一種格子磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適于黑金屬、有色金屬冶煉高爐熱風(fēng)爐用的格子磚，特別涉及一種蓄熱室熱風(fēng)爐用的格子磚。
【背景技術(shù)】
[0002]在中國(guó)的實(shí)用新型（CN200520031144.X)公開了一種十九孔蜂窩狀格子磚，該格子磚上設(shè)置有十九個(gè)圓孔，孔徑范圍為Φ 33mm — Φ 20mm。這類格子磚無(wú)法獲得最佳熱交換參數(shù)，這是此類產(chǎn)品的不足。
[0003]比較接近于本實(shí)用新型的產(chǎn)品是一種37孔格子磚(此后稱其為“原型格子磚”）(ZL 200620113576. X)，它擁有兩個(gè)相互平行的上下表面，和6個(gè)與它們垂直的側(cè)表面；有37個(gè)上下通透的格孔，其直徑為Φ33_、Φ30_、Φ28_、Φ 23mm或Φ20_。
[0004]還有一種接近于本實(shí)用新型的產(chǎn)品是一種高爐熱風(fēng)爐蓄熱室用37孔格子磚(參見(jiàn)俄羅斯專利No. 80126)，它擁有兩個(gè)相互平行的上下表面、和幾個(gè)與它們垂直的側(cè)表面；有37個(gè)上下通透的格孔，其與側(cè)表面相互平行。格子磚上面所有通透格孔之間的距離是一定的，它們相互之間的距離符合格孔間距與格孔半徑的比例關(guān)系式：
[0005]t=10+25/R(I)
[0006]其中，t為相鄰圓柱型的格孔內(nèi)表面之間的距離，通過(guò)測(cè)量相鄰的兩個(gè)格孔橫截面中心兩點(diǎn)之間的距離得到，單位是毫米(_);
[0007]R是格孔半徑，范圍在8. 5mm-ll. 5mm之間。
[0008]根據(jù)比例關(guān)系式（I )，這種格子磚格孔間壁厚度范圍確定為12mm-13mm。
[0009]原型格子磚的缺點(diǎn)在于：
[0010]I.熱風(fēng)爐蓄熱室是用大量的格子磚逐層砌筑而成，在砌筑時(shí)上下層格子磚的格孔之間極易出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，這些錯(cuò)臺(tái)實(shí)際上減小了格子磚格孔可用于通風(fēng)的橫截面積，因此會(huì)加大蓄熱室的通風(fēng)阻力，降低熱風(fēng)爐工作效率；
[0011]2.由于熱風(fēng)爐蓄熱室具有圓柱體內(nèi)腔，支撐格子磚的爐箅子也為圓盤體，因此，最外環(huán)的正六邊形原型格子磚并不能將爐箅子外環(huán)鋪滿，因而影響蓄熱室的實(shí)際蓄熱面積，同時(shí)降低了蓄熱室氣流的均勻性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型的目的是提供一種格子磚，該格子磚具有最佳的格孔形狀以及蓄熱室外環(huán)格子磚形狀，解決了格孔砌筑時(shí)的錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題，提高熱風(fēng)爐的燃燒效率，提高了蓄熱室實(shí)際蓄熱面積，改善蓄熱室氣流分布。
[0013]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0014]—種格子磚，它具有相互平行的上表面和下表面，并且具有4個(gè)或6個(gè)垂直于上表面和下表面的側(cè)表面，至少有I對(duì)相互對(duì)立的等長(zhǎng)側(cè)面；
[0015]并包括貫穿上表面和下表面的第一格孔和第三格孔，第一格孔和第三格孔形狀相同，均為上小下大的圓錐形；其中第一格孔的數(shù)量為至少15個(gè)，第三格孔的數(shù)量為至少2個(gè)；
[0016]還包括環(huán)繞在第三格孔周圍的定位凸起和定位凹槽，定位凸起布置在所述第三格孔的下端，所述定位凹槽布置在所述第三格孔的上端。
[0017]所述第一格孔和第三格孔的規(guī)格均為:上表面橫截面直徑為17mm~21mm，下表面橫截面直徑為19mm~23mm。
[0018]優(yōu)選得，該格子磚包括34個(gè)第一格孔、3個(gè)第三格孔、以及3對(duì)定位凸起和定位凹槽，該格子磚橫截面的外形輪廓為等邊六邊形。
[0019]所述第三格孔相對(duì)等邊六邊形的中心對(duì)稱分布。
