鍍錫銅線冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鍍錫銅線冷卻裝置，包括第一支架，與該第一支架相連接的第二支架，設(shè)于該第一支架上的驅(qū)動件，與該驅(qū)動件相連接的第一滑塊，設(shè)于該第二支架上的第二滑塊，將該第一滑塊與該第二滑塊連在一起的滑塊連接軸，以及設(shè)于該第二滑塊上的冷卻件。由于該銅線設(shè)于該冷卻件中，惰性氣體由該冷卻件中的該進(jìn)氣孔進(jìn)入，再從該冷卻件中的該通氣孔中出來，所以可以對該鍍錫銅線的表面全方位進(jìn)行冷卻，而且還不會使該銅線被氧化，從而具有良好的冷卻效果。
【專利說明】
鍍錫銅線冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍錫銅線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍍錫銅線冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于銅的電阻率比較低，延展性好，不易折斷，而價(jià)格又比較便宜，所以銅被用做日常生活中的電線。而銅暴露在空氣中易被氧化形成銅綠，銅綠的導(dǎo)電性很差會導(dǎo)致銅線的電阻增加，對銅線鍍錫可以有效防止絕緣橡皮發(fā)粘和銅線線芯發(fā)黑變脆，并提高銅線可焊性能。
[0003]目前，在鍍錫銅線生產(chǎn)過程中，一般包括放線、拉絲、退火、冷卻、干燥、鍍錫、冷卻和收線等工藝，其中的冷卻方式一般采用鼓風(fēng)機(jī)對吹儲冰箱，將冷空氣吹到高溫的銅線表面進(jìn)行冷卻，或者采用水冷方式，由于銅線和水與空氣接觸都會使銅線的表面氧化，從而導(dǎo)致冷卻效果不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻效果較好的鍍錫銅線冷卻裝置。
[0005]—種鍍錫銅線冷卻裝置，包括第一支架，與該第一支架相連接的第二支架，設(shè)于該第一支架上的驅(qū)動件，與該驅(qū)動件相連接的第一滑塊，設(shè)于該第二支架上的第二滑塊，將該第一滑塊與該第二滑塊連在一起的滑塊連接軸，以及設(shè)于該第二滑塊上的冷卻件，該冷卻件包括冷卻連接部，設(shè)于該冷卻連接部一側(cè)面上的連接軸，及設(shè)于該冷卻連接部上與該連接軸相鄰一側(cè)面上的冷卻部，該冷卻部為半圓狀的腔體結(jié)構(gòu)，該冷卻部包括內(nèi)表面，外表面，及將該內(nèi)表面與該外表面連在一起的側(cè)表面，該內(nèi)表面上均勻設(shè)有通氣孔，該側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣孔。
[0006]進(jìn)一步地，該第一支架為矩形的直板結(jié)構(gòu)，該第一支架的中間設(shè)有第一滑槽，該第一支架的一端設(shè)有缺槽，該第一滑槽與該缺槽貫穿，該第一滑槽與該缺槽的寬度相等，該第一滑槽與該缺槽的深度相等。
[0007]進(jìn)一步地，該第二支架為矩形的直板結(jié)構(gòu)，該第二支架的中間設(shè)有第二滑槽，該第二支架設(shè)于該缺槽中，該第二支架的厚度與該缺槽的寬度相等，該第二滑槽與該第一滑槽的位置相對應(yīng)，且該第二滑槽與該第一滑槽的截面結(jié)構(gòu)相同。
[0008]進(jìn)一步地，該驅(qū)動件包括第一表面和第二表面，該第一表面的中心處設(shè)有驅(qū)動連接軸，該第二表面的兩端設(shè)有驅(qū)動連接槽，該驅(qū)動件垂直設(shè)于該第一支架上，且該驅(qū)動連接槽的位置與該第一滑槽的位置對應(yīng)。
[0009]進(jìn)一步地，該第一滑塊包括基部，設(shè)于該基部一側(cè)的滑部，及設(shè)于該基部另一側(cè)的凸起，該凸起中間設(shè)有凸起軸，該基部與該驅(qū)動連接槽固定連接，該滑部設(shè)于該第一滑槽中，該滑部可沿該第一滑槽滑動。
[0010]進(jìn)一步地，該第二滑塊包括第二基部，設(shè)于該第二基部一側(cè)的第二滑部，及設(shè)于該第二基部另一側(cè)的第二凸起，該第二凸起中間設(shè)有第二凸起軸，該第二基部的側(cè)面上設(shè)有連接孔，該第二滑部設(shè)于該第二滑槽中，該第二滑部可沿該第二滑槽滑動。
[0011 ]進(jìn)一步地，該滑塊連接軸包括中間軸，及設(shè)于該中間軸兩端的第一連接部和第二連接部，該第一連接部上設(shè)有第一連接孔，該第二連接部上設(shè)有第二連接孔，該第一連接孔與該第二連接孔都為通孔，該第一連接部與該第二連接部的結(jié)構(gòu)相同。
[0012]上述鍍錫銅線冷卻裝置，由于該冷卻件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該銅線設(shè)于該冷卻件中，惰性氣體由該進(jìn)氣孔進(jìn)入，再從該通氣孔中出來，所以可以對該鍍錫銅線的表面全方位進(jìn)行冷卻，而且還不會使該銅線被氧化，從而具有良好的冷卻效果，此外該冷卻件的位置可以調(diào)節(jié)，所以使得該冷卻裝置安裝方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中一種鍍錫銅線冷卻裝置的立體組裝圖。
