一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，其特征在于：該送粉嘴包括送粉板和位于送粉板兩側(cè)的風冷板和水冷板，風冷板、送粉板和水冷板通過多個螺釘連接，送粉板上連接有送粉管接頭，風冷板上連接有氣路管接頭，水冷板上連接有水路管接頭，送粉板的腔體底板上設(shè)置有第一分流結(jié)構(gòu)和第二分流結(jié)構(gòu),第一分流結(jié)構(gòu)和第二分流結(jié)構(gòu)形成多次分流結(jié)構(gòu)，使送粉均勻,該結(jié)構(gòu)同時包含水冷結(jié)構(gòu)和風冷結(jié)構(gòu)，冷卻效果更好。
【專利說明】
一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型專利涉及激光加工領(lǐng)域，尤其是一種用激光熔覆加工各類零件時將粉末送到零件表面的多流道送粉嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]激光熔覆技術(shù)興起于20世紀80年代，是一種先進的金屬零件表面強化，改性和修復技術(shù)。具體是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等的工藝方法。激光熔覆是一種新型的表面改性技術(shù)，比普通的焊接和電鍍有更高的加工質(zhì)量和效率，但是在送粉過程中由于送粉嘴的微量傾斜和粉末的性質(zhì)經(jīng)常會出現(xiàn)送粉不均勻現(xiàn)象，這種現(xiàn)象就會導致熔覆表面不平整，甚至出現(xiàn)熔覆表面不連續(xù)、氣孔、裂紋等現(xiàn)象，送粉嘴溫度過高會造成粉末損失和設(shè)備變形，這些都會直接影響激光熔覆的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型的目的是要提供一種解決了激光熔覆時送粉厚薄不均勻和送粉嘴溫度過高的問題的多流道送粉嘴，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了送粉均勻，并同時具有風冷和水冷兩套冷卻系統(tǒng)，提高了降溫效果，確保了激光熔覆的質(zhì)量。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，其特征在于:該送粉嘴包括送粉板和位于送粉板兩側(cè)的風冷板和水冷板，風冷板、送粉板和水冷板通過多個螺釘連接，送粉板上連接有送粉管接頭，風冷板上連接有氣路管接頭，水冷板上連接有水路管接頭，送粉板的腔體底板上設(shè)置有第一分流結(jié)構(gòu)和第二分流結(jié)構(gòu)。第一分流結(jié)構(gòu)和第二分流結(jié)構(gòu)形成多次分流結(jié)構(gòu)，使送粉均勻。并包含風冷(風冷板)和水冷(水冷板)兩套冷卻系統(tǒng)能對裝置進行冷卻。
[0006]進一步地，所述的第一分流結(jié)構(gòu)為交錯布置在送粉板腔體底板的小突起結(jié)構(gòu)。且該第一分流結(jié)構(gòu)可以為一組也可以為多組。
[0007]進一步地，所述的第二分流結(jié)構(gòu)為布置在送粉板腔體尾部底板上的多個均布的溝槽。
[0008]進一步地，水冷板的進水口和出水口在水冷板的同一側(cè)，水冷板腔體內(nèi)的進水路與出水路連接處用緊定螺釘封堵。該進水口和出水口均通過水路管接頭連接進水管和出水管。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的用于激光熔覆的多流道送粉嘴的結(jié)構(gòu)與眾不同，該結(jié)構(gòu)同時包含水冷結(jié)構(gòu)和風冷結(jié)構(gòu)，冷卻效果更好，而且送粉板的底部設(shè)置有多級分流結(jié)構(gòu)，分流效果好，分流結(jié)構(gòu)可以是小突起結(jié)構(gòu)與溝槽結(jié)構(gòu)的組合，確?？蓪⒎勰┻M行多次分流，使粉末在送風板內(nèi)部均勻流動，在出口處形成連續(xù)、均勻的粉末流。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]附圖1為該多流道送粉嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為風冷板剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖3為送粉板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖4為水冷板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行進一步說明。
[0016]如圖1所示，一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，該送粉嘴包括送粉板2和位于送粉板2兩側(cè)的風冷板I和水冷板3，風冷板1、送粉板2和水冷板3通過多個螺釘5連接，形成一體式，送粉板2上連接有送粉管接頭7，該送粉管接頭7用于連接送粉管和送粉板2，風冷板I上連接有氣路管接頭8，該氣路管接頭8用于連接氣路管和風冷板I，水冷板3上連接有水路管接頭6，該水路管接頭6用于連接水路管和水冷板3，水冷板3的進水口 31和出水口 32在水冷板3的同一側(cè)，水冷板3腔體內(nèi)的進水路與出水路連接處用緊定螺釘4封堵。送粉板2的腔體底板上設(shè)置有第一分流結(jié)構(gòu)21和第二分流結(jié)構(gòu)22，用于將粉末進行多次分流，使粉末在送風板2內(nèi)部均勻流動，在出口處形成連續(xù)、均勻的粉末流。水冷板3和風冷板I通過水冷和氣冷對送粉板2進行降溫，提高激光熔覆的質(zhì)量。
[0017]為了達到連續(xù)、均勻的粉末流效果，第一分流結(jié)構(gòu)21為交錯布置在送粉板2腔體底板的小突起結(jié)構(gòu)，第二分流結(jié)構(gòu)22為布置在送粉板2腔體尾部底板上的多個均布的溝槽。該設(shè)計的小突起結(jié)構(gòu)，可以對粉末進行多次分流，使粉末在送粉板2內(nèi)部均勻流動，并在尾部出口設(shè)計有多個溝槽，使粉末在出口處形成連續(xù)、均勻的粉末流。
[0018]工作時，氣流通過氣路管接頭8進入風冷板I中，從風冷板I尾部的孔中流出，對送粉板2進行風冷降溫;冷卻水從水路管接頭6流入水冷板3，從另一個孔流出，對送粉板2進行降溫;金屬粉末從送粉管接頭7處流入送粉板2，經(jīng)由送粉板2上的小突起進行兩次分流，再流經(jīng)送粉板2尾部的溝槽，進行第三次分流，最后在送粉板2出口處形成多股厚薄一致，速度均勻的粉末流。在此，小突起結(jié)構(gòu)可以為多組，并不限制為附圖3中表示的兩組。
[0019]可以理解的是，以上關(guān)于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，其特征在于:該送粉嘴包括送粉板(2)和位于送粉板(2)兩側(cè)的風冷板(I)和水冷板(3)，風冷板(1)、送粉板(2)和水冷板(3)通過多個螺釘(5 )連接，送粉板(2 )上連接有送粉管接頭(7 )，風冷板(I)上連接有氣路管接頭(8 )，水冷板(3)上連接有水路管接頭(6)，送粉板(2)的腔體底板上設(shè)置有第一分流結(jié)構(gòu)(21)和第二分流結(jié)構(gòu)(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，其特征在于:所述的第一分流結(jié)構(gòu)(21)為交錯布置在送粉板(2)腔體底板的小突起結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，其特征在于:所述的第二分流結(jié)構(gòu)(22)為布置在送粉板(2)腔體尾部底板上的多個均布的溝槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于激光熔覆的多流道送粉嘴，其特征在于:水冷板(3)的進水口( 31)和出水口( 32 )在水冷板(3 )的同一側(cè)，水冷板(3 )腔體內(nèi)的進水路與出水路連接處用緊定螺釘(4)封堵。
【文檔編號】C23C24/10GK205473992SQ201620091385
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】杜建偉, 康亢
【申請人】安陽睿恒數(shù)控機床股份有限公司