一種層流電弧等離子體束水中表面強(qiáng)化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種層流電弧等離子體束水中表面強(qiáng)化系統(tǒng)，改系統(tǒng)可將零件侵入水中進(jìn)行表面熱處理強(qiáng)化，以實(shí)現(xiàn)零件快速冷卻，提高表面耐磨性能并保持零件主體機(jī)械性能不變。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工件的表面硬化熱處理多采用高頻處理或激光處理，高頻處理溫度較低、能耗較大且處理深度較深，易改變材料機(jī)械性能，且不易處理薄壁零部件；而激光處理的功率低、效率慢，處理深度偏淺使用壽命較短。層流電弧等離子束表面熱處理具有功率高、效率高，處理深度可達(dá)3mm，并且對基體材料的機(jī)械性能影響小，是一種優(yōu)良的表面硬化熱處理工藝，并且等離子焰流能夠吹開淺層水，從而對侵入水中的零件實(shí)施表面硬化以提高零件性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高零件表面硬化熱處理時(shí)的冷卻效果，本發(fā)明提供一種特殊設(shè)計(jì)的等離子熱處理系統(tǒng)，采用層流電弧等離子體束作為熱源，將工件浸入水中進(jìn)行表面硬化熱處理。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:采用層流電弧等離子體束作為系統(tǒng)的熱源，零部件浸入水中并由系統(tǒng)控制浸入的深度以及水的溫度，等離子體束由移動控制系統(tǒng)控制進(jìn)行空間移動，以完成在零部件表面的快速加熱，零部件浸在水中快速冷卻完成表面硬化。
[0005]其具體的實(shí)例見示意圖1:
本發(fā)明的有益效果是:1、零部件受控浸入水中，并用層流電弧等離子體束進(jìn)行可控的加熱，通過快速冷卻獲得更好的表面硬化，提高耐磨性能。
[0006]圖1是本發(fā)明的系統(tǒng)構(gòu)造示意圖。圖中:(1).水槽，(2).水，(3).工件，(4).等離子束焰流，(5).等離子發(fā)生器，(6).移動系統(tǒng)，(7).水控制系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
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等離子發(fā)生器(5)與工件(3)由移動系統(tǒng)(6)控制進(jìn)行相對運(yùn)動，等離子發(fā)生器(5)產(chǎn)生的等離子束焰流(4)在工件(3)表面運(yùn)動，進(jìn)行局部表面加熱，而工件(3)放置在水槽(I)并浸入水(2)中冷卻，實(shí)現(xiàn)表面硬化熱處理。水控制系統(tǒng)(7)控制水槽(I)中的水(2)的高度，讓工件獲得合適的硬化效果，并且水控制系統(tǒng)(7)不斷循環(huán)冷卻水槽(I)中的水(2)以保證冷卻效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層流電弧等離子體束水中表面強(qiáng)化系統(tǒng)，其特征是:采用層流電弧等離子體束作為系統(tǒng)的熱源，零部件浸入水中并由系統(tǒng)控制浸入的深度以及水的溫度，等離子體束由移動控制系統(tǒng)控制進(jìn)行空間移動，以完成在零部件表面的快速加熱，零部件浸在水中快速冷卻完成表面硬化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層流電弧等離子體束水中表面強(qiáng)化系統(tǒng)，其擴(kuò)展特征是:冷卻用的水可以是普通水，也可以是配置的溶液，或其它冷卻用的液體。
【專利摘要】一種層流電弧等離子體束水中表面強(qiáng)化系統(tǒng)。采用層流電弧等離子體束作為系統(tǒng)的熱源，零部件浸入水中并由系統(tǒng)控制浸入的深度以及水的溫度，等離子體束由移動控制系統(tǒng)控制進(jìn)行空間移動，以完成在零部件表面的快速加熱，零部件浸在水中快速冷卻完成表面硬化。
【IPC分類】C21D1-09
【公開號】CN104846154
【申請?zhí)枴緾N201410053781
【發(fā)明人】黃佳華, 楊超, 沈鵬
【申請人】成都真火科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年2月18日