[0014]圖2為圖1中第一支架的立體圖。
[0015]圖3為圖1中第二支架的立體圖。
[0016]圖4為圖1中驅(qū)動件的立體圖。
[0017]圖5為圖1中第一滑塊的立體圖。
[0018]圖6為圖1中第二滑塊的立體圖。
[0019]圖7為圖1中滑塊連接軸的立體圖。
[0020]圖8為圖1中冷卻件的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的若干實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0023]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0024]請參閱圖1，本實(shí)用新型中第一實(shí)施例中提供的一種鍍錫銅線冷卻裝置，包括第一支架10，與該第一支架10相連接的第二支架11，設(shè)于該第一支架10上的驅(qū)動件12，與該驅(qū)動件12相連接的第一滑塊13，設(shè)于該第二支架11上的第二滑塊14，將該第一滑塊13與該第二滑塊14連在一起的滑塊連接軸15，以及設(shè)于該第二滑塊14上的冷卻件16。
[0025]請參閱圖2，該第一支架10為矩形的直板結(jié)構(gòu)，該第一支架10的中間設(shè)有第一滑槽1I，該第一支架1的一端設(shè)有缺槽102，該第一滑槽1I與該缺槽102貫穿，該第一滑槽1I與該缺槽102的寬度相等，該第一滑槽101與該缺槽102的深度相等。
[0026]請參閱圖3，該第二支架11為矩形的直板結(jié)構(gòu)，該第二支架11的中間設(shè)有第二滑槽111。該第二支架11設(shè)于該缺槽102中，該第二支架11的厚度與該缺槽102的寬度相等，該第二滑槽111與該第一滑槽101的位置相對應(yīng)，且該第二滑槽111與該第一滑槽101的截面結(jié)構(gòu)相同。
[0027]請參閱圖4，該驅(qū)動件12包括第一表面121和第二表面122，該第一表面121的中心處設(shè)有驅(qū)動連接軸123，該第二表面122的兩端設(shè)有驅(qū)動連接槽124。該驅(qū)動件12垂直設(shè)于該第一支架10上，且該驅(qū)動連接槽124的位置與該第一滑槽101的位置對應(yīng)。該驅(qū)動連接軸123與驅(qū)動缸(圖中未示出)連接，從而帶動該驅(qū)動件12在該第一支架10上滑動。
[0028]請參閱圖5，該第一滑塊13包括基部131，設(shè)于該基部131—側(cè)的滑部132，及設(shè)于該基部131另一側(cè)的凸起133，該凸起133中間設(shè)有凸起軸134。該凸起133的結(jié)構(gòu)為球型，該凸起133的直徑小于該基部131的邊長，該凸起軸134的直徑小于該凸起133的半徑，該凸起軸134的軸線與該滑部132垂直。該基部131與該驅(qū)動連接槽124固定連接，該滑部132設(shè)于該第一滑槽1I中，該滑部132可沿該第一滑槽1I滑動。該滑部132的寬度與該第一滑槽1I的寬度相等，該滑部132的高度與該第一滑槽101的深度相等。
[0029]請參閱圖6，該第二滑塊14包括第二基部141，設(shè)于該第二基部141 一側(cè)的第二滑部142，及設(shè)于該第二基部142另一側(cè)的第二凸起143，該第二凸起143中間設(shè)有第二凸起軸144，該第二基部141的側(cè)面上設(shè)有連接孔145，該連接孔145的軸線與該第二凸起軸144的軸線平行。該第二滑部142設(shè)于該第二滑槽111中，該第二滑部142可沿該第二滑槽111滑動。
[0030]請參閱圖7，該滑塊連接軸15包括中間軸151，及設(shè)于該中間軸151兩端的第一連接部152和第二連接部153，該第一連接部152上設(shè)有第一連接孔154，該第二連接部153上設(shè)有第二連接孔155，該第一連接孔154與該第二連接孔155都為通孔，該第一連接部152與該第二連接部153的結(jié)構(gòu)相同。該第一連接孔154與該第一滑塊13連接，該第二連接孔155與該第二滑塊14連接。該第一連接部152的厚度小于該中間軸151的直徑，該第一連接部152的厚度不大于該凸起軸134的長度，該第一連接孔154的直徑與該凸起軸134的直徑相等。
[0031]請參閱圖8，該冷卻件16包括冷卻連接部161，設(shè)于該冷卻連接部161—側(cè)面上的連接軸162，及設(shè)于該冷卻連接部161上與該連接軸162相鄰一側(cè)面上的冷卻部163，該冷卻部163為半圓狀的腔體結(jié)構(gòu)，該冷卻部163包括內(nèi)表面1631，外表面1632，及將該內(nèi)表面1631與該外表面1632連在一起的側(cè)表面1633，該內(nèi)表面1631上均勻設(shè)有通氣孔1634，該側(cè)表面1633上設(shè)有進(jìn)氣孔1635。
