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具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11006418閱讀:657來源:國知局
具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī)的制作方法
【專利摘要】具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),包括底架、升降機(jī)構(gòu)、加工平臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu);升降機(jī)構(gòu)設(shè)于底架上,包括可以相對(duì)于底架垂直升降定位的升降臺(tái);加工平臺(tái)設(shè)于升降臺(tái)上,用于輸送和放置待加工的工件;打磨機(jī)構(gòu)跨設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上方,其頂部具有蓋板,蓋板前后沿設(shè)有與底架連接的立板,蓋板的底面設(shè)有位于加工平臺(tái)上方的散打機(jī)頭,蓋板的頂面設(shè)有調(diào)節(jié)輪,散打機(jī)頭與調(diào)節(jié)輪之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接,調(diào)節(jié)螺桿與蓋板螺接。本實(shí)用新型的散打機(jī)頭與加工平臺(tái)之間的距離可以分別進(jìn)行粗調(diào)和微調(diào),能兼容多種不同厚度的平面金屬工件之打磨加工。
【專利說明】
具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬工件表面打磨技術(shù),具體是具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于平面金屬工件表面的打磨,一直以來業(yè)界主要是采用手工打磨,布置產(chǎn)線工人手持電動(dòng)或氣動(dòng)散打機(jī),操作手持散打機(jī)在平面金屬工件表面來回移動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)打磨。
[0003]這種實(shí)施方式弊端在于:
[0004]以純手工操作的方式打磨,效率低、精度差,容易導(dǎo)致平面金屬工件表面失平,甚至導(dǎo)致工件的壁厚工差失準(zhǔn),而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境惡劣。
[0005]為了解決上述問題,可采用自動(dòng)化裝置代替人工來進(jìn)行平面金屬工件表面的打磨,但是由于不同的平面金屬工件其厚度迥異,一臺(tái)自動(dòng)化裝置不足以適用于多種平面金屬工件,需要增設(shè)模具或設(shè)備,導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備的成本增加。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中用于平面金屬工件表面打磨的自動(dòng)化設(shè)備不足,提供一種具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),可以針對(duì)不同厚度的工件具有適應(yīng)性的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能適用于多種不同厚度的平面金屬工件之打磨加工。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0008]具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),包括底架、升降機(jī)構(gòu)、加工平臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu);
[0009]升降機(jī)構(gòu)設(shè)于底架上,包括可以相對(duì)于底架垂直升降定位的升降臺(tái);
[0010]加工平臺(tái)設(shè)于升降臺(tái)上,用于輸送和放置待加工的工件;
[0011]打磨機(jī)構(gòu)跨設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上方,其頂部具有蓋板,蓋板前后沿設(shè)有與底架連接的立板,蓋板的底面設(shè)有位于加工平臺(tái)上方的散打機(jī)頭,蓋板的頂面設(shè)有調(diào)節(jié)輪,散打機(jī)頭與調(diào)節(jié)輪之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接,調(diào)節(jié)螺桿與蓋板螺接。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的升降機(jī)構(gòu)還包括渦輪升降機(jī),渦輪升降機(jī)具有可升降的螺桿,升降臺(tái)連接在螺桿頂部。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述的升降機(jī)構(gòu)還包括豎直設(shè)于底架上的平衡桿,升降臺(tái)一側(cè)與平衡桿滑動(dòng)配合。
[0014]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),打磨機(jī)構(gòu)還設(shè)有與散打機(jī)頭配合的彈性支架,彈性支架固定在調(diào)節(jié)螺桿下端,散打機(jī)頭的頂部與彈性支架連接。
[0015]在上述技術(shù)方案中,可選的,所述的散打機(jī)頭為氣動(dòng)散打機(jī)頭。
[0016]在上述技術(shù)方案中,可選的,所述的散打機(jī)頭為電動(dòng)散打機(jī)頭。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī)主要的積極效果在于,散打機(jī)頭與加工平臺(tái)之間的距離可以通過升降機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)螺桿分別進(jìn)行粗調(diào)和微調(diào),能兼容多種不同厚度的平面金屬工件之打磨加工。
