一種磨球研磨加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種磨球研磨加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是一種粉碎物料的機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電等行業(yè)粉料的生產(chǎn)與加工，球磨機(jī)中最主要的部件之一就是起到研磨作用的磨球，磨球的種類一般包括鉻合金鑄鐵磨球和球墨鑄鐵磨球，鉻合金鑄鐵磨球的主要材料為鉻合金鑄鐵，球墨鑄鐵磨球的主要材料為球墨鑄鐵；磨球?qū)儆谝啄p件，使用成本高；隨著工業(yè)的發(fā)展，各式大型球磨機(jī)逐年增加，磨球的消耗也大幅度增長(zhǎng)。為了提高磨球質(zhì)量，在鑄造成型后需要對(duì)磨球進(jìn)行研磨，以獲得符合要求的表面質(zhì)量。小質(zhì)量磨球一般由工人手持至普通砂輪機(jī)研磨，但是效率低，浪費(fèi)人力，而質(zhì)量大的磨球，工人手持費(fèi)力，且非常危險(xiǎn)，研磨效果差。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01220162533.6，公開(kāi)日2012年11月21日的專利文件，公開(kāi)了一種砂輪機(jī)，包括砂輪罩，及設(shè)置在砂輪罩內(nèi)的砂輪電機(jī)，及設(shè)置在砂輪罩內(nèi)，且與砂輪電機(jī)連接的砂輪，及安裝在砂輪罩底部可起到控制砂輪電機(jī)啟動(dòng)的控制箱，及與砂輪罩串通連接的可移動(dòng)的吸塵箱，所述砂輪罩的罩口處設(shè)有可調(diào)節(jié)的擋板；在使用砂輪機(jī)時(shí)，通過(guò)控制調(diào)節(jié)擋板的位置，以實(shí)現(xiàn)控制罩口開(kāi)度，減少漏風(fēng)和粉塵，采用吸塵箱可起到將粉塵集中處理，方便工作人員打掃清潔砂輪機(jī)。這種普通砂輪機(jī)在研磨磨球時(shí)需要人工手持磨球研磨，浪費(fèi)人力，操作危險(xiǎn)，且效率非常低。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?8239801.8，公開(kāi)日1999年11月24日的專利文件，公開(kāi)了一種鋼球磨削夾持器，它由套筒、螺帽、頂桿三部分組成，與套管螺紋連接的頂桿從套筒一端伸入其空腔內(nèi)，套筒的另一端連接有端面帶有通孔的螺帽。該實(shí)用新型的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，手持夾持器磨削鋼球，其使用安全可靠，磨削時(shí)鋼球受力均勻，加工后的鋼球能夠滿足后續(xù)工序的要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，省時(shí)省力，節(jié)約材料，提高工作效率。但是該實(shí)用新型只適合直徑和重量非常小的鋼球的研磨，重量稍大的鋼球即使使用該實(shí)用新型夾持，再通過(guò)工人手持研磨，依然費(fèi)力，工作效率很低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有磨球研磨加工浪費(fèi)人力，效率低，危險(xiǎn)性大，而采用輔助夾持裝置不能適用于大質(zhì)量磨球加工的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種磨球研磨加工裝置，通過(guò)夾持裝置和砂輪機(jī)的配合使用，提高了磨球研磨加工效率，安全方便，節(jié)省了人力。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]一種磨球研磨加工裝置，包括砂輪機(jī)和夾持裝置，所述的砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架和砂輪電機(jī)，所述的砂輪電機(jī)設(shè)置在砂輪機(jī)架的頂部，砂輪電機(jī)的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪；砂輪機(jī)架的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸，砂輪軸的中部設(shè)有小皮帶輪，所述的大皮帶輪和小皮帶輪通過(guò)三角帶連接；砂輪軸的一端設(shè)有砂輪片；所述的夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片的一側(cè)，其包括滑動(dòng)底板和底板座，所述的滑動(dòng)底板設(shè)置在底板座上方，滑動(dòng)底板上方從左至右依次設(shè)有氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿，氣缸與動(dòng)壓桿相連接，動(dòng)壓桿和靜壓桿相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤，氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿各自的軸線在同一條直線上。
[0010]優(yōu)選地，所述的砂輪機(jī)架的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座，所述的砂輪軸設(shè)置在兩個(gè)軸承座上。
[0011]優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)底板下表面設(shè)有滑動(dòng)凸起，所述的底板座上表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽，所述的滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽的長(zhǎng)度方向與所述的氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
[0012]優(yōu)選地，所述的滑動(dòng)底板上方設(shè)有軸承座，所述的動(dòng)壓桿和靜壓桿均設(shè)置在軸承座內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述的氣缸與動(dòng)壓桿之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，所述的聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿的一端設(shè)有軸承。