[0032]請?jiān)賲㈤唸D1，該冷卻裝置中設(shè)有兩個(gè)該第一支架10，兩個(gè)該第一滑塊13，兩個(gè)該第二滑塊14，兩個(gè)該滑塊連接軸15，兩個(gè)該冷卻件16，該驅(qū)動件12可以同時(shí)帶動兩個(gè)該第一滑塊13，即可以同步調(diào)節(jié)兩個(gè)該冷卻件16的位置。
[0033]綜上，本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，由于該冷卻件16為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該銅線設(shè)于該冷卻件16中，惰性氣體由該進(jìn)氣孔1635進(jìn)入，再從該通氣孔1634中出來，所以可以對該鍍錫銅線的表面全方位進(jìn)行冷卻，而且還不會使該銅線被氧化，從而具有良好的冷卻效果，此外該冷卻件16的位置可以調(diào)節(jié)，所以使得該冷卻裝置安裝方便。
[0034]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的某種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍錫銅線冷卻裝置，包括第一支架，與該第一支架相連接的第二支架，設(shè)于該第一支架上的驅(qū)動件，其特征在于:進(jìn)一步包括與該驅(qū)動件相連接的第一滑塊，設(shè)于該第二支架上的第二滑塊，將該第一滑塊與該第二滑塊連在一起的滑塊連接軸，以及設(shè)于該第二滑塊上的冷卻件，該冷卻件包括冷卻連接部，設(shè)于該冷卻連接部一側(cè)面上的連接軸，及設(shè)于該冷卻連接部上與該連接軸相鄰一側(cè)面上的冷卻部，該冷卻部為半圓狀的腔體結(jié)構(gòu)，該冷卻部包括內(nèi)表面，外表面，及將該內(nèi)表面與該外表面連在一起的側(cè)表面，該內(nèi)表面上均勻設(shè)有通氣孔，該側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫銅線冷卻裝置，其特征在于，該第一支架為矩形的直板結(jié)構(gòu)，該第一支架的中間設(shè)有第一滑槽，該第一支架的一端設(shè)有缺槽，該第一滑槽與該缺槽貫穿，該第一滑槽與該缺槽的寬度相等，該第一滑槽與該缺槽的深度相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍錫銅線冷卻裝置，其特征在于，該第二支架為矩形的直板結(jié)構(gòu)，該第二支架的中間設(shè)有第二滑槽，該第二支架設(shè)于該缺槽中，該第二支架的厚度與該缺槽的寬度相等，該第二滑槽與該第一滑槽的位置相對應(yīng)，且該第二滑槽與該第一滑槽的截面結(jié)構(gòu)相同。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍錫銅線冷卻裝置，其特征在于，該驅(qū)動件包括第一表面和第二表面，該第一表面的中心處設(shè)有驅(qū)動連接軸，該第二表面的兩端設(shè)有驅(qū)動連接槽，該驅(qū)動件垂直設(shè)于該第一支架上，且該驅(qū)動連接槽的位置與該第一滑槽的位置對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍錫銅線冷卻裝置，其特征在于，該第一滑塊包括基部，設(shè)于該基部一側(cè)的滑部，及設(shè)于該基部另一側(cè)的凸起，該凸起中間設(shè)有凸起軸，該基部與該驅(qū)動連接槽固定連接，該滑部設(shè)于該第一滑槽中，該滑部可沿該第一滑槽滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍錫銅線冷卻裝置，其特征在于，該第二滑塊包括第二基部，設(shè)于該第二基部一側(cè)的第二滑部，及設(shè)于該第二基部另一側(cè)的第二凸起，該第二凸起中間設(shè)有第二凸起軸，該第二基部的側(cè)面上設(shè)有連接孔，該第二滑部設(shè)于該第二滑槽中，該第二滑部可沿該第二滑槽滑動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍錫銅線冷卻裝置，其特征在于，該滑塊連接軸包括中間軸，及設(shè)于該中間軸兩端的第一連接部和第二連接部，該第一連接部上設(shè)有第一連接孔，該第二連接部上設(shè)有第二連接孔，該第一連接孔與該第二連接孔都為通孔，該第一連接部與該第二連接部的結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號】C23C2/38GK205635758SQ201620238709
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】孫曉鳳
【申請人】鷹潭市眾鑫成銅業(yè)有限公司