澆口盆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，尤其涉及一種澆口盆。
【背景技術(shù)】
[0002]澆口盆的作用是將澆包傾注的液態(tài)金屬導(dǎo)入直澆口。小型鑄件的澆口杯大都為漏斗形，上口的直徑應(yīng)是直澆口的2倍以上，而且一般都在造型時(shí)直接在鑄型上做出。中型以上的鑄件，澆口杯常為盆形，即為澆口盆。
[0003]傳統(tǒng)的實(shí)型消失模澆口盆大都是由型砂制作而成，而澆口盆底部厚度一般不會(huì)太厚，所以整個(gè)澆口盆對(duì)實(shí)型消失模壓頭的貢獻(xiàn)為澆口盆底部厚度加上0.5倍的澆口盆中鐵水高度。傳統(tǒng)澆口盆基本是一次性的，型砂消耗、人工消耗均非常高。同時(shí)傳統(tǒng)澆口盆基本是澆注完成后需要等澆口盆內(nèi)鐵水徹底凝固冷卻后，重新對(duì)澆口盆造型后方可再次投入生產(chǎn)，整個(gè)過程耗時(shí)非常長(zhǎng)。
[0004]而在現(xiàn)有技術(shù)中，澆口盆在澆注過程中壓頭低、澆注反嗆，使得澆口盆的使用效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述澆口盆的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種提升澆注靜壓頭高度的澆口盆。
[0006]本發(fā)明提供一種澆口盆，包括:澆口盆下部，澆口盆下部的底部設(shè)有用于容納直澆道的通孔；以及澆口盆上部，澆口盆上部可拆卸地連接至澆口盆下部的頂部以在二者的內(nèi)部形成腔體。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆上部具有傾斜側(cè)壁，其中沿澆口盆上部的頂部至其底部的方向，傾斜側(cè)壁逐漸遠(yuǎn)離澆口盆上部的軸線傾斜。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆上部構(gòu)造成棱臺(tái)結(jié)構(gòu)或者圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆下部構(gòu)造成立方體或圓柱體結(jié)構(gòu)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，直澆道由通孔伸入澆口盆下部中，并且澆口盆下部?jī)?nèi)部的腔體中填充有樹脂砂。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆下部填充的樹脂砂外露的表面層和澆口盆上部?jī)?nèi)腔表面刷涂有醇基涂料。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆上部與澆口盆下部相互連接的接合面的平面度在±0.1mm范圍內(nèi)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆為鋼材料結(jié)構(gòu)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，澆口盆下部的外壁和澆口盆上部的外壁分別設(shè)有第一吊耳和第二吊耳。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，第一吊耳對(duì)稱地設(shè)置在澆口盆下部的相對(duì)外壁上，并且第二吊耳對(duì)稱地設(shè)置在澆口盆上部的相對(duì)外壁上。
[0016]本發(fā)明的澆口盆的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明的澆口盆，包括澆口盆下部和澆口盆上部，澆口盆下部的底部設(shè)有用于容納直澆道的通孔，澆口盆上部可拆卸地連接至澆口盆下部的頂部以在二者的內(nèi)部形成腔體。本方案提升澆注靜壓頭高度、減少澆口盆使用后的清理、修復(fù)工作，提升澆口盆的使用效率，降低人工成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的澆口盆的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的澆口盆的澆口盆上部的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0020]圖3是本發(fā)明的澆口盆的澆口盆下部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1是本發(fā)明的澆口盆的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明的澆口盆的澆口盆上部的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明的澆口盆的澆口盆下部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖3所示，本發(fā)明的澆口盆可以包括澆口盆下部2和澆口盆上部I，其中，澆口盆下部2的底部設(shè)有用于容納直澆道的通孔5，澆口盆上部I可拆卸地連接至澆口盆下部2的頂部以在二者的內(nèi)部形成腔體。
[0022]本實(shí)施例的澆口盆，包括澆口盆下部和澆口盆上部，澆口盆下部的底部設(shè)有用于容納直澆道的通孔，澆口盆上部可拆卸地連接至澆口盆下部的頂部以在二者的內(nèi)部形成腔體。本方案提升澆注靜壓頭高度、減少澆口盆使用后的清理、修復(fù)工作，提升澆口盆的使用效率，降低人工成本。
[0023]在上述描述的圖1至圖3所示的本發(fā)明的澆口盆的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明的澆口盆具體還可以包括以下內(nèi)容。
[0024]在一些實(shí)施例中，澆口盆上部I具有傾斜側(cè)壁6，其中沿澆口盆上部I的頂部至其底部的方向，傾斜側(cè)壁6逐漸遠(yuǎn)離澆口盆上部I的軸線傾斜，使得澆注過程完成以后澆口盆上部I更容易從澆口盆下部2脫離。
