一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，包括機(jī)架、數(shù)控滑臺(tái)、電機(jī)、軟軸、彎套管、彎套管固定架、減速機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、夾具和拋光盤，其中，數(shù)控滑臺(tái)和減速機(jī)固定在機(jī)架上，減速機(jī)設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)的一側(cè)，電機(jī)設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)上，彎套管固定架固定在數(shù)控滑臺(tái)上，彎套管設(shè)置在彎套管固定架上，軟軸的一端與電機(jī)連接，軟軸的另一端穿過彎套管并固定有拋光盤；轉(zhuǎn)臺(tái)固定在減速機(jī)上，夾具安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)給彎角的內(nèi)表面拋光，使用更加方便安全，而且本實(shí)用新型的拋光時(shí)只需要從彎角的一端進(jìn)入即可，拋光時(shí)間短，有效提高了拋光的效率，同時(shí)，采用本實(shí)用新型拋光后的彎管的內(nèi)表面拉絲痕跡方向統(tǒng)一，更加美觀。
【專利說明】
一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)，特別涉及一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]彎頭是一種常見的連接件，主要是用來改變管路的方向，彎頭在很多領(lǐng)域的管路設(shè)計(jì)中均被廣泛運(yùn)用。隨著彎頭運(yùn)用的領(lǐng)域越來越多，對(duì)于制作的彎頭的要求也越來越高。特別是像在食品、生物、醫(yī)療等領(lǐng)域，對(duì)于彎頭內(nèi)外表面的光滑程度均有極為嚴(yán)格的要求。所以如何對(duì)彎頭內(nèi)表面進(jìn)行拋光也成了很多生產(chǎn)者特別關(guān)注的問題。目前，現(xiàn)有的拋光方案是由人工手持彎頭在直柄式拋光機(jī)上拋光，由于彎頭角度的問題，拋光盤無法從彎頭的一個(gè)方向進(jìn)入彎頭內(nèi)，一次性完成彎頭內(nèi)表面拋光，拋光盤必須分別從彎頭兩側(cè)進(jìn)入進(jìn)行焊縫打磨和內(nèi)表面整體拋光。這樣不僅危險(xiǎn)，而且生產(chǎn)效率低，同時(shí)制備出的彎管內(nèi)部不美觀，有時(shí)候不能達(dá)到食品級(jí)或者醫(yī)療領(lǐng)域產(chǎn)品的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種使用方便，能夠有效提高生產(chǎn)效率的用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供了一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，包括機(jī)架、數(shù)控滑臺(tái)、電機(jī)、軟軸、彎套管、彎套管固定架、減速機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、夾具和拋光盤，其中，數(shù)控滑臺(tái)和減速機(jī)固定在機(jī)架上，減速機(jī)設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)的一側(cè)，電機(jī)設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)上，彎套管固定架固定在數(shù)控滑臺(tái)上，彎套管設(shè)置在彎套管固定架上，軟軸的一端與電機(jī)連接，軟軸的另一端穿過彎套管并固定有拋光盤;轉(zhuǎn)臺(tái)固定在減速機(jī)上，夾具安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。
[0005]進(jìn)一步，所述彎套管彎曲的角度與待拋光的彎頭彎曲的角度相同。這樣可以使拋光盤更好的與彎角的內(nèi)表面接觸，完成拋光。
[0006]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)臺(tái)為扇形盤，扇形盤的圓心和減速機(jī)7的輸出軸同心；在扇形盤的兩邊設(shè)有長(zhǎng)條形卡槽，在扇形盤的扇面上設(shè)有多條同圓心不同半徑的弧形的卡槽。這樣可以方便固定不同角度的夾具，使拋光機(jī)可以加工不同角度的彎角。
[0007]進(jìn)一步，所述夾具為兩塊帶有與彎頭管口尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔的固定板。這樣的夾具可以適合不同管口尺寸的彎角。
[0008]進(jìn)一步，所述彎套管為可拆卸的。這樣可以根據(jù)不同彎頭換不同的彎套管，從而使拋光機(jī)可以加工不同角度的彎頭，使用更加方便。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)給彎角的內(nèi)表面拋光，使用更加方便安全，而且本實(shí)用新型的拋光時(shí)只需要從彎角的一端進(jìn)入即可，拋光時(shí)間短，有效提高了拋光的效率，同時(shí)，采用本實(shí)用新型拋光后的彎管的內(nèi)表面拉絲痕跡方向統(tǒng)一，更加美觀。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型在使用前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的使用后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型在使用前待拋光彎頭和拋光盤的位置關(guān)系圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
[0014]如圖1?2所示，本實(shí)用新型提供了一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，包括機(jī)架
