發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓鑄模領(lǐng)域，尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模。
【背景技術(shù)】
[0002 ] 中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?CN201010618910.8的發(fā)明公開了一種液壓制動(dòng)分配閥的壓鑄模具，包括前模板(I)、后模板(2)、前模芯(3)、后模芯(4)，前模芯(3)設(shè)置于前模板(I)，后模芯(4)設(shè)置于后模板(2)，前模板(I)與后模板(2)合模時(shí)，前模芯(3)的型腔與后模芯(4)的型腔合并成一產(chǎn)品澆注型腔(5)，前模板(I)設(shè)置有澆濤口(6)和主流道(7)，主流道(7)的第一端連通澆濤口(6)、第二端接通產(chǎn)品澆注型腔(5)，其特征在于:主流道(7)的第二端的橫向截面積小于主流道(7)的第一端的橫向截面積，主流道(7)的第二端具有一段橫向截面沿主流道(7)的進(jìn)料方向逐漸收縮變小的輔助流道(8)。汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壁薄且敞口端外側(cè)圍設(shè)有凸緣;用傳統(tǒng)的壓鑄模壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋存在易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的冷隔、夾渣和氣孔等鑄造缺陷的不足；因此，設(shè)計(jì)一種不易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的鑄造缺陷的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，成為亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服目前用傳統(tǒng)的壓鑄模壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋存在易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的冷隔、夾渣和氣孔等鑄造缺陷的不足，提供一種不易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的鑄造缺陷的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0005]—種發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，包括:定模和設(shè)有凹腔和直澆道的動(dòng)模;所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模還包括:與定模上端連接的型塊，設(shè)于型塊中的加熱器;定模上端、型塊和凹腔合圍構(gòu)成型腔;定模上端設(shè)有:位于型塊一側(cè)的橫澆道和若干個(gè)內(nèi)澆道;型塊另一側(cè)和兩端設(shè)有若干個(gè)排氣槽。該發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模設(shè)有:位于型塊一側(cè)的若干個(gè)內(nèi)澆道、位于型塊另一側(cè)和兩端的若干個(gè)排氣槽，液態(tài)壓鑄合金均勻進(jìn)入型腔且排氣順暢，加熱器對(duì)型塊預(yù)熱，不易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的鑄造缺陷。
[0006]作為優(yōu)選，所述的排氣槽包括:集渣包，位于動(dòng)模上端且寬度小于集渣包寬度的內(nèi)槽和外槽;集渣包包括:位于動(dòng)模下端的上渣包和位于定模上端的下渣包；內(nèi)槽和外槽交錯(cuò)設(shè)置于集渣包相對(duì)兩端；內(nèi)槽的一端和外槽的一端分別與集渣包連通;位于型塊兩端的排氣槽的外槽的外端向型塊與內(nèi)澆道相對(duì)的一側(cè)傾斜。內(nèi)槽和外槽交錯(cuò)設(shè)置于集渣包相對(duì)兩端集渣效果好;位于型塊兩端的排氣槽的外槽的外端向型塊與內(nèi)澆道相對(duì)的一側(cè)傾斜，使排氣方向分布更均勾，排氣更順暢。
[0007]作為優(yōu)選，所述的內(nèi)澆道包括:與橫澆道連通的外段，與型腔連通且厚度小于外段厚度的內(nèi)段，兩端分別與外段和內(nèi)段連通的過(guò)渡段;過(guò)渡段底面設(shè)有波紋曲面。內(nèi)澆道的結(jié)構(gòu)及過(guò)渡段底面設(shè)有的波紋曲面利于利于液態(tài)壓鑄合金平穩(wěn)進(jìn)入型腔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的加熱器為電熱管。電熱管加熱效果好且成本低。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模設(shè)有:位于型塊一側(cè)的若干個(gè)內(nèi)澆道、位于型塊另一側(cè)和兩端的若干個(gè)排氣槽，液態(tài)壓鑄合金均勻進(jìn)入型腔且排氣順暢，加熱器對(duì)型塊預(yù)熱，不易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的鑄造缺陷。內(nèi)槽和外槽交錯(cuò)設(shè)置于集渣包相對(duì)兩端集渣效果好;分布于型塊兩端的排氣槽的外槽的外端向型塊與內(nèi)澆道相對(duì)的一側(cè)傾斜，使排氣方向分布更均勻，排氣更順暢。內(nèi)澆道的結(jié)構(gòu)及過(guò)渡段底面設(shè)有的波紋曲面利于利于液態(tài)壓鑄合金平穩(wěn)進(jìn)入型腔。電熱管加熱效果好且成本低。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2是定模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是圖1中A處的放大圖；
[0013]圖4是圖1中B處的放大圖。