[0014]優(yōu)選地，所述的靜壓桿上設(shè)有卡盤的相對(duì)端設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪。
[0015]優(yōu)選地，所述的兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型夾持裝置用于安裝待研磨磨球，夾持裝置的兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠，能夠牢牢卡住待研磨磨球，夾持裝置采用氣缸驅(qū)動(dòng)，夾持安全、可靠，夾持裝置底板座上的滑動(dòng)底板能夠滑動(dòng)，使待研磨磨球能夠遠(yuǎn)離研磨區(qū)域安裝，確保工人安裝待研磨磨球的安全；夾持裝置與砂輪機(jī)相配合，提高了磨球研磨加工效率，節(jié)省了勞動(dòng)力；
[0019](2)本實(shí)用新型砂輪機(jī)砂輪軸安裝在軸承座上，使砂輪機(jī)工作更加流暢，提高了工作效率；
[0020](3)本實(shí)用新型夾持裝置的動(dòng)壓桿和靜壓桿均設(shè)置在軸承座內(nèi)，氣缸與動(dòng)壓桿之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿的一端設(shè)有軸承，使得安裝完磨球后的卡盤能夠隨著動(dòng)壓桿、靜壓桿一起旋轉(zhuǎn)，確保磨球與砂輪機(jī)的砂輪片均勻接觸，提高研磨質(zhì)量，且圓盤形轉(zhuǎn)輪能夠輔助人工旋轉(zhuǎn)，減小人工旋轉(zhuǎn)所需要的力度；
[0021](4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1的右視圖；
[0024]圖3為圖1的俯視圖。
[0025]圖中:1、砂輪機(jī)架；2、砂輪軸；3、砂輪電機(jī)；4、大皮帶輪；5、小皮帶輪；6、砂輪片；7、靜壓桿；8、滑動(dòng)底板；9、底板座；10、動(dòng)壓桿；11、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1、圖2和圖3所示，一種磨球研磨加工裝置，包括砂輪機(jī)和夾持裝置，砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架I和砂輪電機(jī)3，砂輪電機(jī)3設(shè)置在砂輪機(jī)架I的頂部，砂輪電機(jī)3的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪4 ;砂輪機(jī)架I的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座，兩個(gè)軸承座上設(shè)有橫向的砂輪軸2，砂輪軸2的中部設(shè)有小皮帶輪5，大皮帶輪4和小皮帶輪5通過(guò)三角帶連接；砂輪軸2的一端設(shè)有砂輪片6 ;夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片6的一側(cè)，其包括滑動(dòng)底板8和底板座9，滑動(dòng)底板8上方從左至右依次設(shè)有氣缸11、動(dòng)壓桿10和靜壓桿7，氣缸11與動(dòng)壓桿10之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿10的一端設(shè)有軸承，滑動(dòng)底板8上方還設(shè)有軸承座，動(dòng)壓桿10和靜壓桿7均設(shè)置在軸承座內(nèi)，動(dòng)壓桿10和靜壓桿7相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤，兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠，氣缸11、動(dòng)壓桿10和靜壓桿7各自的軸線在同一條直線上，靜壓桿7上設(shè)有卡盤的相對(duì)端還設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪，滑動(dòng)底板8設(shè)置在底板座9上方，滑動(dòng)底板8下表面設(shè)有滑動(dòng)凸起，底板座9上表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽，滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽的長(zhǎng)度方向與氣缸11、動(dòng)壓桿10和靜壓桿7各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
[0029]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:待研磨磨球的安裝，移動(dòng)滑動(dòng)底板8，使滑動(dòng)底板8下表面的滑動(dòng)凸起沿底板座9上表面的滑動(dòng)凹槽滑動(dòng)，滑動(dòng)底板8滑動(dòng)至遠(yuǎn)離砂輪片6的一端停止，人工或者利用行車將待研磨磨球放置到兩個(gè)卡盤之間，啟動(dòng)氣缸11，使兩個(gè)卡盤緊緊地將待研磨磨球夾緊；磨球的研磨，安裝完待研磨磨球后，移動(dòng)滑動(dòng)底板8，使滑動(dòng)底板8下表面的滑動(dòng)凸起沿底板座9上表面的滑動(dòng)凹槽滑動(dòng)，滑動(dòng)底板8滑動(dòng)至靠近砂輪片6的一端，此時(shí)待研磨磨球應(yīng)對(duì)準(zhǔn)砂輪機(jī)上的砂輪片6，啟動(dòng)砂輪電機(jī)3，砂輪電機(jī)3經(jīng)大皮帶輪
