本發(fā)明涉及折射率(nd)為1.620～1.700、阿貝值(vd)為53～65的光學玻璃。另外，本發(fā)明涉及由該光學玻璃構成的光學元件和光學玻璃原材料。

背景技術：

近年來，伴隨著數(shù)碼相機、監(jiān)控相機等攝像機器的普及，搭載于這些裝置上的光學元件的需求也正在提高。特別是，具有規(guī)定的折射率和低色散性的光學玻璃有效用作這些攝像機器等的光學元件材料。例如已知有專利文獻1所述的磷酸鹽光學玻璃。

基于這種光學玻璃欲實現(xiàn)進一步的高折射率化和低色散化的情況下，玻璃成分的選擇是重要的。

于是，光學玻璃廣泛用作光學透鏡等光學元件或光學元件用的光學玻璃原材料。玻璃在玻璃轉變溫度tg(以下有時僅稱為“玻璃轉變溫度”、“tg”或“溫度tg”。)以上為粘性體，其具有隨著溫度上升粘度下降的性質、即通過加熱至高于tg的溫度軟化的性質。利用該性質，作為光學元件的成型方法，已知有壓制成型法，其中，對加熱軟化后的玻璃進行壓制而成型為所期望的形狀。若將這種壓制成型法大致區(qū)分，則可以舉出直接壓制成型法、再加熱壓制成型法以及精密壓制成型法(也稱為模壓成型法)這3種方法。

在這些成型方法中，直接壓制成型法和再加熱壓制成型法為下述方法：以短時間對熔融或軟化后的玻璃原材料進行壓制成型，對近似于作為目標的光學元件形狀的光學元件坯料進行成型，之后，對該光學元件坯料進行磨削/研磨加工，從而精加工為光學元件。另一方面，精密壓制成型法為下述方法：在非氧化性氣氛中將精密加工后的成型面形狀轉印至軟化后的玻璃，從而制作作為目標的光學元件，該方法中，不需要成型品的磨削/研磨。

另外，直接壓制成型法為不制作玻璃原材料而對熔融的玻璃進行壓制的方法，與此相對，再加熱壓制成型法和精密壓制成型法為下述方法：暫時將熔融玻璃冷卻使其固化，對該固化的玻璃原材料進行成型，之后對該玻璃原材料進行再加熱使其軟化，進行壓制成型。

一般而言，如再加熱壓制法或精密壓制成型法這樣對暫時固化的玻璃原材料再加熱而使其軟化的方法的情況下，若加熱溫度過高，則在壓制后的成型品中有時會發(fā)生結晶化導致的不良。因此，避免玻璃的結晶化而過度地降低加熱溫度時，玻璃的粘度高，因此有時在壓制成型時發(fā)生玻璃的變形量的不足導致的形狀不良、或用于使玻璃變形的壓制壓力的增加導致的玻璃的破裂這樣的缺陷。

與精密壓制成型法相比，這些問題在再加熱壓制成型法的情況下變得更為顯著，上述精密壓制成型法中，在精密的溫度控制下在非氧化性氣氛中以較低的溫度長時間進行壓制成型，上述再加熱壓制成型法中，在開放的大氣中難以進行精密的溫度控制且在較高溫度(例如相當于玻璃的粘度為10⁴～10⁶dpa·s的溫度)對玻璃原材料進行加熱，在高溫狀態(tài)下短時間進行壓制成型。

需要說明的是，玻璃的結晶存在多產生于玻璃表面的表面結晶、和從玻璃表面到內部整體性發(fā)生的內部結晶。對于光學玻璃，優(yōu)選表面結晶和內部結晶這兩者不存在或極少。

特別是，關于光學玻璃，確保制造光學元件時的玻璃的熱穩(wěn)定性是重要的。

需要說明的是，在本發(fā)明中，玻璃的熱穩(wěn)定性包括對玻璃熔液進行成型時的耐失透性、和對暫時固化的玻璃進行再加熱時的耐失透性。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1:專利第4533069號公報

