殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，提高金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、6?7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0005]優(yōu)選的，殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、6質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0006]優(yōu)選的，殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0007]優(yōu)選的，殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、6.7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，提高金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、6質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0011]實(shí)施例2
殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0012]實(shí)施例3
殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取32質(zhì)量份甲酸、6.7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取32質(zhì)量份甲酸、6?7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑； 2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液； 3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取32質(zhì)量份甲酸、6質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑； 2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液； 3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取32質(zhì)量份甲酸、7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑； 2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液； 3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取32質(zhì)量份甲酸、6.7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108°C，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑； 2)在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液； 3)將表面處理工作液升溫至51.5°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟：1）取32質(zhì)量份甲酸、6～7質(zhì)量份聚乙烯醇、5質(zhì)量份聚甘油脂肪酸酯、2.3質(zhì)量份硝酸鎳、4質(zhì)量份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、3份質(zhì)量十二烷基磺酸鈉、2質(zhì)量份羥基丙基甲基纖維素，于108℃，混合2.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；2）在將14.2質(zhì)量份金屬表面處理劑與65.7質(zhì)量份水，制得表面處理工作液；3）將表面處理工作液升溫至51.5℃，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液32分鐘。本發(fā)明殼體金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，能提高金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力。
【IPC分類】C23F11/08
【公開號(hào)】CN105463468
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510866539
【發(fā)明人】朱建惠
【申請(qǐng)人】常熟市惠一機(jī)電有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月2日