一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金法制備燒結(jié)釹鐵硼毛坯,也可應用于相關(guān)粉末冶金領域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前各向異性的燒結(jié)釹鐵硼毛坯磁體由于各個方向收縮都不一樣且變形量大,所以一次成型的毛坯只能是形狀簡單的方形或柱狀。對于客戶需求的各種異型磁體如梯形、環(huán)狀、瓦型、多邊形等,一次成型異型燒結(jié)毛坯工藝困難,甚至難以實現(xiàn)。
[0003]異型產(chǎn)品生產(chǎn)普遍是采用大塊方形或柱狀磁體進行機加工獲得。以徑向充磁的圓環(huán)產(chǎn)品為例,可供選擇的生產(chǎn)工藝方法一般為先成型大塊毛坯,再機打孔加工毛坯獲得圓環(huán)產(chǎn)品。上述工藝的生產(chǎn)效率較低、浪費了大量的原料和加工工時,并且毛坯的充磁和燒結(jié)效果一般。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型為公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種依照客戶所需制造各種異型磁體,節(jié)約原料和加工工時,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,尺寸控制靈活,可以循環(huán)使用的一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,包括外模、內(nèi)膜、柱體、壓餅,外模內(nèi)設有內(nèi)模,內(nèi)模底部設有柱體,內(nèi)模和柱體之間形成的空間內(nèi)放置粉料,內(nèi)膜的上開口處設有壓餅,壓餅的大小與內(nèi)模和柱體之間形成的空間相匹配。
[0007]本實用新型另一優(yōu)選方案:所述外模和內(nèi)模為圓形,柱體為圓柱體,內(nèi)模底部中心處設有柱體,內(nèi)模與圓柱體形成圓環(huán)形空間。
[0008]本實用新型再一優(yōu)選方案:所述外模、內(nèi)模以及柱體截面的形狀為圓弧狀且圓弧的兩端點封閉形成底邊,所述外模、內(nèi)模和柱體的底邊在相同一邊,內(nèi)模與柱體形成圓弧狀空間。
[0009]本實用新型再一優(yōu)選方案:所述柱體為耐1100°C以上高溫且不與釹鐵硼粉料發(fā)生反應的非金屬材料。
[0010]本實用新型再一優(yōu)選方案:所述柱體為陶瓷柱。
[0011]本實用新型再一優(yōu)選方案:所述內(nèi)膜為紙模或者為橡皮模。
[0012]本實用新型再一優(yōu)選方案:所述壓餅上方設有手柄。
[0013]本實用新型再一優(yōu)選方案:該模具放置在氣動振動裝置上。
[0014]有益效果
[0015]本實用新型可快速制備客戶所需尺寸的圓環(huán)樣品,降低壓機開模的成本風險。采用預壓成型再等靜壓成型的兩部成型法,可以完全消除壓坯裂紋,且壓坯密度均勻,燒結(jié)毛坯無暗裂,磁性能優(yōu)良。在成型過程中毛坯中心部加入的陶瓷柱,燒結(jié)后可以輕松剝離,省去了打孔掏內(nèi)圓柱的加工工序,由空心毛坯直接線切割圓環(huán),大量節(jié)省了原料和加工工時,提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。成型中使用的內(nèi)模材料簡便易得,制作簡易,尺寸控制靈活,陶瓷柱耐高溫又不影響毛坯的充磁和燒結(jié)效果,可以循環(huán)使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本實用新型模具的俯視圖;
[0018]圖3為采用本實用新型模具燒結(jié)的圓弧狀毛坯磁體的示意圖;
[0019]其中:1_手柄,2-壓餅,3-內(nèi)模,4-粉料,5-柱體,6-外模,氣動振動裝置(未標示出)。
【具體實施方式】
[0020]根據(jù)客戶定制的圓環(huán)產(chǎn)品牌號和尺寸,計算出所需燒結(jié)毛坯的尺寸和重量,制作合適的模具、壓餅和陶瓷柱。