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

然而，對于光學玻璃而言，實現(xiàn)高折射率化和低色散化與確保玻璃的熱穩(wěn)定性處于權衡(trade-off)的關系。不考慮這種權衡關系，例如大量導入用于提高折射率的玻璃成分，則存在容易產生玻璃的內部結晶的傾向，因此導致玻璃產品的品質下降。

本發(fā)明人為了解決上述課題反復進行了深入研究，其結果發(fā)現(xiàn)了具有高折射率和低色散性且具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性的光學玻璃。具體而言，發(fā)明了優(yōu)先實現(xiàn)高折射率化、并且具有在再加熱壓制成型時不產生玻璃的內部結晶的程度的熱穩(wěn)定性的光學玻璃。

本發(fā)明的目的在于提供折射率nd較高、且熱穩(wěn)定性優(yōu)異的光學玻璃。進一步，本發(fā)明的目的在于提供由該光學玻璃構成的光學元件以及光學玻璃原材料。

即，本發(fā)明的要點如下。

〔1〕一種光學玻璃，其是p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]為55質量％以下的玻璃，其中，

該光學玻璃包含bao、

選自mgo、cao、zno以及sro的任意1種以上、和

選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意1種以上，

zno的含量為15質量％以下，

bao的含量相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]為2.1以下，

p2o5、b2o3以及al2o3的總含量相對于gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量的質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3)/(gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3)]小于4.80，

折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd為53～65。

〔2〕如上述[1]所述的光學玻璃，其中，gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量[gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3]為4質量％～30質量％。

〔3〕如上述[1]或[2]所述的光學玻璃，其中，p2o5的含量為12質量％～40質量％。

〔4〕如權利要求[1]～[3]任一項所述的光學玻璃，其中，bao的含量為10質量％～45質量％。

〔5〕一種光學玻璃，其是p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量[p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]為60陽離子％以下的氧化物玻璃，其中，

該光學玻璃包含ba²⁺、

選自mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的任意1種以上、和

選自gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的任意1種以上，

ba²⁺的含量相對于mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的陽離子比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]為0.80以下，

p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量相對于gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量的陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺)/(gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺)]小于14.0，

折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd為53～65。

〔6〕如上述[5]所述的光學玻璃，其中，gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量[gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺]為2陽離子％～20陽離子％。

〔7〕如上述[5]或[6]所述的光學玻璃，其中，p⁵⁺的含量為10陽離子％～45陽離子％。

〔8〕如上述[5]～[7]任一項所述的光學玻璃，其中，ba²⁺的含量為5陽離子％～25陽離子％。

〔9〕如上述[5]～[8]任一項所述的光學玻璃，其中，zn²⁺的含量為15陽離子％以下。

〔10〕如上述[5]～[9]任一項所述的光學玻璃，其中，p⁵⁺的含量相對于b³⁺的含量的陽離子比[p⁵⁺/b³⁺]為0.2～10.0。

〔11〕一種光學元件，其由上述[1]～[10]任一項所述的光學玻璃構成。

〔12〕一種光學玻璃原材料，其由上述[1]～[10]任一項所述的光學玻璃構成。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，可以得到一種光學玻璃，其是具有較高的折射率(折射率nd為1.620以上)的光學玻璃，其因優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，從而即使在苛刻的條件下進行再加熱的情況下也難以發(fā)生結晶化。另外，可以到由該光學玻璃構成的光學元件、光學玻璃原材料。

附圖說明

圖1是示出光學玻璃的差示掃描熱量曲線的示意圖。

具體實施方式

以下，對本發(fā)明的具體實施方式(以下僅稱為“本實施方式”。)進行詳細說明。以下的本實施方式是用于說明本發(fā)明的示例，并不意味著將本發(fā)明限定為以下內容。本發(fā)明在其要點的范圍內可以適當?shù)剡M行變形來實施。

(第1實施方式)

