磨設(shè)備的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，該毛刷研磨機(jī)包括減速電機(jī)1、減速電機(jī)I1、彈性聯(lián)軸器1、轉(zhuǎn)刷主軸I，所述的減速電機(jī)I上布置有彈性聯(lián)軸器I，所述的彈性聯(lián)軸器I上布置有轉(zhuǎn)刷主軸I ;其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)是所述的轉(zhuǎn)刷主軸I上布置有脹套I，所述的脹套I上布置有帶輪I，所述的帶輪I通過廣角帶與帶輪II連接，所述的帶輪II安裝在脹套II上，所述的脹套II布置在轉(zhuǎn)刷主軸II上端，所述的轉(zhuǎn)刷主軸II下端布置有升降套，所述的升降套上布置有蝸輪；所述的蝸輪與蝸桿進(jìn)行配合傳動，所述的升降套下端布置有連接頭，所述的連接頭下端布置有刷盤；所述的減速電機(jī)II上布置有彈性聯(lián)軸器II，所述的彈性聯(lián)軸器II上布置有轉(zhuǎn)盤主軸，所述的轉(zhuǎn)盤主軸上布置有大齒輪，所述的大齒輪四周布置有小齒輪，所述的小齒輪上布置有小軸，所述的小軸上布置有法蘭II，所述的法蘭II上布置有轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上布置有法蘭I，所述的法蘭I上布置有轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵，所述的夾具墊鐵上布置有刷盤夾具。減速電機(jī)I通過彈性聯(lián)軸器1、轉(zhuǎn)刷主軸I旋轉(zhuǎn)、廣角帶、轉(zhuǎn)刷主軸II旋轉(zhuǎn)帶動刷盤旋轉(zhuǎn)；減速電機(jī)II通過彈性聯(lián)軸器I1、轉(zhuǎn)盤主軸帶動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過小齒輪帶動法蘭II上的刷盤夾具旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，大齒輪通過轉(zhuǎn)盤主軸帶動轉(zhuǎn)盤上的刷盤夾具旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)夾持于刷盤夾具上的陶瓷插芯通過刷盤加工其端面拋光及倒圓角。
[0005]所述的蝸輪與蝸桿進(jìn)行傳動，帶動升降套進(jìn)行上下伸縮。上述升降套通過蝸輪與蝸桿之間的傳動帶動上下伸縮，有利于通過升降套帶動刷盤伸縮，從而實(shí)現(xiàn)刷盤的抬升停止和下降工作，以及便于刷盤的更換。
[0006]所述的小齒輪、小軸、法蘭I1、法蘭1、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵、刷盤夾具各六個，在大齒輪的帶動下圍繞大齒輪進(jìn)行360度公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)。上述轉(zhuǎn)盤的六組小齒輪、小軸、法蘭I1、法蘭1、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵、刷盤夾具設(shè)置為一種實(shí)施例，其亦可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置其它組例的結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的小齒輪、小軸、法蘭I1、法蘭1、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵以轉(zhuǎn)盤主軸為中心均勻排布，連接頭的刷盤與轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵的刷盤夾具相對對應(yīng)。即刷盤和轉(zhuǎn)盤的中心未設(shè)置對應(yīng)的毛刷和刷盤夾具，從而進(jìn)一步大齒輪通過360度公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)對陶瓷插芯的端面倒角進(jìn)行加工。
[0008]所述的減速電機(jī)1、減速電機(jī)II對稱設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，所述的減速電機(jī)I通過彈性聯(lián)軸器1、轉(zhuǎn)刷主軸1、帶輪1、廣角帶、帶輪I1、轉(zhuǎn)刷主軸I1、升降套連接轉(zhuǎn)盤上方升降套的刷盤。即上述連接結(jié)構(gòu)呈回形間接連接設(shè)置，減少了減速電機(jī)I的空間放置，穩(wěn)定了機(jī)架的重心，方便了該毛刷研磨機(jī)的搬運(yùn)。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用、操作方便，加工效率、自動化程度高；適用于陶瓷插芯端面的倒角加工，及其同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了部分剖視。
