一種化學(xué)鍍鎳老化液處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化學(xué)鍍鎳老化液處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中發(fā)展最快的一種。不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。適合于管狀或外形復(fù)雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經(jīng)拋光。一般將被鍍制件浸入以硫酸鎳、次磷酸二氫鈉、乙酸鈉和硼酸所配成的混合溶液內(nèi)，在一定酸度和溫度下發(fā)生變化，溶液中的鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為原子而沉積于制件表面上，形成細致光亮的鎳鍍層。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90°C的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學(xué)鍍鎳-磷、化學(xué)鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性。
[0003]然而，用于鍍鎳的溶液在使用一段時間后，會出現(xiàn)老化、報廢的情形，此時的溶液即被稱為化學(xué)鍍鎳老化液。此時的廢液中仍含有2~3g/L的鎳，80~200g/L的磷。重金屬鎳具有致癌、致敏作用，另外，在廢液中，還含有絡(luò)合劑、光亮劑等有機分子，導(dǎo)致化學(xué)鍍鎳老化液具有較高的T0C，因而，化學(xué)鍍鎳老化液如不加以有效處理，不但會給環(huán)境帶來嚴重污染，危害人類健康，還會造成資源浪費。
[0004]對此，目前存在如下處理化學(xué)鍍鎳老化液的現(xiàn)有技術(shù):
[0005]中國專利CN 201420649412.3，公開了一種含硝酸的化學(xué)鍍鎳廢液的資源回收系統(tǒng)，其是針對廢液中的硝酸、鎳和磷的綜合利用裝置，該裝置設(shè)備簡單、易操作，具有較高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。其包括廢液凈化裝置、擴散滲析裝置、離子交換柱、氧化反應(yīng)釜和絮凝沉降槽，所述擴散滲析裝置包括自來水高位儲槽、擴散滲析膜和回收硝酸儲槽；廢液儲槽連接所述廢液凈化裝置的進口，所述廢液凈化裝置的出口連接所述擴散滲析膜的原液進口，自來水高位儲槽連接所述擴散滲析膜的擴散液進口，所述擴散滲析膜的擴散液出口連接至所述回收硝酸儲槽，所述擴散滲析膜的原液出口連接至搪瓷反應(yīng)罐，所述搪瓷反應(yīng)罐的出口連通至1#板框過濾機。然而，該套回收系統(tǒng)會造成大量廢水的排放，而且回收過程中會產(chǎn)生大量污泥，影響回收效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種化學(xué)鍍鎳老化液處理設(shè)備，所述處理設(shè)備在整個處理過程中無污染廢水排放，并且不會造成的大量的重金屬污泥。設(shè)備簡單，并且設(shè)備的制作工藝相對成熟穩(wěn)定可靠，自動化程度高，運行管理方便，無需大量工作人員，整個工藝無需外建混凝土池體，占地面積少。對于產(chǎn)廢水的企業(yè)來說，設(shè)備一次性投入，常年受益，處理成本遠遠低于廢水委外處理的費用，可以大大的減少企業(yè)的負擔。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0008]—種化學(xué)鍍鎳老化液處理設(shè)備，包括:化鎳老化液收集罐，為一罐體，底部設(shè)出液口 ；一加熱還原罐，為一罐體，其上表面一側(cè)間隔開設(shè)進液口和抽氣口、中部設(shè)安裝人孔、另一側(cè)設(shè)加藥口，其側(cè)壁盤管一側(cè)設(shè)蒸汽進口，盤管底部設(shè)用于排放蒸汽冷凝水的疏水閥，底面中部設(shè)出液口，加熱還原罐進液口通過管路與所述化鎳老化液收集罐出液口連通，管路上設(shè)有栗；一變頻攪拌器，其包括設(shè)置于所述加熱還原罐上方的變頻電機、一端與所述變頻電機輸出軸連接另一端由加熱還原罐上表面中部安裝人孔伸入加熱還原罐內(nèi)側(cè)的攪拌軸及與所述攪拌軸位于加熱還原罐內(nèi)側(cè)端連接的攪拌槳；一高速離心機，其上表面一側(cè)設(shè)反應(yīng)液進口，底面中部設(shè)濾液出口，所述高速離心機反應(yīng)液進口通過管路與所述加熱還原罐底面中部出液口連通；一 