組合式金剛石磨輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組合式金剛石磨輪，特別涉及一種可隨意更換刮刀的金剛石刮刀。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)CN200998845Y于2008年I月2日公開(kāi)了一種分體式金剛石磨輪，具體包括磨輪體，在磨輪體的中心有主軸安裝孔，有不少于一個(gè)的磨塊固定安裝在磨輪體外圓表面上，每個(gè)磨塊可包括凸臺(tái)和平臺(tái)，在磨塊的上部是凸臺(tái)，在磨塊的下部是平臺(tái)，相鄰磨塊相互對(duì)應(yīng)的凸臺(tái)和平臺(tái)之間形成能排肩的螺旋排肩槽，在每個(gè)磨塊的上表面或/和側(cè)表面上有金剛石磨料層?？梢?jiàn)，該結(jié)構(gòu)的磨塊需要安裝在磨輪體上，再?gòu)母綀D可知，固定方式為螺釘固定，該結(jié)構(gòu)裝配復(fù)雜，且性能不可靠，裝配誤差大精度低。因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、噪音低、鋒利性高、使用壽命長(zhǎng)、成本低、穩(wěn)定性好、使用范圍廣的組合式金剛石磨輪，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0004]按此目的設(shè)計(jì)的一種組合式金剛石磨輪，包括筒狀的中間套環(huán)、套設(shè)于中間套環(huán)上的刮刀部件和用于限位固定刮刀部件的堵蓋，其特征在于:所述刮刀部件由若干可更換的左旋刮刀部件和/或右旋刮刀部件組成，組合形成若干條軌跡呈V形或傾斜的刮刀，刮刀之間對(duì)應(yīng)形成有V形或傾斜的排水槽，以起到排水暢通作用，此外，還有助于排肩，有效降低噪音，提高鋒利性，防止刀頭過(guò)燒及加工件刮花。
[0005]為了便于更換刮刀部件，所述左旋刮刀部件和右旋刮刀部件均為環(huán)形的標(biāo)準(zhǔn)件，具有特定的形狀尺寸，方便統(tǒng)一生產(chǎn)加工，如此模組化，大大降低了開(kāi)模成本，而且有多種組合方式，提高市場(chǎng)適應(yīng)能力；左旋刮刀部件和/或右旋刮刀部件由基體和表面的刮刀組成，刮刀以焊接或燒結(jié)等方式與基體連接。
[0006]其中，為了加工需要，所述左旋刮刀部件的刮刀層為若干軌跡向左傾斜的刮刀，右旋刮刀部件的刮刀層為若干軌跡向右傾斜的刮刀；相鄰的刮刀相互平行，且彼此之間形成有均等的凹槽。所述左旋刮刀部件和右旋刮刀部件上的刮刀彼此對(duì)稱設(shè)置，確保穩(wěn)定性。相鄰的左旋刮刀部件或右旋刮刀部件形成連續(xù)的刮刀；相鄰的左旋刮刀部件和右旋刮刀部件形成V形刮刀。所述左旋刮刀部件和/或右旋刮刀部件之間緊密接觸，刮刀之間的凹槽對(duì)應(yīng)形成連續(xù)的V形或傾斜的排水槽，排水槽兩端分別往外界延伸，保證排水槽暢通。
[0007]為了確保裝配的穩(wěn)固性，所述刮刀部件內(nèi)壁設(shè)置有鍵槽，中間套環(huán)外壁對(duì)應(yīng)也設(shè)置有鍵槽，鍵槽內(nèi)裝配有條形平鍵，有效防止刮刀部件相對(duì)中間套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述中間套環(huán)表面一端設(shè)置有環(huán)形凸起，刮刀部件頂靠凸起，對(duì)凸起有限位固定作用；另一端利用螺釘固定裝配堵蓋，堵蓋邊緣往外延伸，刮刀部件另一端頂靠堵蓋邊緣，通過(guò)對(duì)刮刀部件兩端的壓制，實(shí)現(xiàn)刮刀部件的固定。
[0009]所述中間套環(huán)內(nèi)部設(shè)置有階梯通孔，孔徑較小的一側(cè)裝配有錐套；所述錐套表面設(shè)置有環(huán)形按壓部按壓中間套環(huán)。此外，所述錐套為中通設(shè)置，表面徑向向內(nèi)設(shè)置有縫隙，內(nèi)部軸向設(shè)置錐形孔，縫隙連通錐形孔。錐套用于連接設(shè)備，通過(guò)錐套對(duì)中間套環(huán)的按壓作用，以防止其移動(dòng)；錐套內(nèi)部的錐形孔與設(shè)備上的錐形軸相配合，由于縫隙的設(shè)置，使中間套環(huán)與錐套越壓越緊，有效防止自轉(zhuǎn)。