1、數(shù)控滑臺(tái)2、電機(jī)3、軟軸4、彎套管5、彎套管固定架6、減速機(jī)7、轉(zhuǎn)臺(tái)8、夾具9和拋光盤10，其中，數(shù)控滑臺(tái)2和減速機(jī)7固定在機(jī)架I上，減速機(jī)7設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)2的一側(cè)，在機(jī)架I上還設(shè)有滑軌，在數(shù)控滑臺(tái)2的底端設(shè)有與滑軌匹配的滑塊。電機(jī)3設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)2上，彎套管固定架6固定在數(shù)控滑臺(tái)2上，彎套管5設(shè)置在彎套管固定架6上，軟軸4的一端與電機(jī)3連接，軟軸4的另一端穿過彎套管5并固定有拋光盤10;轉(zhuǎn)臺(tái)8固定在減速機(jī)7上，夾具9安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)8上。其中，彎套管5彎曲的角度與待拋光的彎頭彎曲的角度相同。其中轉(zhuǎn)臺(tái)8為一個(gè)扇形盤，轉(zhuǎn)臺(tái)8中的扇形盤的圓心和減速機(jī)7的輸出軸同心。扇形盤的圓心角為90°，在扇形盤的兩邊設(shè)有長(zhǎng)條形卡槽，在在扇形盤的扇面上設(shè)有多條同圓心不同半徑的弧形的卡槽。夾具9為兩塊帶有與彎頭管口尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔的固定板，兩塊固定板可以根據(jù)加工的彎頭的角度不同固定在轉(zhuǎn)臺(tái)8上的不同的卡槽中。如果需要加工的彎管為90°，直接將夾具9的兩塊固定板固定在扇形盤兩邊的長(zhǎng)條形卡槽中即可。通過扇形盤上不同的卡槽之間配合，拋光機(jī)可以加工不同角度的彎角。扇形盤上的卡槽都是為了確保夾具9夾持的工件彎頭旋轉(zhuǎn)時(shí)的圓心與減速機(jī)7輸出軸同圓心。
[0015]當(dāng)采用本實(shí)用新型進(jìn)行彎頭拋光時(shí)，首先將待拋光彎頭安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)8上的專用夾具9上，然后拋光盤10在數(shù)控滑臺(tái)的帶動(dòng)下移動(dòng)到彎頭的圓心處，即減速機(jī)7的輸出軸軸心，此時(shí)啟動(dòng)減速電機(jī)7，待拋光彎頭會(huì)在減速電機(jī)7的帶動(dòng)下，就會(huì)以拋光盤10為圓心慢速旋轉(zhuǎn)。
[0016]拋光盤10固定在軟軸4上，在電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，用于拋光待拋光的彎頭內(nèi)表面。并且拋光盤10和電機(jī)3都固定在一個(gè)能夠上下、左右、前后6個(gè)方向都能自動(dòng)調(diào)節(jié)的6維度數(shù)控滑臺(tái)2上。如圖3所示，通過程序的控制6維度的數(shù)控滑臺(tái)2可以帶動(dòng)拋光盤10在待拋光彎頭內(nèi)部做沿彎頭內(nèi)表面的圓周運(yùn)動(dòng)。
[0017]拋光機(jī)工作時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)拋光盤10自身高速旋轉(zhuǎn)，待拋光彎頭圍繞減速機(jī)7的驅(qū)動(dòng)軸朝向數(shù)控滑臺(tái)2所在方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光盤10就可以從待拋光彎頭的一端進(jìn)入到彎頭內(nèi)部，當(dāng)拋光盤10進(jìn)入待拋光彎頭內(nèi)部后，拋光盤10在6維度數(shù)控滑臺(tái)2的驅(qū)動(dòng)下在待拋光彎頭內(nèi)部做沿彎頭內(nèi)表面的圓周運(yùn)動(dòng)，以確保拋光盤10可以拋到待拋光彎頭的所有內(nèi)表面。同時(shí)待拋光彎頭在減速電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下持續(xù)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)拋光盤1到達(dá)待拋光彎頭的另一端時(shí)就完成了待拋光彎頭的整個(gè)的內(nèi)表面拋光工作。
[0018]為DN125，彎頭中心高為125mm的彎頭做240目?jī)?nèi)表面整體拋光，用原來的拋光方法從毛坯到拋光完成需要大約23分鐘，采用本實(shí)用新型提供的設(shè)備進(jìn)行拋光僅需大約9分鐘就可以全部完成。采用本實(shí)用新型可以有效的提高彎頭加工效率，同時(shí)提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架、數(shù)控滑臺(tái)、電機(jī)、軟軸、彎套管、彎套管固定架、減速機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)、夾具和拋光盤，其中，數(shù)控滑臺(tái)和減速機(jī)固定在機(jī)架上，減速機(jī)設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)的一側(cè)，電機(jī)設(shè)置在數(shù)控滑臺(tái)上，彎套管固定架固定在數(shù)控滑臺(tái)上，彎套管設(shè)置在彎套管固定架上，軟軸的一端與電機(jī)連接，軟軸的另一端穿過彎套管并固定有拋光盤;轉(zhuǎn)臺(tái)固定在減速機(jī)上，夾具安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，其特征在于:所述彎套管彎曲的角度與待拋光的彎頭彎曲的角度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺(tái)為扇形盤，扇形盤的圓心和減速機(jī)的輸出軸同心;在扇形盤的兩邊設(shè)有長(zhǎng)條形卡槽，在扇形盤的扇面上設(shè)有多條同圓心不同半徑的弧形的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，其特征在于:所述夾具為兩塊帶有與彎頭管口尺寸相對(duì)應(yīng)的圓孔的固定板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彎頭內(nèi)表面拋光的拋光機(jī)，其特征在于:所述彎套管為可拆卸的。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK205572136SQ201620240702
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】史銘, 王志剛, 陳岳林
【申請(qǐng)人】溧陽市四方不銹鋼制品有限公司