[0018]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】

[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示,具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),包括底架1、升降機(jī)構(gòu)2、加工平3臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu)4;
[0021]升降機(jī)構(gòu)2設(shè)于底架I上,包括可以相對(duì)于底架I垂直升降定位的升降臺(tái)21;
[0022]加工平臺(tái)3設(shè)于升降臺(tái)21上,用于輸送和放置待加工的工件;
[0023]打磨機(jī)構(gòu)4跨設(shè)于升降機(jī)構(gòu)2上方,其頂部具有蓋板41,蓋板41前后沿設(shè)有與底架I連接的立板42,蓋板41的底面設(shè)有位于加工平臺(tái)上方3的散打機(jī)頭43,蓋板41的頂面設(shè)有調(diào)節(jié)輪44,散打機(jī)頭43與調(diào)節(jié)輪44之間通過調(diào)節(jié)螺桿45連接,調(diào)節(jié)螺桿45與蓋板41螺接。
[0024]本實(shí)用新型兼容多種不同厚度的平面金屬工件之打磨加工的具體做法是:將平面工件安置在加工平臺(tái)上,通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)輪來驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿在蓋板上升降,以調(diào)節(jié)散打機(jī)頭與加工平臺(tái)的距離,使之能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件加工面的打磨,通過這種微調(diào)散打機(jī)頭高度的調(diào)節(jié)方式能兼容多種不同厚度的平面金屬工件之打磨加工。
[0025]在較佳的實(shí)施方式中,所述的升降機(jī)構(gòu)2還包括渦輪升降機(jī)22,渦輪升降機(jī)22具有可升降的螺桿23,升降臺(tái)21連接在螺桿23頂部。通過渦輪升降機(jī)可調(diào)節(jié)螺桿高度,進(jìn)而對(duì)整個(gè)升降臺(tái)和加工平臺(tái)的高度實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié),以使散打機(jī)頭與加工平臺(tái)的距離得到更大幅度的粗調(diào)。通過這種粗調(diào)以及前述的微調(diào),本實(shí)用新型能兼容更多種不同厚度的平面金屬工件之打磨加工。
[0026]在較佳的實(shí)施方式中,所述的升降機(jī)構(gòu)2還包括豎直設(shè)于底架I上的平衡桿24,升降臺(tái)21—側(cè)與平衡桿24滑動(dòng)配合。如此可使升降臺(tái)21與平衡桿24構(gòu)成滑動(dòng)副,并使升降臺(tái)的升降更加平穩(wěn)。
[0027]在較佳的實(shí)施方式中,打磨機(jī)構(gòu)4還設(shè)有與散打機(jī)頭43配合的彈性支架46,彈性支架46固定在調(diào)節(jié)螺桿45下端,散打機(jī)頭43的頂部與彈性支架46連接。通過彈性支架確保了散打機(jī)頭43能對(duì)工件保持恒定的壓觸,使打磨更加有效。
[0028]在以上各種實(shí)施方式中,所述的散打機(jī)頭43可以為氣動(dòng)散打機(jī)頭,也可以為電動(dòng)散打機(jī)頭。
[0029]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)和原理獲得其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),其特征在于: 包括底架、升降機(jī)構(gòu)、加工平臺(tái)、打磨機(jī)構(gòu); 升降機(jī)構(gòu)設(shè)于底架上,包括可以相對(duì)于底架垂直升降定位的升降臺(tái); 加工平臺(tái)設(shè)于升降臺(tái)上,用于輸送和放置待加工的工件; 打磨機(jī)構(gòu)跨設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上方,其頂部具有蓋板,蓋板前后沿設(shè)有與底架連接的立板,蓋板的底面設(shè)有位于加工平臺(tái)上方的散打機(jī)頭,蓋板的頂面設(shè)有調(diào)節(jié)輪,散打機(jī)頭與調(diào)節(jié)輪之間通過調(diào)節(jié)螺桿連接,調(diào)節(jié)螺桿與蓋板螺接。2.如權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)還包括渦輪升降機(jī),渦輪升降機(jī)具有可升降的螺桿,升降臺(tái)連接在螺桿頂部。3.如權(quán)利要求2所述的具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)還包括豎直設(shè)于底架上的平衡桿,升降臺(tái)一側(cè)與平衡桿滑動(dòng)配合。4.如權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),其特征在于:打磨機(jī)構(gòu)還設(shè)有與散打機(jī)頭配合的彈性支架,彈性支架固定在調(diào)節(jié)螺桿下端,散打機(jī)頭的頂部與彈性支架連接。5.如權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),其特征在于:所述的散打機(jī)頭為氣動(dòng)散打機(jī)頭。6.如權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)式打磨系統(tǒng)的平面自動(dòng)散打機(jī),其特征在于:所述的散打機(jī)頭為電動(dòng)散打機(jī)頭。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK205703552SQ201620448862
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】吳杰安
【申請人】東莞智富五金制品有限公司
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