本實(shí)用新型屬于有色金屬冶金連續(xù)鑄造設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種有色輕金屬連續(xù)鑄造扁錠誘導(dǎo)裝置。
背景技術(shù):
目前,有色金屬主要采用半連續(xù)生產(chǎn)工藝,在其連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,因沒(méi)有適合的起夾持固定作用的誘導(dǎo)裝置而制約有色金屬連續(xù)鑄造的發(fā)展。本實(shí)用新型是為解決有色金屬連續(xù)生產(chǎn)這一技術(shù)瓶頸而開(kāi)發(fā)的專用扁錠誘導(dǎo)裝置,為有色金屬連續(xù)鑄造在設(shè)備上提供條件。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提出一種有色輕金屬連續(xù)鑄造扁錠誘導(dǎo)裝置,能夠?yàn)橛猩p金屬在連續(xù)澆鑄過(guò)程中起到很好的夾持固定作用,并保證澆鑄的安全性,具有結(jié)構(gòu)合理、安全性高的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種有色輕金屬連續(xù)鑄造扁錠誘導(dǎo)裝置,包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的框架一1與框架二2,框架一1與框架二2的結(jié)合面分別帶有凹止口和凸止口的法蘭盤,凹止口與凸止口對(duì)接通過(guò)螺栓緊固,框架一1與框架二2上固定有寬邊輥?zhàn)友b配6,在框架一1與框架二2的兩側(cè)留有安裝窄邊框架3的結(jié)合面,窄邊框架3與框架一1和框架二2上預(yù)留的結(jié)合面垂直固定連接,窄邊框架3上固定有窄邊輥?zhàn)友b配7,框架一1與框架二2的支撐架上固定有寬邊噴淋配管4,窄邊框架3的支撐架上固定有窄邊噴淋配管5。
所述框架一1與框架二2的數(shù)量分別為一個(gè),且框架一1與框架二2的四個(gè)結(jié)合面的止口方向各不相同。
所述寬邊輥?zhàn)友b配6采用密排結(jié)構(gòu)。
所述框架一1與框架二2的兩側(cè)留有安裝窄邊框架3的結(jié)合面上安裝有相應(yīng)的墊塊。
本實(shí)用新型框架一與框架二的四個(gè)接觸面的止口方向各不相同,能夠防止用螺栓連接后由于外力作用框架發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而變形,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且固定效果好,寬邊輥?zhàn)友b配采用密排結(jié)構(gòu),上述兩種結(jié)構(gòu)為有色輕金屬在連續(xù)澆鑄過(guò)程中起到很好的夾持固定作用;框架寬邊和窄邊設(shè)有寬邊噴淋配管和窄邊噴淋配管,具體排布位置由扁錠水表計(jì)算所得,寬邊噴淋和窄邊噴淋既能夠充分地冷卻鑄錠和輥?zhàn)?,又要保證澆鑄的安全性,特別是窄邊噴淋配管的設(shè)置,在充分冷卻鑄坯與輥?zhàn)拥耐瑫r(shí),在一定程度上可以防止扁錠在連續(xù)澆鑄過(guò)程中的二次重熔,防止窄邊在重熔時(shí)坯殼太薄連續(xù)澆鑄時(shí)發(fā)生漏鋼。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)用新型的左視圖。
圖3為本實(shí)用新型的主視圖。
圖4為本實(shí)用新型的左視圖的剖視圖。
圖5為框架一與框架二接觸面止口的B-B示意圖。
圖6為框架一與框架二接觸面止口的C-C示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1、圖4,一種有色輕金屬連續(xù)鑄造扁錠誘導(dǎo)裝置,包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的框架一1與框架二2,框架一1與框架二2的結(jié)合面分別帶有凹止口和凸止口的法蘭盤,凹止口與凸止口對(duì)接通過(guò)螺栓緊固,框架一1與框架二2上固定有寬邊輥?zhàn)友b配6,所述寬邊輥?zhàn)友b配6采用密排結(jié)構(gòu),具體排布數(shù)量及排布方式由輥列計(jì)算得到。
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3,在框架一1與框架二2的兩側(cè)留有安裝窄邊框架3的結(jié)合面,窄邊框架3通過(guò)螺栓與框架一1和框架二2上預(yù)留的結(jié)合面垂直固定連接,窄邊框架3上固定有窄邊輥?zhàn)友b配7,四周的輥?zhàn)訉?duì)扁錠起到固定夾持作用,誘導(dǎo)扁錠沿著設(shè)定的方向澆鑄,框架一1與框架二2的支撐架上固定有寬邊噴淋配管4,窄邊框架3的支撐架上固定有窄邊噴淋配管5,能夠?qū)佔(zhàn)友b配和扁錠起到冷卻作用,具體排布位置由扁錠水表計(jì)算所得。
參見(jiàn)圖5、圖6,框架一1與框架二2的數(shù)量分別為一個(gè),且框架一1與框架二2的四個(gè)結(jié)合面的止口方向各不相同,防止用螺栓連接后由于外力作用,框架發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而變形。
所述框架一1與框架二2的兩側(cè)留有安裝窄邊框架3的結(jié)合面上安裝有相應(yīng)的墊塊,能夠方便快捷地更換扁錠的斷面。
輥?zhàn)硬捎眯≥亸椒止?jié)輥方式,提高輥?zhàn)訌?qiáng)度的同時(shí),提高了輥?zhàn)拥目棺冃文芰Γ曳止?jié)輥的形式為輥?zhàn)釉谑褂眠^(guò)程中更換維修提供方便且節(jié)約成本。
本實(shí)用新型的工作原理:
整個(gè)鑄坯誘導(dǎo)裝置裝配完畢后,安裝于結(jié)晶器下方,與結(jié)晶器的內(nèi)外弧以及左右側(cè)調(diào)整到位。開(kāi)始澆鑄,當(dāng)鑄坯經(jīng)過(guò)誘導(dǎo)裝置時(shí),輥?zhàn)釉诳蚣芤?與框架二2的支撐作用下,對(duì)鑄坯起到支撐和誘導(dǎo)作用,框架一1、框架二2及鑄坯在噴淋水的作用下充分冷卻,延長(zhǎng)了框架的使用壽命,保證了鑄坯在澆鑄過(guò)程中安全可靠。
當(dāng)扁錠需要更換窄邊尺寸時(shí),僅需要在框架一1與框架二2的結(jié)合面增加合適的墊塊,然后選擇合適的窄邊框架用螺栓緊固即可。