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一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備的制造方法

文檔序號:10602855閱讀:358來源:國知局
一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備。該設(shè)備包括輸送機(jī)構(gòu),具有一皮帶機(jī),用于輸送待選鑄造砂;碾壓混合機(jī)構(gòu),具有一雙輪碾壓混合機(jī),雙輪碾壓混合機(jī)的進(jìn)料口位于所述皮帶機(jī)的出料端的正下方,將待選鑄造砂中的成團(tuán)顆粒碾碎,且混合添加的附加物;篩選機(jī)構(gòu),具有一安裝座、置于安裝座上的滾筒篩網(wǎng)及為滾筒篩網(wǎng)提供動力的驅(qū)動電機(jī),其中滾筒篩網(wǎng)兩端為開口狀,所述雙輪碾壓混合機(jī)的出料口通過一溜槽與滾筒篩網(wǎng)相銜接,選出混合鑄造砂中的合格顆粒。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,將皮帶機(jī)、雙輪碾壓混合機(jī)及滾筒篩網(wǎng)結(jié)合起來,可以實(shí)現(xiàn)對用過鑄造砂的選砂再利用,節(jié)約了鑄造砂資源,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鑄造輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種選砂用的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的鑄造工藝由手工向機(jī)械化轉(zhuǎn)變,但是手工鑄造仍存有很多優(yōu)點(diǎn),如:I)鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制;2)鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯,特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等;3)鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,既節(jié)約金屬材料,又省切削加工工時;4)鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低;5)鑄造工藝靈活,生產(chǎn)率高,既可以手工生產(chǎn),也可以機(jī)械化生產(chǎn),因此一些鑄造企業(yè)仍采用該手工鑄造工藝。
[0003]在手工鑄造工藝中,其中砂芯尤其重要,砂芯由鑄造砂、粘接劑和附加物組成,鑄造砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等,根據(jù)鑄件表面光潔度的要求,鑄造砂的顆粒級配也要合適。目前,型砂中的鑄造砂可以重復(fù)多次使用,但是由于粘結(jié)劑的作用,使得用過的鑄造砂成團(tuán)或有粗顆粒,因此需要對用過的鑄造砂進(jìn)行選砂,這種工作采用人工選砂,費(fèi)時費(fèi)力,勞動強(qiáng)度大,工作效率低,不利于企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化選砂,降低勞動強(qiáng)度,提高工作效率,利于企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,包括輸送機(jī)構(gòu),具有一皮帶機(jī),用于輸送待選鑄造砂;碾壓混合機(jī)構(gòu),具有一雙輪碾壓混合機(jī),雙輪碾壓混合機(jī)的進(jìn)料口位于所述皮帶機(jī)的出料端的正下方,將待選鑄造砂中的成團(tuán)顆粒碾碎,且混合添加的附加物;篩選機(jī)構(gòu),具有一安裝座、置于安裝座上的滾筒篩網(wǎng)及為滾筒篩網(wǎng)提供動力的驅(qū)動電機(jī),其中滾筒篩網(wǎng)兩端為開口狀,所述雙輪碾壓混合機(jī)的出料口通過一溜槽與滾筒篩網(wǎng)相銜接,選出混合鑄造砂中的合格顆粒。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述皮帶機(jī)包括機(jī)架、置于機(jī)架上的皮帶、電機(jī)及調(diào)節(jié)輥筒,機(jī)架安裝在地面上,調(diào)節(jié)輥筒設(shè)置在下層皮帶的上方且與皮帶接觸,通過調(diào)節(jié)輥筒的作用,可以防止皮帶跑偏。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述雙輪碾壓混合機(jī)包括機(jī)體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及安裝在轉(zhuǎn)軸上的雙輪,機(jī)體的中下側(cè)開設(shè)有出料口,由擋料板阻料,在出料口的外側(cè)設(shè)置有一溜槽,用于放料。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述滾筒篩網(wǎng)包括骨架和環(huán)繞在骨架外面的至少三級篩網(wǎng),骨架由圓環(huán)和中心軸連接構(gòu)成,中心軸與水平面呈15-25°角度設(shè)置,中心軸兩端由軸承固定在安裝座上,中心軸的高端位于所述雙輪碾壓混合機(jī)的出口溜槽下方,低端頭部設(shè)有齒輪減速箱,驅(qū)動電機(jī)通過皮帶與齒輪減速箱進(jìn)行傳動,滾筒篩網(wǎng)順時針轉(zhuǎn)動。