本實施方式中，作為本發(fā)明的第1觀點，基于以質量％表示的各成分的含有比例對本發(fā)明的光學玻璃進行說明。在第1實施方式中，只要沒有特別說明，則各含量以質量％表示。

光學玻璃

第1實施方式的光學玻璃為p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]為55質量％以下的玻璃，其特征在于，包含：bao、選自mgo、cao、zno以及sro的任意1種以上和選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意1種以上，zno的含量為15質量％以下，bao的含量相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]為2.1以下，p2o5、b2o3以及al2o3的總含量相對于gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量的質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3)/(gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3)]小于4.80，折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd為53～65。

一般而言，構成玻璃的成分可以大致區(qū)分為形成玻璃的網(wǎng)眼結構的網(wǎng)絡成分、和控制玻璃的特性的修飾成分。其中的網(wǎng)絡成分主要有助于玻璃的穩(wěn)定性(例如結構方面的穩(wěn)定性或熱穩(wěn)定性、玻璃的熔融性)。因此，從得到穩(wěn)定的玻璃的觀點出發(fā)，期望使玻璃中的網(wǎng)絡成分的比例較多。

另一方面，修飾成分主要有助于玻璃的功能性(例如折射率/色散性等光學特性或耐候性等化學耐久性)。因此，期望根據(jù)玻璃所要求的功能和特性適宜地選擇、調節(jié)修飾成分的種類和其添加量從而進行添加。但是，若玻璃中的修飾成分的比例增加，結果會使網(wǎng)絡成分的比例下降，因此有可能導致作為玻璃的穩(wěn)定性下降。另外，即使修飾成分從特性提高的觀點出發(fā)是有效的，但存在少量添加會使玻璃的穩(wěn)定性顯著下降的物質。

如此，網(wǎng)絡成分和修飾成分的平衡會較大地影響玻璃的穩(wěn)定性和功能性。

以往，磷酸鹽玻璃因示出了高折射率和低色散性而期待作為光學透鏡等光學元件的利用，但耐候性低，無法用作壓制成型用玻璃。為了解決這種不良情況，在專利文獻1所述的參考例1中，添加bao作為修飾成分、并使玻璃中的bao的比例較多，從而在確保了高折射率(折射率nd為1.620以上)的同時提高了耐候性。

但是，這種光學玻璃提高了耐候性，適合作為精密壓制成型用玻璃，但是變得容易產生因大量導入的修飾成分(例如bao)所導致的結晶化，存在玻璃的熱穩(wěn)定性惡化的問題。因此，即使為暫時良好固化的玻璃，若再次在苛刻的條件下使其軟化，則有時在冷卻后的玻璃中產生結晶，這種玻璃不適合于再加熱壓制成型法這樣的光學元件的制法。

特別是，光學玻璃中的網(wǎng)絡成分(例如p2o5等)的比例降低、修飾成分(例如提高耐候性的成分或提高折射率的成分等)的比例增加時，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。因此，發(fā)生因再加熱壓制成型中的再加熱導致的玻璃的結晶化，難以得到耐候性和熱穩(wěn)定性優(yōu)異的高折射率玻璃。這種問題在欲得到較高的折射率(折射率nd為1.620以上、進一步為1.630以上)時明顯地表現(xiàn)出來。

于是，本發(fā)明人為了解決如上所述的問題反復進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)，即使為增加玻璃中的修飾成分的比例、減少網(wǎng)絡成分的比例的情況下(p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]為55質量％以下)，通過平衡良好地混配bao和其它二價成分，可以提高玻璃的熱穩(wěn)定性，由此完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明的光學玻璃的特征之一在于，在包含bao的同時，包含選自mgo、cao、zno以及sro的任意1種以上，使bao的含量相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]為2.1以下。

通過使質量比α1為上述范圍，可以抑制特定的修飾成分(bao)相對于其它修飾成分過剩導入，因此可以防止因特定的修飾成分導致的結晶的發(fā)生。因此，可以確保玻璃的熱穩(wěn)定性。