pH值調(diào)節(jié)槽，為一罐體，上表面一側(cè)設(shè)進液口，側(cè)壁一側(cè)設(shè)出液口，內(nèi)設(shè)攪拌單元，其進液口通過管路與所述高速離心機濾液出口連通；一干燥塔，包括筒體及一體設(shè)置于筒體底部的錐體，其筒體側(cè)壁上設(shè)有進風口，錐體底部設(shè)物料出口 ；一高速離心霧化器，設(shè)置于所述干燥塔頂部，其進液口通過一螺桿栗與所述PH值調(diào)節(jié)槽出液口連通，其霧化盤位于所述干燥塔內(nèi)側(cè)上部；一熱風分配器，通過熱風管道與所述干燥塔內(nèi)側(cè)上部連通；一主旋風分離器，其頂部物料進口通過一中心管道與所述干燥塔錐體底部物料出口連通，其底部物料出口處設(shè)有氣動蝶閥；一收料旋風分離器，其頂部物料進口通過管道與所述主旋風分離器氣動蝶閥連通，底部物料出口設(shè)真空蝶閥；一擴散除塵器，其物料進口通過管路與所述主旋風分離器頂部排氣口連通。
[0009]另，所述收料旋風分離器排氣口通過一收料引風機與所述干燥塔筒體側(cè)壁進風口連通。
[0010]另有，還包括一冷風隔套裝置，設(shè)置于所述干燥塔錐體靠近物料出口的位置。
[0011 ] 再，還包括若干氣動振擊器，沿所述干燥塔筒體與錐體連接處的外壁周向間隔設(shè)置。
[0012]再有，所述變頻攪拌器攪拌軸與攪拌槳為一體式結(jié)構(gòu)。
[0013]且，所述攪拌槳為渦輪式攪拌槳、錨式攪拌槳、框式攪拌槳、螺桿式攪拌槳或推進式攪拌槳。
[0014]另，所述攪拌槳為錨式攪拌槳。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]設(shè)置加熱還原罐，通過蒸汽對反應(yīng)液進行加熱，反應(yīng)罐下端設(shè)有蒸汽疏水閥，蒸汽冷凝水可通過此閥門排放，反應(yīng)過程產(chǎn)生的氨氣通過抽氣方式送至氨氣吸收塔處理；設(shè)置主旋風分離器與收料旋風分離器相配合，實現(xiàn)對干燥后的尾氣和粉塵的回收處理，進一步提升鎳粉回收效率；為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，我們對干燥塔的錐部進行了特殊處理，即增加了冷風隔套裝置，冷卻吸附在錐體上的產(chǎn)品；并在干燥塔直體與錐體處安裝有多套氣動振擊器，通過時間控制間隙式振擊塔壁，使產(chǎn)品順利離塔；得到的粉末可當作一般固體廢棄物委外處理。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例所提供的一種化學(xué)鍍鎳老化液處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1，本實用新型所述的一種化學(xué)鍍鎳老化液處理設(shè)備，包括:化鎳老化液收集罐1，為一罐體，底部設(shè)出液口 11 ;一加熱還原罐2，為一罐體，其上表面一側(cè)間隔開設(shè)進液口 21和抽氣口 22、中部設(shè)安裝人孔23、另一側(cè)設(shè)加藥口 24，其側(cè)壁盤管一側(cè)設(shè)蒸汽進口25，盤管底部設(shè)用于排放蒸汽冷凝水的蒸汽疏水閥27，底面中部設(shè)出液口 26，加熱還原罐2進液口 21通過管路與所述化鎳老化液收集罐I出液口 11連通，管路上設(shè)有栗(未圖示);一變頻攪拌器3，其包括設(shè)置于所述加熱還原罐2上方的變頻電機31、一端與所述變頻電機31輸出軸連接另一端由加熱還原罐2上表面中部安裝人孔23伸入加熱還原罐內(nèi)2側(cè)的攪拌軸32及與所述攪拌軸32位于加熱還原罐2內(nèi)側(cè)端連接的攪拌槳33 ;—高速離心機4，其上表面一側(cè)設(shè)反應(yīng)液進口 41，底面中部設(shè)濾液出口 42，所述高速離心機4反應(yīng)液進口 41通過管路與所述加熱還原罐2底面中部出液口 26連通；一 pH值調(diào)節(jié)槽5，為一罐體，上表面一側(cè)設(shè)進液口 51，側(cè)壁一側(cè)設(shè)出液口 52，內(nèi)設(shè)攪拌單元53，其進液口 51通過管路與所述高速離心機4濾液出口 42連通；一干燥塔6，包括筒體61及一體設(shè)置于筒體61底部的錐體62，其筒體61側(cè)壁上設(shè)有進風口 611，錐體62底部設(shè)物料出口 621 ;—高速離心霧化器7，設(shè)置于所述干燥塔6頂部，其進液口 71通過一螺桿栗(未圖示)與所述pH值調(diào)節(jié)槽5出液口 52連通，其霧化盤(未圖示)位于所述干燥塔