[0021]制作流程:把以上材料放置于排氧并有氮氣保護的手套箱中。將陶瓷柱5固定在內(nèi)模3底部正中心位置,再將內(nèi)模3放置于外模6腔固定,整個外模6放置在一個氣動振動裝置(附圖未標示出)上。往內(nèi)模3中倒入事先稱好重量的釹鐵硼粉料4,并開啟氣動閥振動,同時把金屬壓餅2自然放置在粉料4上,操作人員扶住壓餅2上的手柄I輕微施力,讓壓餅2在振動狀態(tài)下把粉料4壓實。壓制過程中需確保陶瓷柱5位置固定不偏斜,且能從壓餅2中心開孔處穿過。如果粉料4較多,可分數(shù)次加入,重復以上動作壓實。壓制結(jié)實后停止氣動振動,小心取出內(nèi)模3封口,再用塑料袋真空包裝至少三層。將包裝好的壓坯垂直于壓制方向充磁,再經(jīng)等靜壓進一步提高壓坯密度。等靜壓后剝除外層沾有水或油污的塑料袋,反向退磁,最后將退磁的壓坯剝除剩余塑料包裝和包裹內(nèi)模,置于燒結(jié)爐中真空燒結(jié)。燒結(jié)毛坯中心仍有陶瓷柱5鑲嵌其中,輕輕敲擊可以取出。至此,帶中心孔的徑向充磁圓環(huán)毛坯已制成。電火花線切割毛坯即可制得圓環(huán)成品。
[0022]外模6以及金屬壓餅2為普通不銹鋼材質(zhì)制作,內(nèi)模3采用一種簡便易得的紙板材料手工制作或者橡皮模(一次性使用)。陶瓷柱5材料為耐1100°C以上高溫的釔鋯結(jié)構(gòu)陶瓷(可循環(huán)使用),陶瓷柱5要求表面光滑無棱角毛刺,邊緣倒圓角處理。
【主權(quán)項】
1.一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:包括外模(6)、內(nèi)膜(3)、柱體(5)、壓餅(2),外模(6)內(nèi)設有內(nèi)模(3),內(nèi)模(3)底部設有柱體(5),內(nèi)模(3)和柱體(5)之間形成的空間內(nèi)放置粉料(4),內(nèi)膜(3)的上開口處設有壓餅(2),壓餅(2)的大小與內(nèi)模(3)和柱體(5)之間形成的空間相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:所述外模(6)和內(nèi)模⑶為圓形,柱體(5)為圓柱體,內(nèi)模(3)底部中心處設有柱體(5),內(nèi)模(3)與柱體(5)形成圓環(huán)形空間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:所述外模(6)、內(nèi)模(3)以及柱體(5)截面的形狀為圓弧狀且圓弧的兩端點封閉形成底邊,所述外模(6)、內(nèi)模⑶和柱體(5)的底邊在相同一邊,內(nèi)模(3)與柱體(5)形成圓弧狀空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項權(quán)利要求所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:所述柱體(5)為耐1100°C以上高溫且不與釹鐵硼粉料發(fā)生反應的非金屬材料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:所述柱體(5)為陶瓷柱。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項權(quán)利要求所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:所述內(nèi)膜(3)為紙?;蛘邽橄鹌つ?。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:所述壓餅(2)上方設有手柄(I)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,其特征在于:該模具放置在氣動振動裝置上。
【專利摘要】本實用新型屬于粉末冶金法制備燒結(jié)釹鐵硼毛坯,也可應用于相關(guān)粉末冶金領域,一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具,包括外模、內(nèi)膜、柱體、壓餅,外模內(nèi)設有內(nèi)模,內(nèi)模底部設有柱體,內(nèi)模和柱體之間形成的空間內(nèi)放置粉料,內(nèi)膜的上開口處設有壓餅,壓餅的大小與內(nèi)模和柱體之間形成的空間相匹配。提供一種依照客戶所需制造各種異型磁體,節(jié)約原料和加工工時,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率,尺寸控制靈活,可以循環(huán)使用的一種高性能釹鐵硼磁環(huán)成型模具。
【IPC分類】H01F41/02, B22F3/03, H01F1/057
【公開號】CN204867402
【申請?zhí)枴緾N201520627633
【發(fā)明人】王超, 周慧杰, 曾憲赟, 朱菁春
【申請人】虔東稀土集團股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月19日