本實(shí)用新型涉及一種砂帶式研磨機(jī)的工作結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

材料表面的研磨加工，對于材料的最終成形的意義重大，其中，對于具有曲面的工件的表面研磨，是最為復(fù)雜的類型，曲面的形狀不固定性，對研磨機(jī)提出了更高的要求。例如，對于彎管形狀的研磨，在彎管各處的曲面都得到適當(dāng)研磨就是一個(gè)比較復(fù)雜的過程。因此，如何高效的對具有曲面的工件表面進(jìn)行研磨，是本領(lǐng)域中一直著力解決的問題點(diǎn)。現(xiàn)在多采用砂帶式研磨機(jī)來對工件的曲面進(jìn)行加工，然而，砂帶式研磨機(jī)的應(yīng)變能力不足，不能有效的適應(yīng)變化多樣的曲面，應(yīng)用范圍受到了限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂帶式研磨機(jī)的工作結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。

本實(shí)用新型提供一種砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：砂帶，為環(huán)狀；驅(qū)動輪，砂帶套在驅(qū)動輪上，驅(qū)動輪帶動砂帶循環(huán)運(yùn)動；研磨輪，研磨輪上也套有砂帶，研磨輪處的砂帶對工件進(jìn)行研磨，研磨輪固定塊，位于研磨輪的后面，與研磨輪固定連接；浮動接頭，與研磨輪固定塊通過浮動接頭連接塊連接，第一伸縮氣缸，第一伸縮氣缸與浮動接頭連接，通過第一伸縮氣缸控制研磨輪的位置，第一伸縮氣缸固定氣缸固定板上。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征：第一伸縮氣缸前端罩有氣缸防塵罩。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征，還具有：滑動連接板一端與研磨輪固定塊固定連接，另一端與氣缸固定板滑動連接。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征還包括：兩個(gè)后從動輪，位于驅(qū)動輪的后方，兩個(gè)后從動輪的旋轉(zhuǎn)軸之間的軸距比驅(qū)動輪的直徑大或者相等。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，驅(qū)動輪的旋轉(zhuǎn)軸與水平面成預(yù)定角度。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征，還包括：前從動輪，設(shè)置在研磨輪的一側(cè)，與研磨輪共同撐起砂帶。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征，還包括：電機(jī)、偏心輪和連桿，電機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，連桿一端與偏心輪轉(zhuǎn)動連接，另一端與前從動輪轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征還包括：前從動輪支撐板，安裝前從動輪，連桿與前從動輪支撐板的上端轉(zhuǎn)動連接，前從動輪支撐板的下端與電機(jī)安裝板轉(zhuǎn)動連接。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，連桿與前從動輪支撐板之間通過轉(zhuǎn)軸連接。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，還可以具有這樣的特征：其中，研磨輪的伸出長度輪突出于前從動輪的前面或者與前從動輪的伸出長度相同。

實(shí)用新型的有益效果

本實(shí)用新型的砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，由于研磨輪的后面具有浮動接頭和第一伸縮氣缸，因此一方面能夠調(diào)節(jié)研磨輪伸出的長度，從而調(diào)整砂帶的張緊度，另一方面，通過調(diào)節(jié)研磨輪的伸出長度也可以調(diào)節(jié)砂帶的研磨角度和研磨接觸面。使得砂帶式研磨機(jī)具有更好的應(yīng)變能力，以適應(yīng)更多樣的曲面形狀。

另外，由于在研磨輪的旁邊還設(shè)置了前從動輪，與研磨輪共同撐起砂帶，因此加大了研磨區(qū)域。

另外，由于還具有電機(jī)、偏心輪和連桿，電機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，連桿一端與偏心輪轉(zhuǎn)動連接，另一端與前從動輪轉(zhuǎn)動連接，因此偏心輪帶動連桿做往復(fù)運(yùn)動，從而帶動前從動輪上下運(yùn)動，進(jìn)一步加大了砂帶的研磨面積。

附圖說明

圖1是砂帶式研磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是砂帶式研磨機(jī)的工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是前從動輪處的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，是砂帶式研磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，它包括工作機(jī)構(gòu)1，過渡輪2以及驅(qū)動輪3。工作機(jī)構(gòu)1對工件6的曲面進(jìn)行打磨。

驅(qū)動輪3的旋轉(zhuǎn)軸與水平面成預(yù)定角度，在本實(shí)施方式中，此角度為45度，在其它的實(shí)施方式中，可以在30到60度之間進(jìn)行設(shè)置。

如圖2所示，工作機(jī)構(gòu)1包括研磨輪101、前從動輪117、第一伸縮氣缸118以及工作端連接部。研磨輪101的伸出長度輪突出于前從動輪117的前面或者與前從動輪的伸出長度相同。工作端連接部包括將研磨輪101固定的研磨輪固定塊102，研磨輪固定塊102與浮動接頭104通過浮動接頭連接塊103連接，而浮動接頭104又與第一伸縮氣缸118連接，通過第一伸縮氣缸118控制研磨輪101的位置。第一伸縮氣缸118前端罩有氣缸防塵罩106。第一伸縮氣缸118通過氣缸固定板107固定在連接板108上，再固定在支座架41上?；瑒舆B接板105一端與研磨輪固定塊102固定連接，另一端與氣缸固定板107滑動連接，進(jìn)一步支撐研磨輪固定塊102。

如圖1所示，兩個(gè)后從動輪4的旋轉(zhuǎn)軸之間的軸距比驅(qū)動輪的直徑大或者相等。

第一電機(jī)112由電機(jī)支撐板110固定在骨架上板109上，骨架上板109安裝于支座架41上。

工作端連接部還包括將前從動輪117固定的前從動輪固定板116，前從動輪固定板116由連桿114將其與偏心輪113連接起來，同時(shí)前從動輪固定板116由前從動輪支撐板115將其連接在前從動輪安裝板119上，前從動輪安裝板119固定安裝在支座架41上。如圖3所示，第一電機(jī)112帶動偏心輪113轉(zhuǎn)動，偏心輪113帶動連桿114做伸縮運(yùn)動，連桿114帶動前從動輪固定板116運(yùn)動，使得前從動輪支撐板115繞第一軸120轉(zhuǎn)動，從而使得前從動輪117上下運(yùn)動，帶動相應(yīng)的一段砂帶30上下運(yùn)動，從而增加研磨面積。為了使前從動輪固定板116能夠自由的上下運(yùn)動，連桿114前端與前從動輪固定板116連接的地方設(shè)置了第二軸121，使得連桿114前從動輪固定板116之間形成轉(zhuǎn)動連接。