[0020]優(yōu)選得，在靠近熱風(fēng)爐蓄熱室格子磚邊緣的最外環(huán)，設(shè)計(jì)一種不等邊的六邊形格子磚。該格子磚包括60個(gè)第一格孔、5個(gè)第三格孔、以及5對(duì)定位凸起和定位凹槽，該格子磚橫截面的外形輪廓為不等邊六邊形。
[0021]或者該格子磚包括62個(gè)第一格孔、3個(gè)第三格孔、3對(duì)定位凸起和定位凹槽，該格子磚橫截面的外形輪廓為不等邊六邊形。
[0022]所述格子磚的側(cè)表面設(shè)置有半圓錐形的第二格孔，并且其形狀和半徑與第一格孔相同。
[0023]本實(shí)用新型具有如下的技術(shù)效果:
[0024]上述各個(gè)方案中，首先，本發(fā)明解決了小孔格子磚砌筑時(shí)通孔率低、因而蓄熱室阻力大的問(wèn)題。
[0025]對(duì)于小孔徑格子磚來(lái)說(shuō)，推廣應(yīng)用中最大的問(wèn)題就是砌筑時(shí)難以避免格孔錯(cuò)臺(tái)。在正常砌筑施工時(shí)，因?yàn)槎ㄎ挥玫耐古_(tái)和凹槽之間存在必要的間隙，因此會(huì)導(dǎo)致上下層格子磚對(duì)應(yīng)的格孔產(chǎn)生水平位移，即格孔錯(cuò)臺(tái)，這會(huì)減小格孔間通風(fēng)的有效截面積，因而增加了蓄熱室阻力。格子磚孔徑越小，這種格孔錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生的影響越大。對(duì)于熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)，蓄熱室的氣流阻力低，就意味著燃燒器可以在較低的煤氣壓力下正常工作，燃燒效率得以大大提尚O
[0026]本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)了一種上小下大的圓錐形格孔，并且根據(jù)定位凸臺(tái)凹槽的間隙和誤差，確定了這種圓錐形格孔的尺寸范圍，因此保證了下層格子磚格孔的上表面開口不會(huì)被對(duì)應(yīng)的上層格子磚遮擋，使得氣流沿格孔可以正常流動(dòng)，不會(huì)增加風(fēng)阻。
[0027]對(duì)于熱風(fēng)爐來(lái)說(shuō)，通常蓄熱室都具有圓柱體內(nèi)腔，支撐格子磚的爐箅子也為圓盤體。長(zhǎng)期以來(lái)，最外環(huán)的格子磚都不能將爐箅子外環(huán)鋪滿，因而蓄熱室的實(shí)際蓄熱面積低于設(shè)計(jì)值，同時(shí)降低了蓄熱室氣流的均勻性，這就將小孔格子磚的優(yōu)勢(shì)打了折扣。有一種方案是使用半塊格子磚來(lái)填充這些空隙，但這些半塊的格子磚只有I對(duì)定位凸臺(tái)和凹槽，因?yàn)榉€(wěn)定性很差。
[0028]在本發(fā)明中，提供了一種新型的外環(huán)格子磚的技術(shù)方案，可以保證所有的外環(huán)格子磚至少有2對(duì)定位凸起和定位凹槽，這就大大提高了格子磚砌筑穩(wěn)定性。在本發(fā)明中，外環(huán)格子磚基本上可以鋪滿圓形的爐箅子，這也意味著實(shí)際蓄熱面積的增加(增加比例達(dá)到6~8%)，由此提高了熱風(fēng)爐蓄熱室實(shí)際的蓄熱面積，這有利于提高風(fēng)溫或者延長(zhǎng)高風(fēng)溫的送風(fēng)時(shí)間。
[0029]高爐熱風(fēng)爐能將空氣加熱到900-1300°C及更高，在高溫高壓的工作條件下，對(duì)格子磚的通孔率和穩(wěn)定性要求更高，蓄熱室實(shí)際蓄熱面積的提高有利于增加高爐熱風(fēng)爐輸送尚風(fēng)溫的能力。
【附圖說(shuō)明】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明
[0031]圖1為等邊六邊形錐形格孔格子磚的俯視圖；
[0032]圖2為圖1的A-A剖面圖；
[0033]圖3為是等邊六邊形錐形格孔格子磚配合圖；
[0034]圖4為圖3中的D-D剖面圖；
[0035]圖5為一種不等邊六邊形錐形格孔格子磚的俯視圖。
[0036]圖6為另一種不等邊六邊形錐形格孔格子磚的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】