一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，包括冷卻壁、進(jìn)水管、出水管以及冷卻水管道，所述冷卻水管道安置在所述冷卻壁中，所述進(jìn)水管通過護(hù)管、定位臺與所述冷卻水管道一端連通，所述出水管通過護(hù)管、定位臺與所述冷卻水管道另一端連通，所述冷卻壁右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽，在所述燕尾槽上設(shè)置有等間距排布的強熱交換體，所述冷卻壁左側(cè)邊設(shè)置有加強筋，所述冷卻壁上從上而下縱向間隔設(shè)置若干段溫度檢測段，該溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有若干個測溫傳感器，所述測溫傳感器通過管座穿過所述冷卻壁安裝在所述冷卻水管道上。本實用新型通過使用高精度的測溫傳感器組成高覆蓋度的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，采集各點溫度實現(xiàn)高爐冷卻水溫度的多點測量，通過檢測高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)而實時分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長高爐使用壽命的目的。
【專利說明】
_種局爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種設(shè)備溫差檢測結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]高爐冷卻水溫差是組成高爐熱負(fù)荷的主要參數(shù)之一，是高爐煉鐵安全生產(chǎn)的重要依據(jù)。高爐冷卻水系統(tǒng)就是通過檢測高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)， 進(jìn)而實時分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長高爐使用壽命的目的。
[0003]高爐長壽是降低成本、提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵。高爐的爐體、爐缸或爐底破損，嚴(yán)重影響高爐使用壽命和冶煉強度。尤其是在爐役后期，爐墻變薄、漏水、漏氣現(xiàn)象增多，運用必要的檢測手段，實時監(jiān)測高爐各處的冷卻水溫差及熱流強度，并及時采取相對應(yīng)措施，對維護(hù)高爐設(shè)備，保障高爐安全生產(chǎn)，延長高爐的使用壽命具有實際意義。
[0004]隨著自動化控制技術(shù)的快速發(fā)展以及高爐煉鐵工藝要求的不斷提高，高爐冷卻水溫差的檢測和控制就顯得極其重要。高爐冷卻水進(jìn)出水溫度的變化，能夠間接反映出高爐爐內(nèi)的物料和冶煉狀況，也是計算高爐爐壁熱負(fù)荷能力的重要參數(shù)。冷卻水溫差偏大表明高爐冷卻壁溫度過高，將嚴(yán)重影響高爐壽命，增大冷卻水的進(jìn)水量可使水溫差變小，但溫差偏小又會造成能源浪費，增加生產(chǎn)成本。通過實時檢測冷卻水溫差，可以監(jiān)測高爐冷卻壁的熱交換過程，判斷高爐爐體侵蝕情況，進(jìn)而提高高爐使用壽命、減少高爐爐缸事故的發(fā)生;通過對溫度曲線、熱流強度趨勢的分析，為高爐冶煉提供指導(dǎo)，提高高爐利用系數(shù)，降低能耗，提高產(chǎn)量，所以準(zhǔn)確穩(wěn)定的冷卻水溫差測量對指導(dǎo)高爐的維護(hù)至關(guān)重要?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型針對高爐冷卻水溫度檢測工作量大，并且檢測誤差大的問題，提出了一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，能為工作人員提供實時準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)，以作為溫度控制的依據(jù)，極大地提高了工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，包括冷卻壁、進(jìn)水管、出水管以及冷卻水管道，所述冷卻壁成圓周設(shè)置在高爐各處，所述冷卻水管道安置在所述冷卻壁中，所述進(jìn)水管通過護(hù)管、定位臺與所述冷卻水管道一端連通，所述出水管通過護(hù)管、定位臺與所述冷卻水管道另一端連通，所述冷卻壁右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽，在所述燕尾槽上設(shè)置有等間距排布的強熱交換體，所述冷卻壁左側(cè)邊設(shè)置有加強筋，所述冷卻壁上從上而下縱向間隔設(shè)置若干段溫度檢測段，該溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有若干個測溫傳感器，所述測溫傳感器通過管座穿過所述冷卻壁安裝在所述冷卻水管道上。
[0008]更進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管上設(shè)置有所述測溫傳感器。
[0009]更進(jìn)一步地，所述出水管上設(shè)置有所述測溫傳感器。
[0010]為了實現(xiàn)各溫度傳感器之間互不影響，保證在現(xiàn)場條件下能夠獨立、穩(wěn)定可靠地工作，所述冷卻壁上設(shè)置3-12段溫度檢測段，每個溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有10-16個測溫傳感器。
[0011]為了精確采集各點溫度，所述測溫傳感器采用高精度的數(shù)字傳感器DS18B20。[〇〇12]所述測溫傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)通過外接的CAN收發(fā)器接收處理。
[0013]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0014]本實用新型通過使用高精度的測溫傳感器組成高覆蓋度的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，采集各點溫度實現(xiàn)高爐冷卻水溫度的多點測量，通過檢測高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)而實時分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長高爐使用壽命的目的?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0016]圖2為本實用新型中高爐冷卻水溫差檢測節(jié)點縱向、橫向分布示意圖?！揪唧w實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明創(chuàng)造的實施方式不限于此。