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述滾筒篩網(wǎng)由高端向低端分為三級篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的孔徑由大變小,依次為8目、10目、12目,8目篩網(wǎng)、10目篩網(wǎng)、12目篩網(wǎng)的長度分配為6:2:2,在滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有敲打部件,敲打部件固定在骨架上,隨滾筒篩網(wǎng)一起轉(zhuǎn)動并不時敲打篩網(wǎng),避免鑄造砂顆粒堵塞篩網(wǎng)孔。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn),所述溜槽為圓弧板,其圓弧半徑與所述滾筒篩網(wǎng)的半徑相一致,圓弧板內(nèi)側(cè)光滑,減小摩擦阻力。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)的有益效果至少包括以下幾個方面:
[0013]I)、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,將皮帶機(jī)、雙輪碾壓混合機(jī)及滾筒篩網(wǎng)結(jié)合起來,可以實(shí)現(xiàn)對用過鑄造砂的選砂再利用,節(jié)約了鑄造砂資源,降低了生產(chǎn)成本;
[0014]2)、本發(fā)明篩選后的鑄造砂顆粒級配合適,可以完全符合現(xiàn)有工藝的使用要求。
【附圖說明】
[0015]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,但是應(yīng)當(dāng)知道,這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的,因此不作為本發(fā)明范圍的限定。此外,除非特別指出,這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0016]圖1是本發(fā)明粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本發(fā)明粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備的滾筒篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本發(fā)明粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備的溜槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]首先,需要說明的是,以下將以示例方式來具體說明本發(fā)明粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等,然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的,而不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明形成任何限制。此外,在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征,或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征,仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減,從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本發(fā)明的更多其他實(shí)施例。
[0020]請結(jié)合參考圖1、圖2,下面就通過這個給出的實(shí)施例來對本發(fā)明粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備進(jìn)行示例性說明。
[0021]如圖1、圖2所示,一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,包括輸送機(jī)構(gòu)10,具有一皮帶機(jī)11,用于輸送待選鑄造砂;碾壓混合機(jī)構(gòu)20,具有一雙輪碾壓混合機(jī)21,雙輪碾壓混合機(jī)的進(jìn)料口位于所述皮帶機(jī)11的出料端的正下方,將待選鑄造砂中的成團(tuán)顆粒碾碎,且混合添加的附加物;篩選機(jī)構(gòu)30,具有一安裝座31、置于安裝座上的滾筒篩網(wǎng)32及為滾筒篩網(wǎng)提供動力的驅(qū)動電機(jī)33,其中滾筒篩網(wǎng)兩端為開口狀,所述雙輪碾壓混合機(jī)的出料口 215通過一溜槽216與滾筒篩網(wǎng)32相銜接,選出混合鑄造砂中的合格顆粒。
[0022]由于皮帶在使用的過程中,受到自身重力及物料的向下作用力,極易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象,因此在本實(shí)施例中所述皮帶機(jī)11包括機(jī)架111、置于機(jī)架上的皮帶112、電機(jī)(圖中未標(biāo)注)及調(diào)節(jié)輥筒113,機(jī)架安裝在地面上,調(diào)節(jié)輥筒設(shè)置在下層皮帶的上方且與皮帶接觸,通過調(diào)節(jié)輥筒的作用,可以防止皮帶跑偏。
[0023]從圖1中可以看出,所述雙輪碾壓混合機(jī)21包括機(jī)體211、電機(jī)212、轉(zhuǎn)軸213及安裝在轉(zhuǎn)軸上的雙輪214,機(jī)體的中下側(cè)開設(shè)有出料口 215,由擋料板阻料,在出料口的外側(cè)設(shè)置有一溜槽216,用于放料。
