一種代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域中的一種磨床，具體涉及一種能夠代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工業(yè)使用的刀具已經(jīng)更新?lián)Q代，傳統(tǒng)的手動(dòng)機(jī)床制造的刀具正在逐步被淘汰，越來越多的被數(shù)控機(jī)床制造的刀具所取代?，F(xiàn)有的能夠一次性裝夾實(shí)現(xiàn)全過程磨削完成刀具的制造，只有5CNC(5軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床)工具磨床可以實(shí)現(xiàn)。然而大部分都是國(guó)外進(jìn)口工具磨床、只有小部分是國(guó)內(nèi)研發(fā)的。由于國(guó)外對(duì)中國(guó)的技術(shù)封鎖，真正高端5CNC數(shù)控控制系統(tǒng)及軟件進(jìn)口受到限制和跟蹤，使得國(guó)產(chǎn)5CNC工具磨床發(fā)展緩慢而且檔次很難提高?，F(xiàn)階段國(guó)外進(jìn)口 5CNC工具磨床處于壟斷狀態(tài)。其不僅價(jià)格昂貴，而且維修又不方便、成本又高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0004]一種代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床，所述磨床包括機(jī)械系統(tǒng)、氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)、磨削油冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及電控箱，所述機(jī)械系統(tǒng)包括設(shè)置于底座上的直線軸滑臺(tái)和旋轉(zhuǎn)軸滑臺(tái)，所述直線軸滑臺(tái)由左右水平方向移動(dòng)的第一滑臺(tái)、前后方向移動(dòng)的第二滑臺(tái)以及與第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)所在的兩個(gè)平面滑臺(tái)的移動(dòng)方向垂直的豎直滑臺(tái)組成，在所述豎直滑臺(tái)上沿水平方向設(shè)有一個(gè)第一電主軸，該第一電主軸上設(shè)有主磨頭，在所述豎直滑臺(tái)上沿豎直方向設(shè)有一個(gè)第二電主軸，該第二電主軸上也設(shè)有砂輪磨頭。
[0005]進(jìn)一步地，所述機(jī)械系統(tǒng)中還包括O?10個(gè)第三電主軸，所述第三電主軸上均設(shè)有砂輪磨頭。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二電主軸和第三電主軸為手動(dòng)軸、半自動(dòng)軸或全自動(dòng)軸。
[0007]進(jìn)一步地，在所述第一滑臺(tái)或者第二滑臺(tái)上設(shè)有數(shù)控分度磨頭，并在該數(shù)控分度磨頭上設(shè)有夾持工具。
[0008]進(jìn)一步地，所述主磨頭為電主軸砂輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一滑臺(tái)、第二滑臺(tái)、豎直滑臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸滑臺(tái)以及主磨頭和砂輪磨頭均與各自的電機(jī)連接，并分別由所述的各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有弧形部件，所述豎直滑臺(tái)設(shè)置于弧形部件上。
[0011]進(jìn)一步地，所述弧形部件的角度為不大于270度。
[0012]進(jìn)一步地，所述豎直滑臺(tái)上能夠安裝一懸臂，該懸臂能夠隨著豎直滑臺(tái)在弧形部件上進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且該懸臂上設(shè)有磨頭。
[0013]進(jìn)一步地，所述磨床外設(shè)有全封閉機(jī)殼，該機(jī)殼上設(shè)有透明玻璃移動(dòng)門。
[0014]本發(fā)明提供了一種代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床，其主要具有的有益效果為:
[0015]①本發(fā)明采用多個(gè)砂輪磨頭，通過對(duì)刀具毛坯料的數(shù)控磨削加工成形，實(shí)現(xiàn)機(jī)床工具，即刀具的制造。本發(fā)明相當(dāng)于將5CNC中可以聯(lián)動(dòng)的I個(gè)磨頭分解成4CNC工具磨床中若干個(gè)(2個(gè)或者多個(gè))半自動(dòng)、手動(dòng)或者固定的磨頭，即用4CNC+多工位的多個(gè)磨頭，代替對(duì)機(jī)械硬件及軟件都要求極高5CNC+單一磨頭，改變后同樣實(shí)現(xiàn)制造各種刀具的功能及作用。但本發(fā)明所述的代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床降低了工具磨床制造門檻，躲避開技術(shù)封鎖，實(shí)現(xiàn)了用低級(jí)的4CNC配置的工具磨床制造出只有5CNC工具磨床才能制造出來的絕大部分的高端刀具產(chǎn)品。