[0014]圖中:定模1、凹腔2、直澆道3、動(dòng)模4、型塊5、型腔6、橫澆道7、內(nèi)澆道8、排氣槽9、集渣包10、內(nèi)槽11、外槽12、上渣包13、下渣包14、外段15、內(nèi)段16、過(guò)渡段17、波紋曲面18、電熱管19。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖所示對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0016]如附圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示:一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，包括:定模I，設(shè)有凹腔2和直澆道3的動(dòng)模4，與定模I上端螺釘連接的型塊5，設(shè)于型塊中的加熱器;所述的加熱器為電熱管19;定模I上端、型塊5和凹腔2合圍構(gòu)成型腔6;定模I上端設(shè)有:位于型塊5—側(cè)的橫澆道7和三個(gè)內(nèi)澆道8;型塊5另一側(cè)和兩端設(shè)有十九個(gè)排氣槽9;十一個(gè)排氣槽9位于型塊5的另一側(cè);八個(gè)排氣槽9分布于型塊5的兩端。
[0017]所述的排氣槽9包括:集渣包10，位于動(dòng)模4上端且寬度小于集渣包10寬度的內(nèi)槽11和外槽12;集渣包10包括:位于動(dòng)模4下端的上渣包13和位于定模I上端的下渣包14;內(nèi)槽11和外槽12交錯(cuò)設(shè)置于集渣包10相對(duì)兩端；內(nèi)槽11的一端和外槽12的一端分別與集渣包10連通；內(nèi)槽11的另一端與型腔6連通;位于于型塊5兩端的排氣槽9的外槽12的外端向型塊5與內(nèi)澆道8相對(duì)的一側(cè)傾斜。
[0018]所述的內(nèi)澆道8包括:與橫澆道7連通的外段15，與型腔6連通且厚度小于外段15厚度的內(nèi)段16，兩端分別與外段15和內(nèi)段16連通的過(guò)渡段17;過(guò)渡段17底面設(shè)有波紋曲面18;直澆道3與橫澆道7連通。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:該發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模設(shè)有:位于型塊一側(cè)的三個(gè)內(nèi)澆道、位于型塊另一側(cè)和兩端的十九個(gè)排氣槽，液態(tài)壓鑄合金均勻進(jìn)入型腔且排氣順暢，加熱器對(duì)型塊預(yù)熱，不易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的鑄造缺陷。內(nèi)槽和外槽交錯(cuò)設(shè)置于集渣包相對(duì)兩端集渣效果好;分布于型塊兩端的排氣槽的外槽的外端向型塊與內(nèi)澆道相對(duì)的一側(cè)傾斜，使排氣方向分布更均勻，排氣更順暢。內(nèi)澆道的結(jié)構(gòu)及過(guò)渡段底面設(shè)有的波紋曲面利于利于液態(tài)壓鑄合金平穩(wěn)進(jìn)入型腔。電熱管加熱效果好且成本低。
[0020]本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對(duì)所述領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的修改，將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，包括:定模和設(shè)有凹腔和直澆道的動(dòng)模;其特征是，所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模還包括:與定模上端連接的型塊，設(shè)于型塊中的加熱器;定模上端、型塊和凹腔合圍構(gòu)成型腔;定模上端設(shè)有:位于型塊一側(cè)的橫澆道和若干個(gè)內(nèi)澆道;型塊另一側(cè)和兩端設(shè)有若干個(gè)排氣槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，其特征是，所述的排氣槽包括:集渣包，位于動(dòng)模上端且寬度小于集渣包寬度的內(nèi)槽和外槽;集渣包包括:位于動(dòng)模下端的上渣包和位于定模上端的下渣包；內(nèi)槽和外槽交錯(cuò)設(shè)置于集渣包相對(duì)兩端；內(nèi)槽的一端和外槽的一端分別與集渣包連通;位于型塊兩端的排氣槽的外槽的外端向型塊與內(nèi)澆道相對(duì)的一側(cè)傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，其特征是，所述的內(nèi)澆道包括:與橫澆道連通的外段，與型腔連通且厚度小于外段厚度的內(nèi)段，兩端分別與外段和內(nèi)段連通的過(guò)渡段;過(guò)渡段底面設(shè)有波紋曲面。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，其特征是，所述的加熱器為電熱管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓鑄模領(lǐng)域，目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模。一種發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模，包括：定模和設(shè)有凹腔和直澆道的動(dòng)模；所述的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模還包括：與定模上端連接的型塊，設(shè)于型塊中的加熱器；定模上端、型塊和凹腔合圍構(gòu)成型腔；定模上端設(shè)有：位于型塊一側(cè)的橫澆道和若干個(gè)內(nèi)澆道；型塊另一側(cè)和兩端設(shè)有若干個(gè)排氣槽。該發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋壓鑄模設(shè)有：位于型塊一側(cè)的若干個(gè)內(nèi)澆道、位于型塊另一側(cè)和兩端的若干個(gè)排氣槽，液態(tài)壓鑄合金均勻進(jìn)入型腔且排氣順暢，加熱器對(duì)型塊預(yù)熱，不易產(chǎn)生降低鑄件質(zhì)量的鑄造缺陷。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號(hào)】CN205270807
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521095917
【發(fā)明人】莊美杰
【申請(qǐng)人】寧波埃利特模具制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日