[0010]本實(shí)用新型把刮刀部件設(shè)置為組合式的標(biāo)準(zhǔn)件，分別是左旋刮刀部件和/或右旋刮刀部件，表面均設(shè)置有傾斜的刮刀，刮刀之間設(shè)置凹槽；左、右旋刮刀部件上的刮刀彼此對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)左、右旋刮刀部件組合于同一中間套環(huán)上時(shí)，表面形成有連續(xù)的V形刮刀，刮刀之間形成V形排水槽；當(dāng)統(tǒng)一的左旋刮刀部件或右旋刮刀部件裝配于中間套環(huán)上時(shí)，表面形成傾斜的刮刀，得到傳統(tǒng)的磨輪。其中，V形刮刀和V形排水槽的設(shè)置起到排水暢通作用，有效降低噪音，提高鋒利性，防止刀頭過(guò)燒及加工件刮花。用戶還可根據(jù)需要組合成不同性質(zhì)的磨輪，以滿足加工需要。另外，本結(jié)構(gòu)中的中間套環(huán)，堵板可重復(fù)利用，從而可以縮短生產(chǎn)周期及節(jié)約材料成本。中間套環(huán)與錐套利用磨床的連接至設(shè)備，從而而且延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、裝配簡(jiǎn)單、性能可靠、噪音低、鋒利性高、使用壽命長(zhǎng)、成本低、穩(wěn)定性好、使用范圍廣的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部剖視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部剖視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]第一實(shí)施例
[0018]參見(jiàn)圖1-圖3，本組合式金剛石磨輪，包括筒狀的中間套環(huán)1、套設(shè)于中間套環(huán)I上的刮刀部件和用于限位固定刮刀部件的堵蓋4;其中，刮刀部件由可更換的四個(gè)左旋刮刀部件3和四個(gè)右旋刮刀部件2組成，且組合形成若干條軌跡呈V形的刮刀a，刮刀a之間對(duì)應(yīng)形成有V形的排水槽，以起到排水暢通作用，此外，還有助于排肩，有效降低噪音，提高鋒利性，防止刀頭過(guò)燒及加工件刮花。
[0019]具體結(jié)構(gòu)如下:為了便于更換刮刀部件，左旋刮刀部件3和右旋刮刀部件2均為環(huán)形的標(biāo)準(zhǔn)件，具有特定的形狀尺寸，方便統(tǒng)一生產(chǎn)加工，如此模組化，大大降低了開(kāi)模成本，而且有多種組合方式，可提高市場(chǎng)適應(yīng)能力。左旋刮刀部件3和/或右旋刮刀部件2由基體c和表面的刮刀層d組成，刮刀層d以焊接或燒結(jié)等方式與基體c連接。
[0020]其中，為了加工需要，左旋刮刀部件3的刮刀層d為若干軌跡向左傾斜的刮刀a，右旋刮刀部件2的刮刀層為若干軌跡向右傾斜的刮刀a ;相鄰的刮刀a相互平行，且彼此之間形成有均等的凹槽。左旋刮刀部件3和右旋刮刀部件2上的刮刀a彼此對(duì)稱設(shè)置，確保穩(wěn)定性。相鄰的左旋刮刀部件3或右旋刮刀部件2形成連續(xù)的刮刀；相鄰的左旋刮刀部件3和右旋刮刀部件2形成V形刮刀。左旋刮刀部件3和/或右旋刮刀部件2之間緊密接觸，刮刀a之間的凹槽對(duì)應(yīng)形成連續(xù)的V形的排水槽，排水槽兩端分別往外界延伸，保證排水槽暢通。
[0021]為了確保裝配的穩(wěn)固性，刮刀部件內(nèi)壁設(shè)置有鍵槽，中間套環(huán)I外壁對(duì)應(yīng)也設(shè)置有鍵槽，鍵槽內(nèi)裝配有條形平鍵7，有效防止刮刀部件相對(duì)中間套環(huán)I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]中間套環(huán)I表面一端設(shè)置有環(huán)形凸起1.1，刮刀部件頂靠凸起1.1，對(duì)凸起1.1有限位固定作用；另一端利用螺釘6固定裝配堵蓋4，堵蓋4邊緣往外延伸，刮刀部件另一端頂靠堵蓋4邊緣，通過(guò)對(duì)刮刀部件兩端的壓制，實(shí)現(xiàn)刮刀部件的固定。
[0023]中間套環(huán)I內(nèi)部設(shè)置有階梯通孔，孔徑較小的一側(cè)裝配有錐套5 ;錐套5表面設(shè)置有環(huán)形按壓部5.1按壓中間套環(huán)I。此外，錐套5為中通設(shè)置，表面徑向向內(nèi)設(shè)置有縫隙5.2，內(nèi)部軸向設(shè)置錐形孔5.3，縫隙5.2連通錐形孔5.3。錐套5用于連接設(shè)備，通過(guò)錐套5對(duì)中間套環(huán)I的按壓作用，以防止其移動(dòng)；錐套5內(nèi)部的錐形孔5.3與設(shè)備上的錐形軸相配合，由于縫隙5.2的設(shè)置，使中間套環(huán)I與錐套5越壓越緊，有效防止自轉(zhuǎn)。
[0024]第二實(shí)施例
[0025]參見(jiàn)圖4，本組合式金剛石磨輪，其不同于第一實(shí)施例之處在于:所述中間套環(huán)I上統(tǒng)一裝配左旋刮刀部件3，以得到連續(xù)的左旋刮刀。
[0026]其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說(shuō)明。
[0027]第三實(shí)施例