[0016]②本發(fā)明中的磨床可以用于生產(chǎn)各種12毫米以下的高速鋼及硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)平底銑刀、木工刀具、雕刻刀、單刃螺旋刀、旋轉(zhuǎn)銼、鉆頭、絲錐開槽等用途?？捎闷溥M(jìn)行開槽、側(cè)刃一后角加工、二后角加工、分刃、端齒一后角加工、端齒二后角加工。精度和加工效率接近進(jìn)口 5軸聯(lián)動(dòng)磨床，但加工運(yùn)行成本卻大大降低，僅為進(jìn)口數(shù)控工具磨床一半左右，而且機(jī)床價(jià)格是進(jìn)口機(jī)床的1/3?1/6，是最合適中國(guó)國(guó)情的刀具生產(chǎn)設(shè)備。此外，4CNC工具磨床制造容易，軟件及控制系統(tǒng)配套方便，設(shè)備效率高、所制造產(chǎn)品質(zhì)量不低于國(guó)外設(shè)備的水平、運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能源。
[0017]③豎直滑臺(tái)通過在弧形部件上滑動(dòng)，擴(kuò)充了磨床本身的功能，使得該磨床可多角度加工，例，當(dāng)豎直滑臺(tái)需要角度的時(shí)候，把豎直滑臺(tái)沿弧形部件上的導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)一定角度，便可對(duì)工件進(jìn)行更多角度的加工，使用非常方便。
【附圖說明】
[0018]下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述的代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述的代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述的磨床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述的機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明實(shí)施例所述的一種代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床。下面以具體實(shí)驗(yàn)案例為例來說明【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種代替五軸聯(lián)動(dòng)的四軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具加工磨床，所述磨床I包括機(jī)殼2，如圖1?3所不，該機(jī)殼2內(nèi)設(shè)有機(jī)械系統(tǒng)21、氣動(dòng)(或液壓)系統(tǒng)、磨削油冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及電控箱，所述機(jī)械系統(tǒng)21包括設(shè)置于底座上的直線軸滑臺(tái)和旋轉(zhuǎn)軸滑臺(tái)25，所述直線軸滑臺(tái)由水平方向移動(dòng)的第一滑臺(tái)22、前后方向移動(dòng)的第二滑臺(tái)23以及與第一滑臺(tái)22和第二滑臺(tái)23的移動(dòng)方向垂直的豎直滑臺(tái)24組成，在所述豎直滑臺(tái)24上沿水平方向設(shè)有一個(gè)第一電主軸30，該第一電主軸30上設(shè)有主磨頭，該主磨頭即為主軸砂輪，主要用于開槽、清邊等工作；在所述豎直滑臺(tái)24上沿豎直方向(即與豎直滑臺(tái)24的方向一致)設(shè)有一個(gè)第二電主軸31，該第二電主軸31上也設(shè)有砂輪磨頭，主要用來做刀具的端刃。所述第一滑臺(tái)22、第二滑臺(tái)23、豎直滑臺(tái)24、旋轉(zhuǎn)軸滑臺(tái)25以及第一電主軸30和第二電主軸31等均與各自的電機(jī)連接，并分別由所述的各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0027]如圖1?3所示，所述底座29上設(shè)有弧形部件26，所述Z軸設(shè)置于弧形部件26上。所述弧形部件26的角度為不大于270度，Z軸可以沿著弧形部件26上的滑軌進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。弧形部件26實(shí)現(xiàn)了角度的可調(diào)節(jié)性，滿足了機(jī)床對(duì)銑刀