用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，包括：引錠頭，引錠頭包括：擋板，在擋板上穿設(shè)有一根拉桿，拉桿的尾端設(shè)有卡接桿，將拉桿頂端朝上并插入到結(jié)晶器中后拉桿上的擋板能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出，使得鋼水能在結(jié)晶器中冷凝成鋼坯，并且使鋼坯與拉桿的上部凝結(jié)在一起；還包括導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面為斜面，導(dǎo)向頭的后部設(shè)置有卡鎖套，在卡鎖套中還設(shè)有卡板，在卡板上設(shè)有卡槽，卡鎖套從上至下套裝于鋼坯前端時(shí)，卡接桿和擋板之間的拉桿能從下至上卡入到卡槽中，并且卡接桿能將卡板限制于卡接桿和擋板之間，從而將導(dǎo)向頭套鎖于鋼坯前端。上述的導(dǎo)向裝置能很好地對(duì)鋼坯的前端進(jìn)行導(dǎo)向，從而防止頂坯現(xiàn)象的發(fā)生。
【專利說明】
用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連鑄設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄機(jī)開始澆注前，需要將引錠頭置于結(jié)晶器內(nèi)作為結(jié)晶器的活底，引錠頭能將結(jié)晶器堵住以阻止鋼水流出，開澆后澆入結(jié)晶器內(nèi)的鋼水會(huì)與引錠頭牢固地連接在一起，然后引錠頭在連鑄機(jī)上引錠桿的牽引下帶著鋼坯連續(xù)拉出結(jié)晶器，直至鋼坯前端進(jìn)入拉矯機(jī)，然后由拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼坯繼續(xù)向前移動(dòng)，鋼坯前端進(jìn)入拉矯機(jī)后，引錠桿會(huì)與引錠頭相脫離，而帶有引錠頭的鋼坯最終會(huì)被連鑄火切機(jī)從鋼坯上切割下來;鋼坯在內(nèi)應(yīng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生彎曲，尤其是鋼坯的前端部分更易彎曲，所以鋼坯前端在脫離引錠桿的導(dǎo)向而由拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)繼續(xù)向前運(yùn)行的過程中，鋼坯前端易與輸送通道側(cè)壁上的凹凸不平處發(fā)生碰撞，從而發(fā)生鋼坯前端被輸送通道側(cè)壁頂住而無法向前輸送的現(xiàn)象，即:頂坯現(xiàn)象;發(fā)生頂坯現(xiàn)象后，需要操作工人手持鋼棒及時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)甚至需要重新開始澆注，這樣就會(huì)大大降低生產(chǎn)效率，同時(shí)還會(huì)大大提高生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:將提供一種在鋼坯由拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)能對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，包括:引錠頭，其特點(diǎn)是:引錠頭的結(jié)構(gòu)包括:能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出的擋板，并且擋板與結(jié)晶器內(nèi)壁之間的配合間隙為3?7mm，在擋板上穿設(shè)有一根拉桿，拉桿的尾端設(shè)置有卡接桿，將拉桿頂端朝上并插入到結(jié)晶器中后拉桿上的擋板能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出，使得鋼水能在結(jié)晶器中冷凝成鋼坯，并且使鋼坯與拉桿的上部凝結(jié)在一起;還包括能套鎖于鋼坯前端并能對(duì)鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面為由后向前相向傾斜的斜面，導(dǎo)向頭的后部設(shè)置有能從上至下套裝于鋼坯前端的卡鎖套，在卡鎖套中還設(shè)置有卡板，在卡板上設(shè)置有豎直布置且能使拉桿卡入的卡槽，當(dāng)卡鎖套從上至下套裝于鋼坯前端時(shí)，卡接桿和擋板之間的拉桿能從下至上卡入到卡板上的卡槽中，并且卡接桿能將卡板限位于卡接桿和擋板之間，從而使導(dǎo)向頭套鎖于鋼還前端，卡板的厚度比卡接桿和擋板之間間隙小3?10_，卡鎖套和鋼坯之間左右兩側(cè)的配合間隙為3?6_。
[0005]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:在導(dǎo)向頭的頂部還設(shè)置有能提起導(dǎo)向頭的提手。
[0006]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面相向傾斜的角度均為15?30度。
