一種立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其冷卻液直接由外部水箱送入磨頭側(cè)部的噴水管道，經(jīng)由噴水管道直接噴射至磨頭上，工作時(shí)容易濺出且無(wú)法回收，導(dǎo)致冷卻效果不佳，整體設(shè)備工作可靠性降低，不符合高速化工業(yè)發(fā)展需求。
[0004]綜上所述，需要設(shè)計(jì)一種冷卻效果理想、工作可靠的立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種冷卻效果理想、工作可靠的立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)，包括:
[0007]機(jī)架，作為安裝基體且設(shè)有加工通道；
[0008]立柱，固定安裝在機(jī)架上且位于加工通道一側(cè)；
[0009]主軸箱體，活動(dòng)安裝在立柱正面且位于加工通道正上方，所述主軸箱體下方安裝有上主軸且上主軸上安裝有用于成型加工產(chǎn)品上端面的上砂輪，所述主軸箱體可在立柱上連帶上砂輪豎直直線滑移，所述上主軸中部設(shè)有用于輸送磨削液的中心通道，所述中心通道送出的磨削液均勻分散至上砂輪的外周；
[0010]水箱，可拆卸安裝在機(jī)架上且用于容置磨削液，所述水箱用于回收完成冷卻作業(yè)后的磨削液并將其送入中心通道，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0011]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述上主軸設(shè)置有法蘭，所述法蘭端部設(shè)有與上砂輪緊密配合且與中心通道聯(lián)通的分水通道，所述中心通道送出的磨削液由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪的外周。
[0012]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述主軸箱體上方安裝有與上主軸直接連接的上電機(jī)，所述上電機(jī)中部由上至下貫穿設(shè)置有冷卻通道，所述冷卻通道用于聯(lián)通中心通道和水箱，所述水箱送出的磨削液先經(jīng)過(guò)冷卻通道進(jìn)入上主軸的中心通道，然后由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪的外周，完成冷卻作業(yè)后的磨削液被水箱回收并實(shí)現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架上還活動(dòng)安裝有位于上主軸正下方的下主軸，在下主軸上安裝有與上砂輪相配合且用于成型加工產(chǎn)品下端面的下砂輪，所述加工通道位于下砂輪和上砂輪之間，在機(jī)架上設(shè)有用于回收完成冷卻作業(yè)后的磨削液的回流通道且該回流通道位于下主軸下方，所述回流通道與水箱聯(lián)通。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上砂輪和下砂輪均為杯型砂輪且二者規(guī)格相同，所述上砂輪與法蘭緊密連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，所述主軸箱體通過(guò)豎直滑移結(jié)構(gòu)與立柱活動(dòng)連接，所述豎直滑移結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在立柱上的矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌以及設(shè)置在主軸箱體上的貼塑導(dǎo)軌。
[0016]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，在立柱上安裝有位于貼塑導(dǎo)軌下方且用于支撐和緩沖貼塑導(dǎo)軌的油缸。
[0017]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，在立柱上還安裝有用于控制主軸箱體豎直直線位移的升降手輪，主軸箱體上安裝有與升降手輪相配合的T型絲杠，所述T型絲杠穿設(shè)在矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌中部，所述升降手輪通過(guò)錐齒輪與T型絲杠相連。
[0018]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，在機(jī)架上安裝有下電機(jī)且下電機(jī)通過(guò)同步帶與下主軸相連，所述下主軸和下砂輪均為中空結(jié)構(gòu)且該中部空隙可用于實(shí)現(xiàn)小型產(chǎn)品落料，所述回流通道入口端位于該中部空隙下方。
[0019]作為本實(shí)用新型的又一種改進(jìn)，整體機(jī)架采用不銹鋼罩防護(hù)，在不銹鋼罩兩側(cè)留有觀察窗口，在不銹鋼罩前端裝有用于安裝各砂輪的插入門(mén)。
[0020]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，水箱送出的冷卻液(即磨削液)進(jìn)入上主軸的中心通道中，而中心通道噴出的冷卻液均勻分散至上砂輪的外周，實(shí)現(xiàn)冷卻作業(yè)，且工作過(guò)程中不易濺出，保證了工作的可靠性，冷卻效果佳;上主軸為中心出水主軸，加工方便且減少了冷卻管道等結(jié)構(gòu)的設(shè)置給設(shè)備加工帶來(lái)的干涉效果，提升生產(chǎn)效果和產(chǎn)品成型效果。