[0011]附圖序號及名稱:1、減速電機(jī)I，2、彈性聯(lián)軸器I，3、轉(zhuǎn)刷主軸I，4、小齒輪，5、法蘭I，6、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵，7、螺栓滾輪，8、帶輪I，9、脹套I，10、廣角帶，11、帶輪II，12、脹套II，13、轉(zhuǎn)刷主軸II，14、升降套，15、蝸輪，16、蝸桿，17、連接頭，18、刷盤，19、刷盤夾具，20、法蘭II，21、轉(zhuǎn)盤，22、小軸，23、大齒輪，24、轉(zhuǎn)盤主軸，25、彈性聯(lián)軸器II，26、減速電機(jī)II。
[0012]具體實(shí)施方法
[0013]結(jié)合附圖，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和加工原理作進(jìn)一步描述。如圖1所示，該毛刷研磨機(jī)的減速電機(jī)I I上布置有彈性聯(lián)軸器I 2，彈性聯(lián)軸器I 2上布置有轉(zhuǎn)刷主軸I 3;轉(zhuǎn)刷主軸I 3上布置有脹套I 9，脹套I 9上布置有帶輪I 8，帶輪I 8通過廣角帶10與帶輪II 11連接，帶輪II 11安裝在脹套II 12上，脹套II 12布置在轉(zhuǎn)刷主軸II 13上端，轉(zhuǎn)刷主軸II 13下端布置有升降套14，升降套14上布置有蝸輪15 ;蝸輪15與蝸桿16進(jìn)行配合傳動，所述升降套14下端布置有連接頭17，連接頭17下端布置有刷盤18 ;減速電機(jī)II 26上布置有彈性聯(lián)軸器II 25，彈性聯(lián)軸器II 25上布置有轉(zhuǎn)盤主軸24，轉(zhuǎn)盤主軸24上布置有大齒輪23，大齒輪23四周布置有小齒輪4，小齒輪4上布置有小軸22，小軸22上布置有法蘭II 20，法蘭II 20上布置有轉(zhuǎn)盤21，轉(zhuǎn)盤21上布置有法蘭I 5，法蘭I 5上布置有轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵6，夾具墊鐵6上布置有刷盤夾具19。即減速電機(jī)I 1、減速電機(jī)II 26對稱設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，減速電機(jī)I I通過彈性聯(lián)軸器I 2、轉(zhuǎn)刷主軸I 3、帶輪I 8、廣角帶10、帶輪II 11、轉(zhuǎn)刷主軸II 13、升降套14連接轉(zhuǎn)盤21上方升降套14的刷盤18。
[0014]同時(shí)，小齒輪4、小軸22、法蘭II 20、法蘭I 5、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵6、刷盤夾具19分別設(shè)置六組，每組小齒輪4、小軸22、法蘭II 20、法蘭I 5、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵6以轉(zhuǎn)盤主軸24為中心均勻排布，連接頭17的刷盤18與轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵6的刷盤夾具19相對對應(yīng)。上述結(jié)構(gòu)中蝸輪15與蝸桿16進(jìn)行傳動，帶動升降套14進(jìn)行上下伸縮；每組小齒輪4、小軸22、法蘭II 20、法蘭I 5、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵6、刷盤夾具在大齒輪23的帶動下圍繞大齒輪23進(jìn)行360度公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)。
