一種盤條開坯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開一種盤條開坯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]盤條用于制造鋼絲、彈簧鋼絲、頂鍛鋼絲和鋼絲繩用鋼絲。盤條在使用前需要對(duì)盤條去除氧化銹皮，目前常規(guī)的去除氧化皮的方法是將淬火熱處理后的盤條通過鹽酸或硫酸溶液去除，隨后進(jìn)入水洗池及磷化池，經(jīng)過磷化后再烘干、鈍化等處理
[0003]上述方法的缺點(diǎn)在于，由于要使用鹽酸或硫酸溶液，會(huì)產(chǎn)生磷渣、廢水、污泥等使用殘留，因此會(huì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重的污染，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間接觸鹽酸洗液很容易發(fā)生呼吸道和皮膚、粘膜吸收中毒，對(duì)操作工人的身體健康產(chǎn)生了嚴(yán)重的傷害，且工藝復(fù)雜，需要分步處理，生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、代替了傳統(tǒng)的處理方式，實(shí)現(xiàn)了盤條的自動(dòng)化處理，無污染，零排放的盤條處理裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種盤條開坯裝置，包括放線機(jī)、去氧化皮裝置和拋光裝置，還包括活化電極裝置、導(dǎo)電輪、磷化電極裝置、烘干裝置、皂化池、拉拔機(jī)和收線機(jī)，在放線機(jī)的出料端設(shè)有去氧化裝置，在去氧化皮裝置的出料端設(shè)有活化電極裝置，在活化電極裝置的出料端設(shè)有磷化電極裝置，在磷化電極裝置的出料端設(shè)有烘干裝置，在烘干裝置的出料端設(shè)有皂化池，在皂化池的出料端設(shè)有拉拔機(jī)，在拉拔機(jī)的出料設(shè)有收線機(jī)，在活化電極裝置與磷化電極裝置之間設(shè)有導(dǎo)電輪，活化電極裝置和磷化電極裝置均包括反應(yīng)柜，在反應(yīng)柜的上設(shè)有上蓋板，在反應(yīng)柜內(nèi)設(shè)有多個(gè)絕緣支撐架，在絕緣支撐架上設(shè)有不銹鋼弧形托架，在不銹鋼弧形托架上設(shè)有與之相匹配的不銹鋼弧形蓋板，在不銹鋼弧形托架內(nèi)設(shè)有多個(gè)工字托輪和絕緣托架，不銹鋼弧形托架通過多組不銹鋼片與反應(yīng)柜的內(nèi)壁連接，在反應(yīng)柜的一端設(shè)有注液口，在反應(yīng)柜的另一端設(shè)有排放口，反應(yīng)柜連接有循環(huán)裝置，注液口、排放口與循環(huán)裝置相連，反應(yīng)柜為絕緣柜；反應(yīng)柜設(shè)有保溫層；去氧化皮裝置包括第一上下端去皮機(jī)、第一左右端去皮機(jī)、第二上下端去皮機(jī)和第二左右端去皮機(jī)，第一上下端去皮機(jī)和第二上下端去皮機(jī)均包括機(jī)架，在機(jī)架的后側(cè)板上對(duì)稱設(shè)有多個(gè)上去皮輪，在上去皮輪下方的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)下校直輪，在機(jī)架的上端板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿的上端安裝有調(diào)節(jié)手柄，調(diào)節(jié)螺桿的下端與上去皮輪相連，第一左右端去皮機(jī)和第二左右端去皮機(jī)均包括多個(gè)前校直輪和后去皮輪，在前校直輪之間設(shè)有后去皮輪，在后去皮輪上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，在調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄；在拋光裝置包括多個(gè)鋼刷，多個(gè)鋼刷圍繞盤條均勻設(shè)置，在鋼刷上設(shè)有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)螺桿，在螺桿上安裝有調(diào)節(jié)手柄；烘干裝置為高頻烘干機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、且加工過程無污染，零排放，對(duì)操作工人的健康不受影響，同時(shí)還保護(hù)了環(huán)境，且氧化皮可回收處理，實(shí)現(xiàn)了盤條的自動(dòng)化處理。