一種防銹緩蝕劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬防腐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防銹緩蝕劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 緩蝕劑是一種以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境中時(shí)，可以防止或減緩金屬表面腐 蝕的化學(xué)物質(zhì)或幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物。目前，所使用的緩蝕劑有無機(jī)化合物緩蝕劑和有 機(jī)化合物緩蝕劑。已知的緩蝕劑大多功能單一，只能夠用于防止或減緩單一金屬的銹蝕，即 只對(duì)于鐵、鋼、銅等其中一種金屬起主要作用，，用途單一，只適用于一種介質(zhì)；另外，除延緩 金屬銹蝕之外，不能作為潤滑劑、軟化劑、保濕劑、防凍劑或?qū)釀┦褂?；緩蝕劑多溶入各種 有機(jī)溶劑，有的有毒性，使用會(huì)給環(huán)境造成一定的危害。到目前，尚未見到有能適用于多種 介質(zhì)，同時(shí)對(duì)多種金屬起緩蝕作用的緩蝕劑。當(dāng)然，也有采用幾種化學(xué)物質(zhì)的緩釋劑混合使 用的，但其功能和用途也不能夠囊括各種金屬或多種介質(zhì)，并當(dāng)作除緩蝕劑之外的其他助 劑使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種防銹緩蝕劑及其制備方法。
[0004] -種防銹緩蝕劑，以重量份計(jì)包括：硅酸鈉5~9份，聚丙烯酸鈉2~7份，巰基苯 并噻唑1~5份，苯并三氮唑0. 8~4. 5份，三聚磷酸鈉0. 2~2. 5份，六次甲基四胺0. 1~ 1. 5份，咪唑啉0. 5~2份，巰基苯并噻唑1~4份，烷胺基醇0. 5~4. 2份，糠醛0. 3~1. 2 份，聚磷酸鹽2~5份，乙醇胺1. 2~4. 5份，硼酸鈉1. 8~5份，乙醇10~15份。
[0005] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述防銹緩蝕劑，以重量份計(jì)包括：硅酸鈉7份，聚 丙烯酸鈉6份，巰基苯并噻唑2份，苯并三氮唑2. 3份，三聚磷酸鈉1. 6份，六次甲基四胺 0. 9份，咪唑啉1. 4份，巰基苯并噻唑2份，烷胺基醇3. 3份，糠醛0. 7份，聚磷酸鹽3份，乙 醇胺2. 8份，硼酸鈉3. 5份，乙醇13份。
[0006] 上述防銹緩蝕劑的制備方法，具體步驟為：先將硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻 唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、乙醇 胺和乙醇混合液加熱至50~60°C，再加入聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至85~90°C，并保 溫2~3小時(shí)后，放冷即得。
[0007] 本發(fā)明的防銹緩蝕劑與各材料的相容性好，防銹時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)4-6個(gè)月，并對(duì)銅、 鋁材料有較好的適應(yīng)性，本發(fā)明可以緩釋防銹的同時(shí)在金屬表面成膜，從而延長(zhǎng)防銹時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種防銹緩蝕劑，以重量份計(jì)包括：娃酸鈉5份，聚丙稀酸鈉2份，疏基苯并噻唑1份， 苯并三氮唑0. 8份，三聚磷酸鈉0. 2份，六次甲基四胺0. 1份，咪唑啉0. 5份，巰基苯并噻唑 1份，烷胺基醇〇. 5份，糠醛0. 3份，聚磷酸鹽2份，乙醇胺1. 2份，硼酸鈉1. 8份，乙醇10 份。
[0009] 先將硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四 胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、乙醇胺和乙醇混合液加熱至50~60°C，再加入 聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至85~90°C，并保溫2~3小時(shí)后，放冷即得。
[0010] 實(shí)施例2 一種防銹緩蝕劑，以重量份計(jì)包括：硅酸鈉6份，聚丙烯酸鈉5份，巰基苯并噻唑3份， 苯并三氮唑3. 2份，三聚磷酸鈉2. 1份，六次甲基四胺1. 2份，咪唑啉0. 9份，巰基苯并噻唑 3份，烷胺基醇2. 8份，糠醛0. 6份，聚磷酸鹽4份，乙醇胺3. 5份，硼酸鈉4. 2份，乙醇14 份。
[0011] 先將硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四 胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、乙醇胺和乙醇混合液加熱至50~60°C，再加入 聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至85~90°C，并保溫2~3小時(shí)后，放冷即得。