[0015]其工作原理為:減速電機(jī)I通過彈性聯(lián)軸器I帶動轉(zhuǎn)刷主軸I旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)刷主軸I通過廣角帶帶動轉(zhuǎn)刷主軸II旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)升降套上的刷盤旋轉(zhuǎn)；同時(shí)，減速電機(jī)II通過彈性聯(lián)軸器II帶動轉(zhuǎn)盤主軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤主軸通過大齒輪帶動轉(zhuǎn)盤上的刷盤夾具旋轉(zhuǎn)，并且小齒輪通過大齒輪帶動法蘭II上的刷盤夾具旋轉(zhuǎn)；從而實(shí)現(xiàn)位于轉(zhuǎn)盤與刷盤之間的陶瓷插芯加工，即刷盤夾具上的陶瓷插芯通過刷盤實(shí)現(xiàn)陶瓷插芯端面倒角的研磨加工。上述加工過程中，每組小齒輪、小軸、法蘭I1、法蘭1、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵、刷盤夾具通過大齒輪進(jìn)行360度公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，并配合旋轉(zhuǎn)的刷盤實(shí)現(xiàn)陶瓷插芯的端面拋光及倒圓角加工；蝸輪與蝸桿進(jìn)行傳動，帶動升降套上的刷盤進(jìn)行上下伸縮。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，該毛刷研磨機(jī)包括減速電機(jī)I (I)、減速電機(jī)II (26)、彈性聯(lián)軸器I (2)、轉(zhuǎn)刷主軸I (3)，所述的減速電機(jī)I (I)上布置有彈性聯(lián)軸器I (2)，所述的彈性聯(lián)軸器I (2)上布置有轉(zhuǎn)刷主軸I (3);其特征在于所述的轉(zhuǎn)刷主軸I (3)上布置有脹套I (9)，所述的脹套I (9)上布置有帶輪I (8)，所述的帶輪I (8)通過廣角帶(10)與帶輪II (11)連接，所述的帶輪II (11)安裝在脹套II (12)上，所述的脹套II (12)布置在轉(zhuǎn)刷主軸II (13)上端，所述的轉(zhuǎn)刷主軸II (13)下端布置有升降套(14)，所述的升降套(14)上布置有蝸輪(15);所述的蝸輪(15)與蝸桿(16)進(jìn)行配合傳動，所述的升降套(14)下端布置有連接頭(17)，所述的連接頭(17)下端布置有刷盤(18)； 所述的減速電機(jī)II (26)上布置有彈性聯(lián)軸器II (25)，所述的彈性聯(lián)軸器II (25)上布置有轉(zhuǎn)盤主軸(24)，所述的轉(zhuǎn)盤主軸(24)上布置有大齒輪(23 )，所述的大齒輪(23 )四周布置有小齒輪(4),所述的小齒輪(4)上布置有小軸(22),所述的小軸(22)上布置有法蘭II(20)，所述的法蘭II(20)上布置有轉(zhuǎn)盤(21)，所述的轉(zhuǎn)盤(21)上布置有法蘭I (5)，所述的法蘭I (5 )上布置有轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵(6 )，所述的夾具墊鐵(6 )上布置有刷盤夾具(19 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，其特征在于所述的蝸輪(15)與蝸桿(16)進(jìn)行傳動，帶動升降套(14)進(jìn)行上下伸縮。
3.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，其特征在于所述的小齒輪(4)、小軸(22)、法蘭II (20)、法蘭I (5)、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵(6)、刷盤夾具(19)各六個，在大齒輪(23)的帶動下圍繞大齒輪(23)進(jìn)行360度公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，其特征在于所述的小齒輪(4)、小軸(22)、法蘭II (20)、法蘭I (5)、轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵(6)以轉(zhuǎn)盤主軸(24)為中心均勻排布，連接頭(17)的刷盤(18)與轉(zhuǎn)刷夾具墊鐵(6)的刷盤夾具(19)相對對應(yīng)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種陶瓷插芯毛刷研磨機(jī)，其特征在于所述的減速電機(jī)I(I)、減速電機(jī)II (26)對稱設(shè)置于機(jī)架內(nèi)，所述的減速電機(jī)I (I)通過彈性聯(lián)軸器I (2)、轉(zhuǎn)刷主軸I (3)、帶輪I (8)、廣角帶(10)、帶輪II (11)、轉(zhuǎn)刷主軸II (13)、升降套(14)連接轉(zhuǎn)盤(21)上方升降套(14)的刷盤(18)。
【文檔編號】B24B37/04GK203817913SQ201420187735
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】張舜德, 戴積峰 申請人:寧波魚化龍機(jī)電科技有限公司