[0007]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:導(dǎo)向頭的前端面為向外凸出的弧形面，并且導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面的前端通過該弧形面相連接。
[0008]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:卡接桿的中部與拉桿的尾端相固定，并且卡接桿和拉桿相垂直。
[0009]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:在拉桿的頂端還設(shè)置有能防止拉桿上部從鋼坯中脫離的防脫鉤。
[0010]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:導(dǎo)向頭的下表面由后向前向上傾斜，導(dǎo)向頭的上表面由后向前向下傾斜。
[0011]進(jìn)一步的，前述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其中:卡槽與拉桿之間左右兩側(cè)的配合間隙為3?5_。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置能很好地對(duì)鋼坯的前端進(jìn)行導(dǎo)向，從而防止頂坯現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中所示導(dǎo)向頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖3的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖6為圖1中所不引徒頭的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1、圖2所示，用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，包括:引錠頭2，如圖6所示，引錠頭2的結(jié)構(gòu)包括:能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出的擋板21，并且擋板21與結(jié)晶器內(nèi)壁之間的配合間隙為3?7mm，在擋板21上穿設(shè)有一根拉桿22，拉桿22的尾端設(shè)置有卡接桿23，將拉桿22頂端朝上并插入到結(jié)晶器中后拉桿22上的擋板21能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出，使得鋼水能在結(jié)晶器中冷凝成鋼坯I，并且使鋼坯I與拉桿22的上部凝結(jié)在一起;如圖3、圖4、圖5所示，還包括能套鎖于鋼坯I前端并能對(duì)鋼坯I前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向頭3，導(dǎo)向頭3的左、右兩外側(cè)面36、37為由后向前相向傾斜的斜面，導(dǎo)向頭3的后部設(shè)置有能從上至下套裝于鋼坯I前端的卡鎖套31，在卡鎖套31中還設(shè)置有卡板32，在卡板32上設(shè)置有豎直布置且能使拉桿22卡入的卡槽33，當(dāng)卡鎖套31從上至下套裝于鋼坯I前端時(shí)，卡接桿23和擋板21之間的拉桿22能從下至上卡入到卡板32上的卡槽33中，并且卡接桿23能將卡板32限位于卡接桿23和擋板21之間，從而使導(dǎo)向頭3套鎖于鋼坯I前端，卡板32的厚度比卡接桿23和擋板21之間間隙小3?10mm，卡鎖套31和鋼坯I之間左右兩側(cè)的配合間隙為3?6mm。
[0021]在本實(shí)施例中，在導(dǎo)向頭3的頂部還設(shè)置有能提起導(dǎo)向頭3的提手34。導(dǎo)向頭3的左、右兩外側(cè)面36、37相向傾斜的角度α均為15?30度，傾斜角度α過小就無法起到導(dǎo)向的作用，傾斜角度α過大會(huì)導(dǎo)致左、右兩外側(cè)面36、37受到撞擊時(shí)無法很好的卸掉撞擊力，這樣就會(huì)使鋼坯前進(jìn)受到很大的阻力。導(dǎo)向頭3的前端面35為向外凸出的弧形面，并且導(dǎo)向頭3的左、右兩外側(cè)面36、37的前端通過該弧形面相連接，導(dǎo)向頭3的前端面35設(shè)置為弧形面能防止導(dǎo)向頭3的前端面35被輸送通道側(cè)壁上的凹凸不平處頂住。導(dǎo)向頭3的下表面39由后向前向上傾斜，導(dǎo)向頭3的上表面38由后向前向下傾斜，使得導(dǎo)向頭3的前端部分呈前小后大的錐體形狀。
[0022]在本實(shí)施例中，卡接桿23的中部與拉桿22的尾端相固定，并且卡接桿23和拉桿22相垂直。在拉桿22的頂端還設(shè)置有能防止拉桿22上部從鋼坯I中脫離的防脫鉤24?？ú?3與拉桿22之間左右兩側(cè)的配合間隙為3?5mm，這樣設(shè)置可以使導(dǎo)向頭3更加可靠地套鎖于鋼坯I前端。
