一種高耐腐蝕不銹鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種不銹鋼，具體涉及一種高耐腐蝕不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼(StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng)，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱(chēng)為不銹鋼;而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)的鋼種成為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
[0003]不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過(guò)1.2%，有些鋼的ω C(含碳量)甚至低于0.03%。不銹鋼中的主要合金元素是CK鉻)，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr (鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有附、11、]\111川、他、]\10、3丨、(:11等元素。
[0004]由于不銹鋼結(jié)構(gòu)的造型美觀、耐腐蝕性好、易于維護(hù)和全生命周期成本低等優(yōu)點(diǎn)，使其在建筑結(jié)構(gòu)中具有廣闊的適用性。從20世紀(jì)初，不銹鋼就已經(jīng)開(kāi)始在建筑結(jié)構(gòu)中采用，初期主要應(yīng)用在裝飾工程中，并開(kāi)始應(yīng)用于建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)和屋蓋結(jié)構(gòu)。近20年來(lái)，隨著歐洲和美國(guó)等相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的修訂，不銹鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用逐漸增多。在一些標(biāo)志性建筑中，由于不銹鋼在滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)要求的前提下，還能滿(mǎn)足建筑美學(xué)、抗腐蝕性能和耐久性等要求，受到了建筑結(jié)構(gòu)行業(yè)的青睞。
[0005]高耐腐蝕不銹鋼是指具有高耐腐蝕性能的不銹鋼，適用于多種領(lǐng)域。CN201310532589.5公開(kāi)一種耐腐蝕不銹鋼咖啡壺材料及其制備方法，耐腐蝕不銹鋼咖啡壺材料由以下質(zhì)量百分比的化學(xué)成分組成:C 0.03-0.06%,Cr 16-20%,Si 0.8-1.2%,Mn 0.6-l%，Ni 2-3%,B 0.0001-0.002%,V 0.4-0.6%,Mo 3-4.5%,ff 0.25-0.35%,N 0.18-0.22%,S<
0.004%,P <0.014%,Ag 0.25-0.35%,Cu 2.5-3.5%,Ce 0.001-0.012%,La 0.03?0.08%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素，此耐腐蝕不銹鋼咖啡壺材料具有較強(qiáng)的機(jī)械加工性能、耐腐蝕性和抗菌性;CN201210456404.2提供一種耐高溫耐腐蝕不銹鋼帶，所述不銹鋼帶的上下兩個(gè)表面和兩個(gè)側(cè)面具有防火涂料層;所述不銹鋼帶的厚度為4mm-6mm。此防火涂料噴涂后應(yīng)具有一定韌性，以免在受彎曲力時(shí)開(kāi)裂。上下兩個(gè)表面的防火涂料層的厚度為側(cè)面防火涂料層得厚度為2mm-3mm。該種耐高溫耐高溫耐腐蝕不銹鋼帶可通過(guò)噴涂的方法實(shí)現(xiàn)。防火涂料一般具有提高耐火極限的功能，尤其適用一些高溫環(huán)境，同時(shí)涂有此防火涂料的不銹鋼帶還能夠耐腐蝕，可阻止不銹鋼帶因高溫而導(dǎo)致強(qiáng)度下降。雖然兩項(xiàng)專(zhuān)利提高了不銹鋼的耐腐蝕性能，可是長(zhǎng)期使用，其耐腐蝕性能還不能滿(mǎn)足一些特殊領(lǐng)域的需求，因此，開(kāi)發(fā)一種具有高耐腐蝕性能的不銹鋼，前景看好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種高耐腐蝕不銹鋼，該不銹鋼性能優(yōu)越，具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，能應(yīng)用在許多領(lǐng)域中，且其制備方法簡(jiǎn)單易行，成本較低，適于工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 35?40份、Fe2O3 40?45份、CuOl?3份、MgO 3?7份、S12 5?8份、ZnO 3?5份、T12 1-3
份；
Fe3O4 35?37.5份、Fe2O3 40?42.5份、CuOl?2份、MgO 6?7份、S12 6?8份、ZnO 4?5份、T12 2?3份;
Fe3O4 37.5?40份、Fe2O3 42.5?45份、Cu02?3份、MgO 3?6份、S12 6?8份、ZnO 4?5份、T12 2?3份;
Fe3O4 36.5?38.5份、Fe2O3 42.5?45份、Cu02?3份、MgO 3?6份、S12 5?6份、ZnO 3?4份、T12 I?2份;
Fe3O4 36.5份、Fe2O3 42.5份、CuO 2份、MgO 3份、S12 5份、ZnO 3份、T12 I份;
Fe3O4 38.5份、Fe2O3 45份、Cu03份、MgO 6份、Si026份、ZnO 4份、Ti022份。
[0008]本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種高耐腐蝕不銹鋼的制備方法，包括以下步驟:將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至I?3nm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為45?50MPa，燒結(jié)溫度為1150?1200°C，升溫速度為100?120°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為20?25 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0009]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明提供的一種高耐腐蝕不銹鋼，通過(guò)嚴(yán)格控制每種元素的含量，使產(chǎn)品具有優(yōu)越的耐磨性能，且綜合性能佳，能應(yīng)用在許多領(lǐng)域中，包括一些特殊領(lǐng)域。同時(shí)，其制備方法簡(jiǎn)單易行，成本較低，適于工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，這些實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0011]實(shí)施例1
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 38.5份、Fe2O3 45份、Cu03份、MgO 6份、Si026份、ZnO 4份、Ti022份。