4、三角帶和小皮帶輪5帶動(dòng)砂輪軸2高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使砂輪片6也高速旋轉(zhuǎn)，再次移動(dòng)滑動(dòng)底板8，使滑動(dòng)底板8下表面的滑動(dòng)凸起沿底板座9上表面的滑動(dòng)凹槽滑動(dòng)，此時(shí)待研磨磨球與砂輪片6接觸，開(kāi)始對(duì)磨球進(jìn)行研磨；研磨過(guò)程中，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在靜壓桿7上的圓盤形轉(zhuǎn)輪，使得磨球旋轉(zhuǎn)，從而確保磨球因鑄造產(chǎn)生的不平整面得到均勻而精細(xì)地加工，提高了磨球質(zhì)量。本實(shí)用新型對(duì)磨球夾持安全、牢靠，磨球研磨加工過(guò)程中減輕了人工勞動(dòng)力，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，提高了加工效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨球研磨加工裝置，包括砂輪機(jī)和夾持裝置，其特征在于:所述的砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架(I)和砂輪電機(jī)(3)，所述的砂輪電機(jī)(3)設(shè)置在砂輪機(jī)架(I)的頂部，砂輪電機(jī)(3)的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪(4);砂輪機(jī)架(I)的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸(2)，砂輪軸(2)的中部設(shè)有小皮帶輪(5)，所述的大皮帶輪(4)和小皮帶輪(5)通過(guò)三角帶連接；砂輪軸(2)的一端設(shè)有砂輪片￠);所述的夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片￠)的一側(cè)，其包括滑動(dòng)底板(8)和底板座(9)，所述的滑動(dòng)底板(8)設(shè)置在底板座(9)上方，滑動(dòng)底板(8)上方從左至右依次設(shè)有氣缸(11)、動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)，氣缸(11)與動(dòng)壓桿(10)相連接，動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤，氣缸(11)、動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)各自的軸線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的砂輪機(jī)架(I)的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座，所述的砂輪軸(2)設(shè)置在兩個(gè)軸承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的滑動(dòng)底板(8)下表面設(shè)有滑動(dòng)凸起，所述的底板座(9)上表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽，所述的滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽的長(zhǎng)度方向與所述的氣缸(11)、動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(X)各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的滑動(dòng)底板(8)上方設(shè)有軸承座，所述的動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)均設(shè)置在軸承座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的氣缸(11)與動(dòng)壓桿(10)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連，所述的聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿(10)的一端設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的靜壓桿(7)上設(shè)有卡盤的相對(duì)端設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項(xiàng)所述的一種磨球研磨加工裝置，其特征在于:所述的兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽，半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨球研磨加工裝置，屬于研磨機(jī)領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有磨球研磨加工浪費(fèi)人力，效率低，危險(xiǎn)性大，而采用輔助夾持裝置不能適用于大質(zhì)量磨球加工的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括砂輪機(jī)和夾持裝置，砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架和砂輪電機(jī)，砂輪電機(jī)設(shè)置在砂輪機(jī)架的頂部；砂輪機(jī)架的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸，砂輪軸的一端設(shè)有砂輪片；夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片的一側(cè)，其包括滑動(dòng)底板和底板座，滑動(dòng)底板設(shè)置在底板座上方，滑動(dòng)底板上方從左至右依次設(shè)有氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿，氣缸與動(dòng)壓桿相連接，動(dòng)壓桿和靜壓桿相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤。本實(shí)用新型通過(guò)夾持裝置和砂輪機(jī)的配合使用，提高了磨球研磨加工效率，安全方便，節(jié)省了人力。
【IPC分類】B24B41-06, B24B11-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204471143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161996
【發(fā)明人】春日宏之, 黃友革
【申請(qǐng)人】東洋鐵球（馬鞍山）有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日