根據(jù)這種本發(fā)明的光學玻璃，在難以進行精密的溫度控制的、大氣氣氛下所進行的再加熱壓制成型中，可以有效地防止玻璃的內部結晶的發(fā)生。

另外，本發(fā)明的光學玻璃的特征之一在于，為了維持通過使上述質量比α1為規(guī)定范圍所得到的熱穩(wěn)定性、同時有效提高折射率(nd)，含有選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意1種以上的稀土元素，并且，使p2o5、b2o3以及al2o3的總含量相對于gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量的質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3)/(gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3)]小于4.80。

通過使網(wǎng)絡成分(p2o5、b2o3以及al2o3)的總含量相對于上述稀土元素(gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3)的總含量的比率(質量比β1)為上述范圍，上述稀土元素的總含量相對地增加，因此可以較高地設定玻璃的折射率。

這種本發(fā)明的光學玻璃特別適合于使用再加熱壓制成型法來制作高折射率的光學元件的情況。

需要說明的是，本發(fā)明中的光學玻璃為包含2種以上的金屬氧化物的玻璃組合物，不論形態(tài)(塊狀、板狀、球狀等)和用途(光學元件用原材料、光學元件等)，總稱為光學玻璃。

＜玻璃組成＞

接著，對第1實施方式的光學玻璃的構成成分進行詳細說明。需要說明的是，玻璃組成例如可以通過icp-aes(電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法、inductivelycoupledplasma-atomicemissionspectrometry)等方法求出。

icp-aes分析中，首先根據(jù)個元素進行定量分析，之后基于該定量分析值換算為氧化物表述。通過icp-aes求出的分析值有時包括分析值的±5％左右的測定誤差。因此，關于由分析值換算的氧化物表述的值，有時同樣包括±5％左右的誤差。

另外，在第1實施方式中，構成成分的含量(氧化物表述)為0％、或不含有、或未導入意味著實質不含有該該構成成分，是指該構成成分的含量為雜質等級程度以下。

p2o5為形成玻璃的網(wǎng)眼結構的網(wǎng)絡成分，其是賦予能夠制造為玻璃的熱穩(wěn)定性的重要成分。但是，若過剩地含有p2o5，則存在以下傾向：玻璃轉變溫度和弛垂溫度、玻璃的熔融溫度上升、并且折射率和耐候性下降。另一方面，若p2o5的含量過少，則存在以下傾向：玻璃的阿貝值(vd)減少而使低色散性受損，并且玻璃的失透傾向變強，玻璃變得不穩(wěn)定。由此，本發(fā)明的光學玻璃中，p2o5的含量的上限優(yōu)選為40％，進一步以37％、35％、34％、33％的順序優(yōu)選。另外，p2o5的含量的下限優(yōu)選為12％，進一步以13％、14％、15％、16％的順序優(yōu)選。需要說明的是，在本發(fā)明中，p2o5優(yōu)選作為必要成分含有。

b2o3為對于玻璃的熔融性的提高和玻璃的均質化非常有效的成分，同時其是在玻璃的耐失透性和耐候性的提高以及提高折射率、促進低色散化方面有效的成分。但是，若過剩導入b2o3，則有可能產生玻璃轉變溫度和弛垂溫度的上升、耐失透性的惡化、低色散性的損失。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，b2o3的含量的上限優(yōu)選為20％，進一步以17％、15％、14％、13％、12％的順序優(yōu)選。另外，若b2o3的導入量過少，則玻璃的熔解性和耐失透性下降。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，b2o3的含量的下限優(yōu)選為0.1％，進一步以1.0％、2.0％、3.0％、3.5％的順序優(yōu)選。需要說明的是，在本發(fā)明的光學玻璃中，b2o3與p2o5一同形成玻璃的網(wǎng)眼結構，因此從玻璃的穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，優(yōu)選含有b2o3。

