結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置、結(jié)晶器及結(jié)晶器組裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種定位裝置,具體涉及一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置,屬于連續(xù)鑄鋼技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器一種槽形容器,器壁設(shè)有夾套或器內(nèi)裝有蛇管,用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。為提高晶體生產(chǎn)強度,可在槽內(nèi)增設(shè)攪拌器。結(jié)晶槽可用于連續(xù)操作或間歇操作,間歇操作得到的晶體較大,但晶體易連成晶簇,夾帶母液,影響產(chǎn)品純度。結(jié)晶器為整個連鑄機的心臟,決定著連鑄坯的表面質(zhì)量,尤其是圓坯連鑄機,其柱狀晶生長過程垂直于圓周邊切線向圓心方向生長,并且為一維傳熱模式。如果在結(jié)晶器中周圍冷卻不均,就會形成初生坯殼的冷卻不均及應力集中,嚴重時會導致質(zhì)量事故的發(fā)生。因此,結(jié)晶器的裝配精度顯得極為重要。影響鑄坯表面質(zhì)量的因素比較多,結(jié)晶器的對弧對中,銅管內(nèi)壁的脫落程度,保護渣的適應性等等,但這可以通過目視或儀器裝置加以校對,而結(jié)晶器銅管水縫寬度的均勻性在維修過程中是往往被忽視的一點。液態(tài)鋼液進入結(jié)晶器后,受到銅管冷卻后迅速形成坯殼。銅管外為結(jié)晶器水縫,內(nèi)水套與銅管之間為水縫,即水流通道,當周圍水縫寬度不一致時,初生坯殼受到冷卻強度就不同。水縫較寬處,坯殼受到冷卻強度較大,而水縫較窄處,坯殼冷卻強度較小。冷卻強度較強處坯殼受到凝固收縮后產(chǎn)生了較大的拉應力,而冷卻強度小處坯殼受到較小凝固收縮力,當應力超過坯殼所能承受的極限應力時會產(chǎn)生表面裂紋,嚴重時會漏鋼,可能會導致生產(chǎn)事故或質(zhì)量事故。因此,迫切的需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置,該定位裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊,并且可以準確的實現(xiàn)定位,確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為了解決上述存在的問題,本發(fā)明公開的技術(shù)方案如下:一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置,其特征在于,所述定位裝置包括內(nèi)水套、空心螺套、螺釘、螺帽,所述螺套設(shè)置在內(nèi)水套上,所述螺釘穿過內(nèi)水套,螺帽設(shè)置在空心螺套的一端,用于固定空心螺套。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進,所述螺釘上設(shè)置有刻度。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進,所述螺釘上的刻度范圍O?6mm。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進,,所述螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)置為球狀。這樣設(shè)置為了減輕對結(jié)晶器銅管外表面的劃傷。處于零位時,螺釘頂部與固定螺栓平齊,使用時將螺釘旋進至固定的刻度。
[0008]設(shè)置有定位裝置的結(jié)晶器,其特征在于,所述結(jié)晶器包括水箱本體、設(shè)置在水箱本體上的上法蘭和下法蘭,所述水箱本體上還設(shè)置有夾緊法蘭、內(nèi)水套組件、擋圈以及足輥段組件,所述內(nèi)水套組件設(shè)置在上法蘭和下法蘭之間,所述擋圈設(shè)置在內(nèi)水套組件的下面,所述內(nèi)水套組件中設(shè)置有定位裝置。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進,所述定位裝置包括內(nèi)水套、空心螺套、螺釘、螺帽,所述螺套設(shè)置在內(nèi)水套上,所述螺釘穿過內(nèi)水套,螺帽設(shè)置在螺釘?shù)囊欢恕?br>[0010]作為本發(fā)明的一種改進,所述螺釘?shù)囊欢嗽O(shè)置為球狀。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進,所述螺釘上設(shè)置有刻度。
[0012]結(jié)晶器的組裝方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟,I)水箱本體組裝,將水箱上的各零件裝備到水箱本體上;2)內(nèi)水套組件裝配,裝配前先將螺套固定在內(nèi)水套上,同時將螺釘調(diào)制零位;將內(nèi)水套用墊塊墊起,相對銅管下表面40mm ;擰調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)整內(nèi)水套與銅管周邊間隙直到4±0.5mm ;3)上法蘭、夾緊法蘭、內(nèi)水套裝配組裝。
[0013]作為本發(fā)明的一種改進,所述步驟3)上法蘭、夾緊法蘭、內(nèi)水套裝配組裝具體如下,31)將內(nèi)水套下墊塊取出,使內(nèi)水套相對銅管下滑40mm,下滑之后,再次定位;32)將夾緊法蘭卡在銅管上,將定位銷插進夾緊夾緊法蘭;33)將密封圈放入上法蘭溝槽里,然后吊裝套裝到銅管上并用相關(guān)聯(lián)接件將夾緊法蘭固定在上法蘭上;34)墊起內(nèi)水套,并用相關(guān)聯(lián)接件將上法蘭和內(nèi)水套連接;35)組裝完畢后將其吊裝到水箱裝配上,并擰緊,上法蘭和水箱裝配間需要加鍵定位。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點如下:1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊;2)該技術(shù)方案中所述的定位裝置確保了銅管和內(nèi)水套之間的對中效果,進一步確保了安裝精度;3)該結(jié)晶器結(jié)構(gòu)緊湊,確保了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了工作效率,降低了企業(yè)成本;4)該技術(shù)方案中所述的組裝方法確保了結(jié)晶器的安裝精度,進一步確保了產(chǎn)品質(zhì)量;5)該技術(shù)方案成本較低,便于大規(guī)模的推廣應用。
【附圖說明】
[0015]圖1為結(jié)晶器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為定位裝置裝配圖;
圖中:1、水箱本體,2、上法蘭,3、夾緊法蘭,4、內(nèi)水套組件,5、下法蘭,6、擋圈,
7、足輥段組件,8、結(jié)晶器水縫,9、空心螺套,10、螺帽,11、螺釘,12、內(nèi)水套,13、結(jié)晶器銅管。
【具體實施方式】
[0016]為了加深對本發(fā)明的認識和理解,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明。
[0017]實施例1:
參見圖2、圖3,一種結(jié)晶器銅管水縫寬度定位裝置,所述定位裝置包括內(nèi)水套12、空心螺套9、螺釘11、螺帽10,所述空心螺套9設(shè)置在內(nèi)水套12上,所述螺帽10用于固定空心螺套,螺釘11穿過內(nèi)水套12。該定位裝置結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,安裝結(jié)晶器銅管之前,在內(nèi)水套壁上安裝空心螺套和螺帽,將螺釘安裝在空心螺絲內(nèi),該螺釘帶有刻度。當旋進至零位時,其底部與螺栓端部平齊。結(jié)晶器銅管裝配完成后,開始定位,四周同時旋進螺釘,并保持相同的刻度,直到擰緊為止,該裝置可以保證銅管和水內(nèi)套之間縫隙在一定的偏差范圍之內(nèi),保證水縫的精度。
[0018]實施例2:
參見圖2、圖3,作為本發(fā)明的一種改進,所述螺釘上設(shè)置有刻度,述螺釘上的刻度范圍O?6_。便