[0012] 實(shí)施例3 一種防銹緩蝕劑，以重量份計(jì)包括：娃酸鈉7份，聚丙稀酸鈉6份，疏基苯并噻唑2份， 苯并三氮唑2. 3份，三聚磷酸鈉1. 6份，六次甲基四胺0. 9份，咪唑啉1. 4份，巰基苯并噻唑 2份，烷胺基醇3. 3份，糠醛0. 7份，聚磷酸鹽3份，乙醇胺2. 8份，硼酸鈉3. 5份，乙醇13 份。
[0013] 先將硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四 胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、乙醇胺和乙醇混合液加熱至50~60°C，再加入 聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至85~90°C，并保溫2~3小時(shí)后，放冷即得。
[0014] 實(shí)施例4 一種防銹緩蝕劑，以重量份計(jì)包括：娃酸鈉9份，聚丙稀酸鈉7份，疏基苯并噻唑5份， 苯并三氮唑4. 5份，三聚磷酸鈉2. 5份，六次甲基四胺1. 5份，咪唑啉2份，巰基苯并噻唑4 份，烷胺基醇4. 2份，糠醛1. 2份，聚磷酸鹽5份，乙醇胺4. 5份，硼酸鈉5份，乙醇15份。
[0015] 先將硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四 胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、乙醇胺和乙醇混合液加熱至50~60°C，再加入 聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至85~90°C，并保溫2~3小時(shí)后，放冷即得。
[0016] 將上述實(shí)施例所得樣品與市售防銹劑進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果如下：
本發(fā)明的防銹緩蝕劑與各材料的相容性好，防銹時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)4-6個(gè)月，并對(duì)銅、鋁材 料有較好的適應(yīng)性，本發(fā)明可以緩釋防銹的同時(shí)在金屬表面成膜，從而延長(zhǎng)防銹時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防銹緩蝕劑，其特征在于，以重量份計(jì)包括：硅酸鈉5~9份，聚丙烯酸鈉2~7 份，巰基苯并噻唑1~5份，苯并三氮唑0. 8~4. 5份，三聚磷酸鈉0. 2~2. 5份，六次甲基 四胺0. 1~1. 5份，咪唑啉0. 5~2份，巰基苯并噻唑1~4份，烷胺基醇0. 5~4. 2份，糠 醛0. 3~1. 2份，聚磷酸鹽2~5份，乙醇胺1. 2~4. 5份，硼酸鈉1. 8~5份，乙醇10~ 15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防銹緩蝕劑，其特征在于，以重量份計(jì)包括：硅酸鈉7份，聚 丙烯酸鈉6份，巰基苯并噻唑2份，苯并三氮唑2. 3份，三聚磷酸鈉1. 6份，六次甲基四胺 0. 9份，咪唑啉1. 4份，巰基苯并噻唑2份，烷胺基醇3. 3份，糠醛0. 7份，聚磷酸鹽3份，乙 醇胺2. 8份，硼酸鈉3. 5份，乙醇13份。3. 權(quán)利要求1或2所述的防銹緩蝕劑的制備方法，其特征在于，先將硅酸鈉、聚丙烯 酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺 基醇、糠醛、乙醇胺和乙醇混合液加熱至50~60°C，再加入聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至 85~90°C，并保溫2~3小時(shí)后，放冷即得。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防銹緩蝕劑及其制備方法，其中防銹緩蝕劑包括：硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、聚磷酸鹽、乙醇胺、硼酸鈉和乙醇；其制備方法為先將硅酸鈉、聚丙烯酸鈉、巰基苯并噻唑、苯并三氮唑、三聚磷酸鈉、六次甲基四胺、咪唑啉、巰基苯并噻唑、烷胺基醇、糠醛、乙醇胺和乙醇混合液加熱至50～60℃，再加入聚磷酸亞和硼酸鈉，繼續(xù)加熱至85～90℃，并保溫2～3小時(shí)后，放冷即得。本發(fā)明的防銹緩蝕劑與各材料的相容性好，防銹時(shí)間長(zhǎng)，可達(dá)4-6個(gè)月，并對(duì)銅、鋁材料有較好的適應(yīng)性，本發(fā)明可以緩釋防銹的同時(shí)在金屬表面成膜，從而延長(zhǎng)防銹時(shí)間。
【IPC分類】C23F11/167
【公開號(hào)】CN105002506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510478647
【發(fā)明人】戴曉宸
【申請(qǐng)人】蘇州云舒新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日