[0024]從圖1及圖2中可以看出,所述滾筒篩網(wǎng)32包括骨架321和環(huán)繞在骨架外面的至少三級篩網(wǎng)322&、322以322(3,骨架由圓環(huán)和中心軸連接構(gòu)成,中心軸與水平面呈15-25°角度設(shè)置,中心軸兩端由軸承固定在安裝座31上,中心軸的高端位于所述雙輪碾壓混合機(jī)21的出口溜槽216下方,低端頭部設(shè)有齒輪減速箱,驅(qū)動電機(jī)33通過皮帶與齒輪減速箱進(jìn)行傳動,滾筒篩網(wǎng)順時針轉(zhuǎn)動。
[0025]此外,在圖2中,所述滾筒篩網(wǎng)32由高端向低端分為三級篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的孔徑由大變小,依次為8目、10目、12目,8目篩網(wǎng)、10目篩網(wǎng)、12目篩網(wǎng)的長度分配為6:2:2,在滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有敲打部件323,敲打部件固定在骨架321上,隨滾筒篩網(wǎng)一起轉(zhuǎn)動并不時敲打篩網(wǎng),避免鑄造砂顆粒堵塞篩網(wǎng)孔。
[0026]如圖3所示,所述溜槽216為圓弧板,其圓弧半徑與所述滾筒篩網(wǎng)32的半徑相一致,圓弧板內(nèi)側(cè)光滑,減小摩擦阻力。
[0027]以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本發(fā)明的粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,這些個例僅供說明本發(fā)明的原理及其實(shí)施方式之用,而非對本發(fā)明的限制,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此,所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇并為本發(fā)明的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,其特征在于,包括輸送機(jī)構(gòu)(10),具有一皮帶機(jī)(11),用于輸送待選鑄造砂;碾壓混合機(jī)構(gòu)(20),具有一雙輪碾壓混合機(jī)(21),雙輪碾壓混合機(jī)的進(jìn)料口位于所述皮帶機(jī)(11)的出料端的正下方,將待選鑄造砂中的成團(tuán)顆粒碾碎,且混合添加的附加物;篩選機(jī)構(gòu)(30),具有一安裝座(31)、置于安裝座上的滾筒篩網(wǎng)(32)及為滾筒篩網(wǎng)提供動力的驅(qū)動電機(jī)(33),其中滾筒篩網(wǎng)兩端為開口狀,所述雙輪碾壓混合機(jī)的出料口(215)通過一溜槽(216)與滾筒篩網(wǎng)(32)相銜接,選出混合鑄造砂中的合格顆粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,其特征在于,所述皮帶機(jī)(11)包括機(jī)架(111)、置于機(jī)架上的皮帶(112)、電機(jī)及調(diào)節(jié)輥筒(113),機(jī)架安裝在地面上,調(diào)節(jié)輥筒設(shè)置在下層皮帶的上方且與皮帶接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,其特征在于,所述雙輪碾壓混合機(jī)(21)包括機(jī)體(211)、電機(jī)(212)、轉(zhuǎn)軸(213)及安裝在轉(zhuǎn)軸上的雙輪(214),機(jī)體的中下側(cè)開設(shè)有出料口(215),由擋料板阻料,在出料口的外側(cè)設(shè)置有一溜槽(216)04.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,其特征在于,所述滾筒篩網(wǎng)(32)包括骨架(321)和環(huán)繞在骨架外面的至少三級篩網(wǎng)(322&、32213、322(3),骨架由圓環(huán)和中心軸連接構(gòu)成,中心軸與水平面呈15-25°角度設(shè)置,中心軸兩端由軸承固定在安裝座(31)上,中心軸的高端位于所述雙輪碾壓混合機(jī)(21)的出口溜槽(216)下方,低端頭部設(shè)有齒輪減速箱,驅(qū)動電機(jī)(33)通過皮帶與齒輪減速箱進(jìn)行傳動,滾筒篩網(wǎng)順時針轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,其特征在于,所述滾筒篩網(wǎng)(32)由高端向低端分為三級篩網(wǎng)且篩網(wǎng)的孔徑由大變小,依次為8目、10目、12目,8目篩網(wǎng)、10目篩網(wǎng)、12目篩網(wǎng)的長度分配為6:2:2,在滾筒篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)有敲打部件(323),敲打部件固定在骨架(321)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粘土濕砂型的鑄造砂回收選砂一體化設(shè)備,其特征在于,所述溜槽(216)為圓弧板,其圓弧半徑與所述滾筒篩網(wǎng)(32)的半徑相一致。
【文檔編號】B22C5/04GK105964901SQ201610428708
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】宮尚虎, 宮尚兵, 宮東東, 黃慶春
【申請人】安徽省含山縣林頭振皖鑄造廠
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