【附圖說(shuō)明】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0022]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0025]圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視圖。
[0026]圖中，10、機(jī)架；20、立柱；21、矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌；22、油缸；30、主軸箱體；31、上主軸；32、上砂輪;33、上電機(jī)；34、貼塑導(dǎo)軌;41、下主軸；42、下砂輪；51、升降手輪;52、T型絲杠；90、下電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0028]本實(shí)用新型保護(hù)一種立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)，該立式端面磨床適用于薄片型產(chǎn)品兩面的光潔度及厚度的加工。
[0029]現(xiàn)有的磨床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，其冷卻液直接由外部水箱送入磨頭側(cè)部的噴水管道，經(jīng)由噴水管道直接噴射至磨頭上，工作時(shí)容易濺出且無(wú)法回收，導(dǎo)致冷卻效果不佳，整體設(shè)備工作可靠性降低，不符合高速化工業(yè)發(fā)展需求。因此，設(shè)計(jì)一種比較合理的立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)是很有必要的。
[0030]下面結(jié)合圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述。
[0031]如圖1至圖4所示，本立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)包括:
[0032]機(jī)架10，作為安裝基體且設(shè)有加工通道；
[0033]立柱20，固定安裝在機(jī)架10上且位于加工通道一側(cè)；
[0034]主軸箱體30，活動(dòng)安裝在立柱20正面且位于加工通道正上方，所述主軸箱體30下方安裝有上主軸31且上主軸31上安裝有用于成型加工產(chǎn)品上端面的上砂輪32，所述主軸箱體30可在立柱20上連帶上砂輪32豎直直線滑移，所述上主軸31中部設(shè)有用于輸送磨削液的中心通道，所述中心通道送出的磨削液均勻分散至上砂輪32的外周；
[0035]水箱，可拆卸安裝在機(jī)架10上且用于容置磨削液，所述水箱用于回收完成冷卻作業(yè)后的磨削液并將其送入中心通道，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0036]在本實(shí)用新型中，磨削液即為冷卻液，主軸箱體30帶動(dòng)上主軸31活動(dòng)安裝在立柱20上，進(jìn)而便于調(diào)節(jié)位置。
[0037]本立式端面磨床的冷卻系統(tǒng)在初始狀態(tài)下，水箱送出的冷卻液(即磨削液)進(jìn)入上主軸31的中心通道中，而中心通道噴出的冷卻液均勻分散至上砂輪32的外周，實(shí)現(xiàn)冷卻作業(yè)，且工作過(guò)程中不易濺出，保證了工作的可靠性，冷卻效果佳。此外，上主軸31為中心出水主軸，加工方便且減少了冷卻管道等結(jié)構(gòu)的設(shè)置給設(shè)備加工帶來(lái)的干涉效果，提升生產(chǎn)效果和產(chǎn)品成型效果。
[0038]進(jìn)一步的，為使得上主軸31和上砂輪32連接更加緊密，磨削液噴出效果理想，保證冷卻效果，優(yōu)選上主軸31設(shè)置有法蘭，法蘭端部設(shè)有與上砂輪32緊密配合且與中心通道聯(lián)通的分水通道，中心通道送出的磨削液由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪32的外周。
[0039]更進(jìn)一步的，主軸箱體30上方安裝有與上主軸31直接連接的上電機(jī)33，上電機(jī)33中部由上至下貫穿設(shè)置有冷卻通道，冷卻通道用于聯(lián)通中心通道和水箱，水箱送出的磨削液先經(jīng)過(guò)冷卻通道進(jìn)入上主軸31的中心通道，然后由法蘭端部的分水通道噴出并均勻分散至上砂輪32的外周，完成冷卻作業(yè)后的磨削液被水箱回收并實(shí)現(xiàn)磨削液的循環(huán)使用。
[0040]在本實(shí)用新型中，上主軸31與上電機(jī)33直連且為中心出水主軸，冷卻液從上電機(jī)33上端進(jìn)入，然后由上主軸31法蘭端部處的分水通道噴出至砂輪外周；本實(shí)用新型將磨削液先由上電機(jī)33中部送入再?gòu)纳现鬏S31中心送出，可有效帶走電機(jī)工作時(shí)的熱量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)上電機(jī)33和砂輪的冷卻作業(yè)，完成冷卻作業(yè)后可由機(jī)架10底部回流通道等結(jié)構(gòu)流回水箱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)利用，冷卻效果理想且生產(chǎn)效率高，工作可靠。
[0041 ] 優(yōu)選地，機(jī)架10上還活動(dòng)安裝有位于上主軸31正下方的下