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為磷化/活化電極裝置的俯視圖；
[0010]圖3為磷化/活化電極裝置的左視圖
[0011]圖4為去氧化皮裝置的主視圖；
[0012]圖5為去氧化皮裝置的俯視圖；
[0013]圖6為鋼刷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1_放線機(jī)、2-去氧化皮裝置、3-拋光裝置、4-活化電極裝置、5-導(dǎo)電輪、6-磷化電極裝置、7-烘干裝置、8-鈍化池、9-拉拔機(jī)、10-收線機(jī)、11-反應(yīng)柜、12-上蓋板、13-絕緣支撐架、14-不銹鋼弧形托架、15-不銹鋼弧形蓋板、16-工字托輪、17-絕緣托架、18-不銹鋼片、19-注液口、20-排放口、21-第一上下端去皮機(jī)、22-第一左右端去皮機(jī)、23-第二上下端去皮機(jī)、24-第二左右端去皮機(jī)、25-機(jī)架、260-上去皮輪、261-后去皮輪、270-下校直輪、271-前校直輪、28-調(diào)節(jié)螺桿、29-調(diào)節(jié)手柄、30-鋼刷。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖1-6示出了本實(shí)用新型一種盤條開坯裝置的一種實(shí)施方式:包括放線機(jī)1、去氧化皮裝置2和拋光裝置3，還包括活化電極裝置4、導(dǎo)電輪5、磷化電極裝置6、烘干裝置7、皂化池8、拉拔機(jī)9和收線機(jī)10，在放線機(jī)I的出料端設(shè)有去氧化裝置2，在去氧化皮裝置2的出料端設(shè)有活化電極裝置4，在活化電極裝置4的出料端設(shè)有磷化電極裝置6，在磷化電極裝置6的出料端設(shè)有烘干裝置7，在烘干裝置7的出料端設(shè)有皂化池8，在皂化池8的出料端設(shè)有拉拔機(jī)9，在拉拔機(jī)9的出料設(shè)有收線機(jī)10，在活化電極裝置4與磷化電極裝置6之間設(shè)有導(dǎo)電輪5，活化電極裝置4和磷化電極裝置5均包括反應(yīng)柜11，在反應(yīng)柜11的上設(shè)有上蓋板12，在反應(yīng)柜11內(nèi)設(shè)有多個(gè)絕緣支撐架13，在絕緣支撐架13上設(shè)有不銹鋼弧形托架14，在不銹鋼弧形托架14上設(shè)有與之相匹配的不銹鋼弧形蓋板15，在不銹鋼弧形托架14內(nèi)設(shè)有多個(gè)工字托輪16和絕緣托架17，不銹鋼弧形托架14通過多組不銹鋼片18與反應(yīng)柜11的內(nèi)壁連接，在反應(yīng)柜11的一端設(shè)有注液口 19，在反應(yīng)柜11的另一端設(shè)有排放口 20，反應(yīng)柜11連接有循環(huán)裝置，注液口 19、排放口 20與循環(huán)裝置相連，反應(yīng)柜11為絕緣柜；反應(yīng)柜11設(shè)有保溫層；去氧化皮裝置2包括第一上下端去皮機(jī)21、第一左右端去皮機(jī)22、第二上下端去皮機(jī)23和第二左右端去皮機(jī)24，第一上下端去皮機(jī)21和第二上下端去皮機(jī)23均包括機(jī)架25，在機(jī)架25的后側(cè)板上對(duì)稱設(shè)有多個(gè)上去皮輪260，在上去皮輪260下方的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)下校直輪270，在機(jī)架25的上端板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿28，在調(diào)節(jié)螺桿