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一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置的制造方法

文檔序號:10913024閱讀:755來源:國知局
一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,包括混料裝置,所述混料裝置包括石蠟排除裝置,在石蠟排除裝置的表面安裝有捕蠟器,且捕蠟器的兩側(cè)分別連接有摻膠裝置,所述石蠟排除裝置的底部連接有真空加熱裝置,在真空加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有真空干燥柜,在真空加熱裝置的底部連接有燒結(jié)裝置,所述燒結(jié)裝置包括液相燒結(jié)器和固相燒結(jié)器,且液相燒結(jié)器與固相燒結(jié)器直接連接,所述固相燒結(jié)器的兩側(cè)分別連接有壓碎脫篩裝置。通過采用充氣圈,使得產(chǎn)品受力均衡,降低產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生裂紋的概率,提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中的安全性,降低了報廢率,能夠大批量、高效率、低成本的進行壓坯轉(zhuǎn)移,成本低廉,可廣泛推廣使用。
【專利說明】
一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]硬質(zhì)合金是以難恪金屬的碳化物作為硬質(zhì)相,以金屬粘結(jié)劑作為粘結(jié)相,經(jīng)過粉末冶金技術(shù)制造出來的高硬度材料,硬質(zhì)合金中常用的碳化物有碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等,常用的粘結(jié)劑有鈷、鎳、鐵,硬質(zhì)合金具有一系列優(yōu)良的性能,如具有很高的硬度、耐磨性、紅硬性,又具有較高的強韌性,使其在現(xiàn)代工具材料、耐磨材料和耐高溫材料等領(lǐng)域占有重要地位,廣泛應(yīng)用于工程、機械、汽車、電子等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域,被譽為工業(yè)的“牙齒”,硬質(zhì)合金的生坯雖然具有一定的可加工性,但強度較低,脆性大,易發(fā)生破裂與掉塊現(xiàn)象,所以在加工過程中既要利用好其加工特性,又要避免加工過程中產(chǎn)生缺陷。
[0003]但是,目前國內(nèi)市場上傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生裂紋的概率大,使用壽命短,外形不美觀,操作不方便,功率大、能耗高,而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,連續(xù)工作時間短?!緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對以上問題,本實用新型提供了一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,包括混料裝置,所述混料裝置包括石蠟排除裝置,在石蠟排除裝置的表面安裝有捕蠟器,且捕蠟器的兩側(cè)分別連接有摻膠裝置,所述石蠟排除裝置的底部連接有真空加熱裝置,在真空加熱裝置的內(nèi)部設(shè)有真空干燥柜,在真空加熱裝置的底部連接有燒結(jié)裝置,所述燒結(jié)裝置包括液相燒結(jié)器和固相燒結(jié)器,且液相燒結(jié)器與固相燒結(jié)器直接連接,所述固相燒結(jié)器的兩側(cè)分別連接有壓碎脫篩裝置。
[0006]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述燒結(jié)裝置的底部連接有壓坯裝置,在壓坯裝置的一側(cè)設(shè)有壓坯檢測裝置。
[0007]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述壓坯裝置的底部連接有充氣圈,在充氣圈的底部設(shè)有冷卻裝置。
[0008]作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述冷卻裝置的表面安裝有轉(zhuǎn)移器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,通過采用充氣圈,使得產(chǎn)品受力均衡,降低產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生裂紋的概率,提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中的安全性,降低了報廢率,能夠大批量、高效率、低成本的進行壓坯轉(zhuǎn)移,結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,節(jié)省空間,移動方便,操作方便快捷,確保了使用過程的絕對節(jié)能、安全,且高效、經(jīng)濟、 便捷,設(shè)計簡單,成本低廉,可廣泛推廣使用。【附圖說明】[〇〇1〇]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0011]圖2為本實用新型真空加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-混料裝置;2-石蠟排除裝置;3-捕蠟器;4-摻膠裝置;5-真空加熱裝置;6-真空干燥柜;7-燒結(jié)裝置;8-液相燒結(jié)器;9-固相燒結(jié)器;10-壓碎脫篩裝置;11-壓坯裝置; 12-壓坯檢測裝置;13-充氣圈;14-冷卻裝置;15-轉(zhuǎn)移器?!揪唧w實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]實施例:
[0015]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,包括混料裝置1,混料裝置1包括石蠟排除裝置2,混料裝置1能夠?qū)⒃鏊軇┡c粉體充分拌合,制得具有一定要求成型性能的粉體,提高粉末的燒結(jié)活性,使經(jīng)一定壓力下成型的壓坯在一定溫度和壓力下被燒結(jié),能夠獲得一定組織結(jié)構(gòu)和性能的硬質(zhì)合金,在石蠟排除裝置2的表面安裝有捕蠟器3,石蠟排除裝置2可以使石蠟從壓坯中逸出,在小于該溫度下的石蠟蒸汽分壓時保溫足夠時間,石蠟從壓坯中完全排出,并由捕蠟器3回收,使壓坯得到凈化,且捕蠟器3的兩側(cè)分別連接有摻膠裝置4,石蠟排除裝置2的底部連接有真空加熱裝置5,真空加熱裝置5在真空條件下加熱,進行真空脫蠟燒結(jié)過程,有利于排除雜質(zhì),提高燒結(jié)氣氛純度, 改善粘結(jié)相的潤濕性,促進反應(yīng),在真空加熱裝置5的內(nèi)部設(shè)有真空干燥柜6,真空干燥柜6 的干燥時間為1個小時,能夠避免物料形成硬塊,盡可能獲得松散的粉末良好的混合料壓制成型性能,是獲得優(yōu)良壓坯的必須條件之一,在真空加熱裝置5的底部連接有燒結(jié)裝置7,燒結(jié)裝置7包括液相燒結(jié)器8和固相燒結(jié)器9,液相燒結(jié)器8能夠使收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu),且液相燒結(jié)器8與固相燒結(jié)器9直接連接,固相燒結(jié)器 9的兩側(cè)分別連接有壓碎脫篩裝置10,真空干燥柜6產(chǎn)出的料基本是塊狀料,必須經(jīng)過壓碎、 均勻化以及脫篩處理后才能通過正常壓制獲得“不臟化”的壓坯,燒結(jié)裝置7的底部連接有壓坯裝置11,在壓坯裝置11的一側(cè)設(shè)有壓坯檢測裝置12,壓坯檢測裝置12能夠檢測出質(zhì)量不合格的廢坯,壓坯裝置11的底部連接有充氣圈13,在充氣圈13的底部設(shè)有冷卻裝置14,合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,冷卻裝置14利用這一特點,對硬質(zhì)合金進行熱處理以提高其物理機械性能,冷卻裝置14的表面安裝有轉(zhuǎn)移器1;通過采用充氣圈,使得產(chǎn)品受力均衡,降低產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中產(chǎn)生裂紋的概率,提高了產(chǎn)品轉(zhuǎn)移過程中的安全性,降低了報廢率,能夠大批量、高效率、低成本的進行壓坯轉(zhuǎn)移,結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,節(jié)省空間,移動方便,操作方便快捷,確保了使用過程的絕對節(jié)能、安全,且高效、經(jīng)濟、便捷, 設(shè)計簡單,成本低廉,可廣泛推廣使用。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,包括混料裝置(1),所述混料裝置(1)包括石蠟排除裝 置(2),在石蠟排除裝置(2)的表面安裝有捕蠟器(3),且捕蠟器(3)的兩側(cè)分別連接有摻膠 裝置(4),其特征在于,所述石蠟排除裝置(2)的底部連接有真空加熱裝置(5),在真空加熱 裝置(5)的內(nèi)部設(shè)有真空干燥柜(6),在真空加熱裝置(5)的底部連接有燒結(jié)裝置(7),所述 燒結(jié)裝置(7)包括液相燒結(jié)器(8)和固相燒結(jié)器(9),且液相燒結(jié)器(8)與固相燒結(jié)器(9)直 接連接,所述固相燒結(jié)器(9)的兩側(cè)分別連接有壓碎脫篩裝置(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,其特征在于:所述燒結(jié)裝置(7) 的底部連接有壓坯裝置(11 ),在壓坯裝置(11)的一側(cè)設(shè)有壓坯檢測裝置(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,其特征在于:所述壓坯裝置(11) 的底部連接有充氣圈(13),在充氣圈(13)的底部設(shè)有冷卻裝置(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬質(zhì)合金壓坯轉(zhuǎn)移裝置,其特征在于:所述冷卻裝置(14) 的表面安裝有轉(zhuǎn)移器(15)。
【文檔編號】B22F3/00GK205599915SQ201620302801
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王凌云, 廖曉明, 鐘燕輝, 葉旋, 何政浩
【申請人】河源粵奧硬質(zhì)合金有限公司
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