[0012]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至lnm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為45MPa，燒結(jié)溫度為1150°C，升溫速度為100°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為20 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0013]實(shí)施例2
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 36.5份、Fe2O3 42.5份、CuO 2份、MgO 3份、S12 5份、ZnO 3份、T12 I份。
[0014]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至3nm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為50MPa，燒結(jié)溫度為1200°C，升溫速度為120°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為25 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0015]實(shí)施例3
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 37.5份、Fe2O3 45份、CuO 2份、MgO 6份、S12 8份、ZnO 4份、T12 2份。
[0016]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至2nm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為47.5MPa，燒結(jié)溫度為1170°C，升溫速度為110°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為23min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0017]實(shí)施例4
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 35份、Fe2O3 40份、CuOl份、MgO 6份、S12 8份、ZnO 5份、T12 3份。
[0018]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至1.2 nm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為46MPa，燒結(jié)溫度為1160°C，升溫速度為103°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為21 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
[0019]實(shí)施例5
一種高耐腐蝕不銹鋼，各組分的重量份為:
Fe3O4 40份、Fe2O3 45份、Cu03份、MgO 7份、S12 8份、ZnO 3份、T12 3份。
[0020]其制備方法，包括以下步驟:
將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至2.8 nm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為48MPa，燒結(jié)溫度為1190°C，升溫速度為115°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為24min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為: Fe3O4 35?40份、Fe2O3 40?45份、CuOl?3份、MgO 3?7份、S12 5?8份、ZnO 3?5份、T12 1-3份。2.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為: Fe3O4 35?37.5份、Fe2O3 40?42.5份、CuOl?2份、MgO 6?7份、S12 6?8份、ZnO 4?5份、T122?3份。3.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為: Fe3O4 37.5?40份、Fe2O3 42.5?45份、Cu02?3份、MgO 3?6份、S12 6?8份、ZnO 4?5份、T122?3份。4.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為: Fe3O4 36.5?38.5份、Fe2O3 42.5?45份、Cu02?3份、MgO 3?6份、S12 5?6份、ZnO 3?4份、T12 I?2份。5.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為: Fe3O4 36.5份、Fe2O3 42.5份、CuO 2份、MgO 3份、S12 5份、ZnO 3份、T12 I份。6.一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:各組分的重量份為: Fe3O4 38.5份、Fe2O3 45份、Cu03份、MgO 6份、Si026份、ZnO 4份、Ti022份。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6所述的一種高耐腐蝕不銹鋼，其特征在于:其制備方法，包括以下步驟: 將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至I?3nm;將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為:燒結(jié)壓力為45?50MPa，燒結(jié)溫度為1150?1200°C，升溫速度為100?120°C/min，燒結(jié)保溫時(shí)間為20?25 min;燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種高耐腐蝕不銹鋼及其制備方法，屬于不銹鋼制備技術(shù)領(lǐng)域，其中各組分的重量份為Fe3O4？35~40份、Fe2O3？40~45份、CuO1~3份、MgO？3~7份、SiO2？5~8份、ZnO？3~5份、TiO2？1~3份，其制備方法為；將所述原料置于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨，直至球磨粉末晶粒細(xì)化至1~3nm；將研磨得到的粉末進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)的條件為：燒結(jié)壓力為45~50MPa，燒結(jié)溫度為1150~1200℃，升溫速度為100~120℃/min,燒結(jié)保溫時(shí)間為20~25？min；燒結(jié)后倒模，冷凍，即得高耐腐蝕不銹鋼。
【IPC分類(lèi)】C22C33/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105525186
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510972064
【發(fā)明人】唐藝峰
【申請(qǐng)人】唐藝峰
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日