[0023]本實(shí)施例所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置的工作原理為:首先將本實(shí)施例所述的引錠頭2置于結(jié)晶器內(nèi)作為結(jié)晶器的活底，開始澆注后，引錠桿牽引著引錠頭2將鋼坯I從結(jié)晶器中連續(xù)不斷的拉出，當(dāng)引錠桿牽引的引錠頭2和鋼坯I進(jìn)入拉矯機(jī)后，引錠桿會(huì)與引錠頭2相脫離，而鋼坯I由拉矯機(jī)驅(qū)動(dòng)繼續(xù)向前移動(dòng)，然后操作工人將導(dǎo)向頭3從上往下套鎖于鋼坯I前端，當(dāng)鋼坯I帶著導(dǎo)向頭3向前移動(dòng)時(shí)，輸送通道側(cè)壁上的凹凸不平處會(huì)與導(dǎo)向頭3的左、右兩外側(cè)面36、37碰撞，由于導(dǎo)向頭3的左、右兩外側(cè)面36、37為由后向前相向傾斜的斜面，所以導(dǎo)向頭3的左、右兩外側(cè)面36、37能很好的對(duì)鋼坯I進(jìn)行導(dǎo)向，防止頂坯現(xiàn)象的發(fā)生，從而大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，包括:引錠頭，其特征在于:引錠頭的結(jié)構(gòu)包括:能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出的擋板，并且擋板與結(jié)晶器內(nèi)壁之間的配合間隙為3?7mm，在擋板上穿設(shè)有一根拉桿，拉桿的尾端設(shè)置有卡接桿，將拉桿頂端朝上并插入到結(jié)晶器中后拉桿上的擋板能阻擋鋼水從結(jié)晶器中流出，使得鋼水能在結(jié)晶器中冷凝成鋼坯，并且使鋼坯與拉桿的上部凝結(jié)在一起;還包括能套鎖于鋼坯前端并能對(duì)鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向頭，導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面為由后向前相向傾斜的斜面，導(dǎo)向頭的后部設(shè)置有能從上至下套裝于鋼坯前端的卡鎖套，在卡鎖套中還設(shè)置有卡板，在卡板上設(shè)置有豎直布置且能使拉桿卡入的卡槽，當(dāng)卡鎖套從上至下套裝于鋼坯前端時(shí)，卡接桿和擋板之間的拉桿能從下至上卡入到卡板上的卡槽中，并且卡接桿能將卡板限位于卡接桿和擋板之間，從而使導(dǎo)向頭套鎖于鋼坯前端，卡板的厚度比卡接桿和擋板之間間隙小3?10_，卡鎖套和鋼坯之間左右兩側(cè)的配合間隙為3?6_。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:在導(dǎo)向頭的頂部還設(shè)置有能提起導(dǎo)向頭的提手。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面相向傾斜的角度均為15?30度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:導(dǎo)向頭的前端面為向外凸出的弧形面，并且導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面的前端通過該弧形面相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:導(dǎo)向頭的前端面為向外凸出的弧形面，并且導(dǎo)向頭的左、右兩外側(cè)面的前端通過該弧形面相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:卡接桿的中部與拉桿的尾端相固定，并且卡接桿和拉桿相垂直。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:在拉桿的頂端還設(shè)置有能防止拉桿上部從鋼坯中脫離的防脫鉤。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:在拉桿的頂端還設(shè)置有能防止拉桿上部從鋼坯中脫離的防脫鉤。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:導(dǎo)向頭的下表面由后向前向上傾斜，導(dǎo)向頭的上表面由后向前向下傾斜。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于對(duì)連鑄鋼坯前端進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向裝置，其特征在于:卡槽與拉桿之間左右兩側(cè)的配合間隙為3?5_。
【文檔編號(hào)】B22D11/12GK205650786SQ201620462121
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日 公開號(hào)201620462121.2, CN 201620462121, CN 205650786 U, CN 205650786U, CN-U-205650786, CN201620462121, CN201620462121.2, CN205650786 U, CN205650786U
【發(fā)明人】包志衛(wèi), 竇耀, 高國(guó)華
【申請(qǐng)人】江蘇永鋼集團(tuán)有限公司