液壓出料升降裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于中大口徑無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種液壓出料升降裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理是鋼管冷拔生產(chǎn)工序中的特殊控制工序，可分為加熱、保溫、冷卻等三道工序，其中冷卻工序又是鋼管熱處理最關(guān)鍵工序。工廠采用的冷卻方法以淬火為主，其中又以水淬火最為環(huán)保，在現(xiàn)在技術(shù)中，對于中大口徑無縫鋼管，其在經(jīng)過輥底加熱爐后，不能及時進行淬火，工序間隔時間長，對加熱狀態(tài)下的中大口徑無縫鋼管搬運工作量大，不高效，造成淬火效率低，生產(chǎn)率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種液壓出料升降裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種液壓出料升降裝置，主要是由底座、加強筋、油管、油箱、叉齒、叉架、縱向伸縮缸、橫向伸縮缸、支柱和橫梁組成，所述的底座與地面固定連接，支柱焊接在底座上，同底座一樣對稱布置，橫梁焊接在支柱之上，底座與支柱連接處設(shè)有加強筋，所述的油箱固定在底座上，通過軟管與橫向伸縮缸連接，所述的橫向伸縮缸有兩個，同支柱一樣對稱分布，橫向伸縮缸與縱向伸縮缸連接，所述的縱向伸縮缸有四個，沿支柱方向兩兩對稱布置，并分別與底座和橫梁固定連接，所述的叉架由兩個，固定連接在橫向伸縮缸上，在叉架下端設(shè)置有叉齒O
[0006]所述的縱向伸縮缸為單作用多級液壓缸。
[0007]所述的軟管為耐高溫軟管。
[0008]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，操作簡單，使得淬火效率高，從而提高了冷拔鋼管生產(chǎn)線的效率，可廣泛用于中大口徑冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]1-底座，2-加強筋，3-油管，4-油箱，5-叉齒，6-叉架，7_縱向伸縮缸，8-橫向伸縮缸，9-支柱，10-橫梁
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型是一種液壓出料升降裝置，主要是由底座1、加強筋2、油管3、油箱4、叉齒5、叉架6、縱向伸縮缸7、橫向伸縮缸8、支柱9和橫梁10組成，所述的底座I與地面固定連接，支柱9焊接在底座I上，同底座I 一樣對稱布置，橫梁10焊接在支柱9之上，底座I與支柱9連接處設(shè)有加強筋2，所述的油箱4固定在底座I上，通過軟管3與橫向伸縮缸8連接，所述的橫向伸縮缸8有兩個，同支柱9 一樣對稱分布，橫向伸縮缸8與縱向伸縮缸7連接，所述的縱向伸縮缸7有四個，沿支柱9方向兩兩對稱布置，并分別與底座I和橫梁10固定連接，所述的叉架6由兩個，固定連接在橫向伸縮缸8上，在叉架6下端設(shè)置有叉齒5。所述的縱向伸縮缸7為單作用多級液壓缸。所述的軟管3為耐高溫軟管。
【主權(quán)項】
1.一種液壓出料升降裝置，主要是由底座、加強筋、油管、油箱、叉齒、叉架、縱向伸縮缸、橫向伸縮缸、支柱和橫梁組成，其特征在于:所述的底座與地面固定連接，支柱焊接在底座上，同底座一樣對稱布置，橫梁焊接在支柱之上，底座與支柱連接處設(shè)有加強筋，所述的油箱固定在底座上，通過軟管與橫向伸縮缸連接，所述的橫向伸縮缸有兩個，同支柱一樣對稱分布，橫向伸縮缸與縱向伸縮缸連接，所述的縱向伸縮缸有四個，沿支柱方向兩兩對稱布置，并分別與底座和橫梁固定連接，所述的叉架由兩個，固定連接在橫向伸縮缸上，在叉架下端設(shè)置有叉齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓出料升降裝置，其特征在于:所述的縱向伸縮缸為單作用多級液壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓出料升降裝置，其特征在于:所述的軟管為耐高溫軟管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓出料升降裝置，主要是由底座、加強筋、油管、油箱、叉齒、叉架、縱向伸縮缸、橫向伸縮缸、支柱和橫梁組成，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，生產(chǎn)制造容易，操作簡單，使得淬火效率高，從而提高了冷拔鋼管生產(chǎn)線的效率，可廣泛用于中大口徑冷拔無縫鋼管的生產(chǎn)。
【IPC分類】C21D9-08, C21D1-62
【公開號】CN204325438
【申請?zhí)枴緾N201420793059
【發(fā)明人】張錚, 史宇飛, 孔林, 孫國榮
【申請人】泰州誠德鋼管有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月16日