[0025]在一些實(shí)施例中，澆口盆上部I構(gòu)造成棱臺(tái)結(jié)構(gòu)或者圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，澆口盆下部2構(gòu)造成立方體或圓柱體結(jié)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用中，澆口盆上部I和澆口盆下部2還可以是其他的形狀，本發(fā)明不限于此。直澆道由通孔5伸入澆口盆下部2中，并且澆口盆下部2內(nèi)部的腔體中填充有樹脂砂。樹脂砂由澆口盆下部2外露的表面層刷涂有醇基涂料并且澆口盆上部I的內(nèi)腔表面也涂刷有醇基涂料，其中，表面層即為填充完樹脂砂后刮平的表面，且表面層與直澆道上部開口在同一平面。
[0026]在一些實(shí)施例中，澆口盆上部I與澆口盆下部2相互連接的接合面的平面度在土
0.1mm范圍內(nèi)。
[0027]在一些實(shí)施例中，澆口盆為鋼材料結(jié)構(gòu)，具體地可以為Q235鋼。
[0028]在一些實(shí)施例中，澆口盆下部2的外壁和澆口盆上部I的外壁分別設(shè)有第一吊耳3和第二吊耳4。具體的，第一吊耳3對(duì)稱地設(shè)置在澆口盆下部2的相對(duì)外壁上，并且第二吊耳4對(duì)稱地設(shè)置在澆口盆上部I的相對(duì)外壁上，以提高澆口盆起吊時(shí)的穩(wěn)定性。
[0029]在上述所述的澆口盆的實(shí)施例基礎(chǔ)之上，本發(fā)明的澆口盆的具體使用過程如下:
[0030]砂箱造型完成后，將澆口盆下部2放置到砂箱上面，其中澆口盆下部2被掏出空間部位坐在澆注系統(tǒng)的直澆道部位，接下來根據(jù)澆口盆下部2高度，制作一段與澆口盆下部2等高的直澆道，同時(shí)與砂箱內(nèi)直澆道連接好，最后使用樹脂砂將澆口盆下部2掏出的空間填充、緊實(shí)好，同時(shí)與澆口盆下部2最高面的頂面刮平。
[0031 ] 待澆口盆下部2樹脂砂硬化后，將澆口盆上部I直接坐在澆口盆下部2上面，使用醇基涂料對(duì)澆口盆下部2的表面層刷涂后點(diǎn)火，重復(fù)兩遍后整個(gè)澆口盆即可澆注使用。
[0032]澆注過程中，將鐵水倒入澆口盆上部I，鐵水通過澆口盆下部2的直澆道進(jìn)入型腔中。待澆注完成澆口盆內(nèi)鐵水凝固后，直接將澆口盆上部I通過倒拔銷拔出來，由于倒拔銷結(jié)構(gòu)(即，澆口盆上部I具有傾斜側(cè)壁的結(jié)構(gòu))，鐵水一旦達(dá)到凝固點(diǎn)，就可以將澆口盆上部I直接向上拔出，快速投入到重復(fù)使用當(dāng)中。同時(shí)將澆口盆下部2向下直接拔出，這時(shí)澆口盆下部2中剩余的鐵塊就會(huì)通過直澆道斷裂與澆口盆下部2分開。這部分鐵塊可以直接作為回爐鐵使用。
[0033]將澆口盆上部I和澆口盆下部2使用鋼絲刷清理后，再次直接重復(fù)使用。此套澆口盆可以永久性重復(fù)使用。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種澆口盆，其特征在于，包括: 澆口盆下部(2)，所述澆口盆下部(2)的底部設(shè)有用于容納直澆道的通孔(5);以及 澆口盆上部(I)，所述澆口盆上部(I)可拆卸地連接至所述澆口盆下部(2)的頂部以在二者的內(nèi)部形成腔體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述澆口盆上部(I)具有傾斜側(cè)壁(6)，其中沿所述澆口盆上部(I)的頂部至其底部的方向，所述傾斜側(cè)壁(6)逐漸遠(yuǎn)離所述澆口盆上部(I)的軸線傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述澆口盆上部(I)構(gòu)造成棱臺(tái)結(jié)構(gòu)或者圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的澆口盆，其特征在于，所述澆口盆下部(2)構(gòu)造成立方體或圓柱體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述直澆道由所述通孔(5)伸入所述澆口盆下部(2)中，并且所述澆口盆下部(2)內(nèi)部的腔體中填充有樹脂砂。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的澆口盆，其特征在于，所述樹脂砂由所述澆口盆下部(2)外露的表面層刷涂有醇基涂料并且所述澆口盆上部(I)內(nèi)腔表面涂刷有醇基涂料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述澆口盆上部(I)與所述澆口盆下部(2)相互連接的接合面的平面度在±0.1mm范圍內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述澆口盆為鋼材料結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆口盆，其特征在于，所述澆口盆下部(2)的外壁和所述澆口盆上部(I)的外壁分別設(shè)有第一吊耳(3)和第二吊耳(4)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的澆口盆，其特征在于，所述第一吊耳(3)對(duì)稱地設(shè)置在所述澆口盆下部(2)的相對(duì)外壁上，并且所述第二吊耳(4)對(duì)稱地設(shè)置在所述澆口盆上部(I)的相對(duì)外壁上。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種澆口盆，包括：澆口盆下部，澆口盆下部的底部設(shè)有用于容納直澆道的通孔；以及澆口盆上部，澆口盆上部可拆卸地連接至澆口盆下部的頂部以在二者的內(nèi)部形成腔體。本發(fā)明的目的在于提供提升澆注靜壓頭高度的澆口盆、同時(shí)提升澆口盆使用效率。
【IPC分類】B22C9/08
【公開號(hào)】CN105710307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610111027
【發(fā)明人】李軍
【申請(qǐng)人】共享裝備股份有限公司