[0028]參見(jiàn)圖5，本組合式金剛石磨輪，其不同于第一實(shí)施例之處在于:所述中間套環(huán)I上統(tǒng)一裝配右旋刮刀部件2，以得到連續(xù)的右旋刮刀。
[0029]其他未述部分同第一實(shí)施例，這里不再分析說(shuō)明。
[0030]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其簡(jiǎn)單的變型或改造，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式金剛石磨輪，包括筒狀的中間套環(huán)(I)、套設(shè)于中間套環(huán)(I)上的刮刀部件和用于限位固定刮刀部件的堵蓋(4)，其特征在于:所述刮刀部件由若干可更換的左旋刮刀部件(3)和/或右旋刮刀部件(2)組成，組合形成若干條軌跡呈V形或傾斜的刮刀(a)，刮刀之間對(duì)應(yīng)形成有V形或傾斜的排水槽(b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述左旋刮刀部件(3)和右旋刮刀部件(2)均為環(huán)形的標(biāo)準(zhǔn)件，由基體(c)和表面的刮刀(a)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述左旋刮刀部件(3)的刮刀層為若干軌跡向左傾斜的刮刀(a)，右旋刮刀部件(2)的刮刀層為若干軌跡向右傾斜的刮刀(a);相鄰的刮刀(a)相互平行，且彼此之間形成有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述左旋刮刀部件(3)和右旋刮刀部件(2)上的刮刀(a)彼此對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:相鄰的左旋刮刀部件(3)或右旋刮刀部件⑵形成連續(xù)的刮刀(a);相鄰的左旋刮刀部件(3)和右旋刮刀部件⑵形成V形刮刀(a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述左旋刮刀部件(3)和/或右旋刮刀部件(2)之間緊密接觸，刮刀(a)之間的凹槽形成連續(xù)的V形或傾斜的排水槽(b)，排水槽(b)兩端分別往外界延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述刮刀部件內(nèi)壁設(shè)置有鍵槽，中間套環(huán)(I)外壁對(duì)應(yīng)也設(shè)置有鍵槽，鍵槽內(nèi)裝配有條形平鍵(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述中間套環(huán)(I)表面一端設(shè)置有環(huán)形凸起(1.1)，刮刀部件頂靠凸起(1.D ;另一端固定裝配堵蓋(4)，刮刀部件另一端頂靠堵蓋(4)邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述中間套環(huán)(I)內(nèi)部設(shè)置有階梯通孔，孔徑較小的一側(cè)裝配有錐套(5);所述錐套(5)表面設(shè)置有環(huán)形按壓部(5.1)按壓中間套環(huán)(I)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合式金剛石磨輪，其特征在于:所述錐套(5)表面徑向向內(nèi)設(shè)置有縫隙(5.2)，內(nèi)部軸向設(shè)置錐形孔(5.3)，縫隙(5.2)連通錐形孔(5.3)。
【專利摘要】一種組合式金剛石磨輪，包括筒狀的中間套環(huán)、套設(shè)于中間套環(huán)上的刮刀部件和用于限位固定刮刀部件的堵蓋，其特征在于：所述刮刀部件由若干可更換的左旋刮刀部件和右旋刮刀部件組成，組合形成若干條軌跡呈V形或傾斜的刮刀，刮刀之間對(duì)應(yīng)形成有V形或傾斜的排水槽。本實(shí)用新型把刮刀部件設(shè)置為組合式的標(biāo)準(zhǔn)件，當(dāng)同時(shí)裝配左、右旋刮刀部件，表面形成有連續(xù)的V形刮刀，刮刀之間形成V形排水槽；當(dāng)統(tǒng)一裝配左旋刮刀部件或右旋刮刀部件，表面形成傾斜的刮刀，得到傳統(tǒng)的磨輪。其中，V形刮刀和V形排水槽的設(shè)置起到排水暢通作用，有效降低噪音，提高鋒利性，防止刀頭過(guò)燒及加工件刮花。用戶還可根據(jù)需要組合成不同性質(zhì)的磨輪，以滿足加工需要。
【IPC分類】B24D5-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204525208
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038983
【發(fā)明人】羅雪, 陶洪亮
【申請(qǐng)人】廣東奔朗新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日