[0018]實施例:如圖1、圖2所示，一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)水管1、冷卻水管道2、出水管3以及冷卻壁4,所述冷卻壁4成圓周設(shè)置在高爐各處，所述冷卻水管道2安置在所述冷卻壁4中，所述進(jìn)水管1通過護(hù)管6、定位臺7與所述冷卻水管道2—端連通，所述出水管3通過護(hù)管6、定位臺7與所述冷卻水管道2另一端連通，所述冷卻壁4右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽 41，在所述燕尾槽41上設(shè)置有等間距排布的強熱交換體42,所述冷卻壁4左側(cè)邊設(shè)置有加強筋43,所述冷卻壁4上從上而下縱向間隔設(shè)置若干段溫度檢測段，該溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有若干個測溫傳感器5,所述測溫傳感器5通過管座51穿過所述冷卻壁4安裝在所述冷卻水管道2上，所述進(jìn)水管1以及出水管3上也設(shè)置有所述測溫傳感器5。[〇〇19]為了實現(xiàn)各溫度傳感器之間互不影響，保證在現(xiàn)場條件下能夠獨立、穩(wěn)定可靠地工作，所述冷卻壁4上設(shè)置10段溫度檢測段，每個溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有16個測溫傳感器5。
[0020]為了精確采集各點溫度，所述測溫傳感器5采用高精度的數(shù)字傳感器DS18B20。
[0021]所述測溫傳感器5采集到的溫度數(shù)據(jù)通過外接的CAN收發(fā)器接收處理。
[0022]在高爐生產(chǎn)中，冷卻水管道遍布高爐周身，自上而下分為十幾段，每一小段的進(jìn)出水溫度差都是穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)的，即高爐各部位的煤氣流有其一定的規(guī)律。在水流和水壓正常時，如果某一段冷卻壁4的進(jìn)出水管溫度差值突然出現(xiàn)大的偏差或波動，即熱負(fù)荷異常，那么就說明高爐內(nèi)部的相應(yīng)部位煤氣流分布不合理，此時可能發(fā)生爐襯侵蝕、損壞冷卻壁等生產(chǎn)事故。這時工作人員就要引起足夠的重視，必要時采取相應(yīng)的措施加以控制。
[0023]監(jiān)測冷卻壁是否破損漏水[0〇24]冷卻壁4工作時，進(jìn)水管1水溫為tj，通過冷卻壁4上的強熱交換體42及冷卻水管道 2的熱傳導(dǎo)功效，吸收熱量后，出口冷卻水溫度變?yōu)閠c。則進(jìn)出水溫差A(yù)t為:
[0025] A t=tc~tj( A t > 0)(公式 1)[〇〇26]當(dāng)高爐冷卻壁4正常工作時，進(jìn)出水溫差A(yù) t在一個相對穩(wěn)定的差值范圍內(nèi)波動。 [〇〇27]冷卻壁4 一旦破損漏水，冷卻水在對冷卻壁4進(jìn)行冷卻確保高爐能正常工作的同時，勢必有一部分水從破損的冷卻壁4滲漏蒸發(fā)掉，這部分水蒸發(fā)時必然會帶走一部分熱量，從而使出水口水溫升高不大，設(shè)此時出口水溫為tc ’，則進(jìn)出水溫差A(yù) t ’為:
[0028]A t’=tc’_tj( A t’2 0)(公式2)
[0029]很顯然A t> A t’，如果出現(xiàn)類似的情況，即發(fā)現(xiàn)某段冷卻壁4的進(jìn)出水溫差有明顯的降低，就可以推斷出該塊冷卻壁4可能破損漏水。
[0030]分析判斷爐墻是否結(jié)垢[0031 ]在高爐生產(chǎn)中，爐墻可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一旦高爐內(nèi)發(fā)生結(jié)垢，熱傳導(dǎo)將大受影響，冷卻壁4的作用會大打折扣，同時冷卻水的進(jìn)出水溫差也會有所減小，高爐操作人員就要及時采取措施，以免發(fā)生爐襯侵蝕等生產(chǎn)事故。此外冷卻水管道2也容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象， 從而導(dǎo)致水量減少影響冷卻壁4的冷卻作用，所以定期要進(jìn)行冷卻水管道2的清潔工作。
[0032]總之，通過使用高精度的測溫傳感器5組成高覆蓋度的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，采集各點溫度實現(xiàn)高爐冷卻水溫度的多點測量，通過檢測高爐冷卻水溫差了解高爐冷卻壁承受的熱負(fù)荷狀態(tài)，進(jìn)而實時分析判斷高爐內(nèi)的生產(chǎn)狀況，監(jiān)測冷卻壁是否破損漏水及發(fā)生結(jié)垢，達(dá)到延長高爐使用壽命的目的。
[0033]當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，包括冷卻壁、進(jìn)水管、出水管以及冷卻水管道，其特 征在于:所述冷卻壁成圓周設(shè)置在高爐各處，所述冷卻水管道安置在所述冷卻壁中，所述進(jìn) 水管通過護(hù)管、定位臺與所述冷卻水管道一端連通，所述出水管通過護(hù)管、定位臺與所述冷 卻水管道另一端連通，所述冷卻壁右側(cè)邊設(shè)置有燕尾槽，在所述燕尾槽上設(shè)置有等間距排 布的強熱交換體，所述冷卻壁左側(cè)邊設(shè)置有加強筋，所述冷卻壁上從上而下縱向間隔設(shè)置 若干段溫度檢測段，該溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有若干個測溫傳感器，所述測溫傳感器通 過管座穿過所述冷卻壁安裝在所述冷卻水管道上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)水管上也 設(shè)置有所述測溫傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述出水管 上也設(shè)置有所述測溫傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷卻壁上設(shè) 置3-12段溫度檢測段，每個溫度檢測段上呈圓周設(shè)置有10-16個測溫傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐冷卻水溫度檢測結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述測溫傳感器 采用高精度的數(shù)字傳感器DS18B20。
【文檔編號】C21B7/24GK205616914SQ201620317518
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】肖志紅
【申請人】惠州金太陽節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司