al2o3為形成玻璃的網(wǎng)眼結構的網(wǎng)絡成分，為了提高玻璃的耐候性作為有效成分被使用。但是，若其導入量過剩，則有可能導致玻璃轉變溫度和弛垂溫度變高，玻璃的穩(wěn)定性和熔融性惡化、折射率也下降。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，al2o3的含量的上限優(yōu)選為10％，進一步以7％、5％、3％的順序優(yōu)選。另外，al2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.5％、1.0％、1.3％、1.5％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，若p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]超過55％，則有可能產生折射率的下降、玻璃的熔融溫度的上升、以及玻璃的揮發(fā)導致的品質惡化。另一方面，若這些成分的總含量過少，則耐失透性惡化，難以進行玻璃化，除此之外，有可能損害低色散性。在本發(fā)明的光學玻璃中，總含量[p2o5+b2o3+al2o3]的上限為55％，進一步以50％、45％、42％、40％、39％、38％的順序優(yōu)選?？偤縖p2o5+b2o3+al2o3]的下限優(yōu)選為20％，進一步以23％、25％、27％、29％、30％的順序優(yōu)選。

另外，在本發(fā)明的光學玻璃中，從兼具向玻璃賦予低色散性和提高熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，p2o5的含量相對于b2o3的含量的比例：質量比[p2o5/b2o3]的上限優(yōu)選為12，進一步以10、9、8、7的順序優(yōu)選。另外，質量比[p2o5/b2o3]的下限優(yōu)選為0.6，進一步以0.8、1.0、1.2、1.5的順序優(yōu)選。如此，在本發(fā)明的光學玻璃中，使對于玻璃的網(wǎng)眼結構的形成起支配作用的p2o5和b2o3的比例平衡，從而可以達成低色散化、同時得到優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。

bao是通過適量的導入而為了提高玻璃的折射率、提高耐候性非常有效的必要成分。但是，若其導入量過多，則存在以下傾向：玻璃的熱穩(wěn)定性顯著受損，另外，玻璃轉變溫度上升，并且損害低色散性。另一方面，若其導入量過少，則無法得到所期望的折射率，進一步會使耐候性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，bao為必要成分，其含量的上限優(yōu)選為45％，進一步以40％、37％、35％、33％、32％、31％的順序優(yōu)選。另外，bao的含量的下限優(yōu)選為10％，進一步以13％、15％、17％、19％、20％的順序優(yōu)選。

另外，從提高玻璃的熱穩(wěn)定性以及耐候性的觀點出發(fā)，bao和p2o5的總含量[bao+p2o5]的上限優(yōu)選為70％，進一步以67％、65％、63％、61％、60％的順序優(yōu)選。另外，總含量[bao+p2o5]的下限優(yōu)選為35％，進一步以38％、40％、42％、44％、45％的順序優(yōu)選。

進一步，從使玻璃低色散化、且提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，bao的含量相對于b2o3的含量的比例：質量比[bao/b2o3]的上限優(yōu)選為30，進一步以20、15、12、10、8、7的順序優(yōu)選。另外，質量比[bao/b2o3]的下限優(yōu)選為0.5，進一步以1.0、1.5、1.8、2.0、2.2的順序優(yōu)選。

mgo是為了使玻璃兼具高耐候性和低色散性而導入的成分。通過少量的mgo的導入，具有降低玻璃轉變溫度和弛垂溫度或液相溫度的效果。但是，若大量導入，則玻璃的熱穩(wěn)定性顯著惡化，液相溫度反而升高。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，mgo的含量的上限優(yōu)選為20％，進一步以15％、12％、10％、9％、8％的順序優(yōu)選。另外，mgo的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以1％、2％、3％、3.5％、4％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，與b2o3、li2o同樣，mgo對于玻璃的低色散化發(fā)揮有利的作用。由此，從不損害再加熱壓制成型中的熱穩(wěn)定性而得到所期望的色散的方面出發(fā)，本發(fā)明的光學玻璃中優(yōu)選導入2％以上的mgo、b2o3以及l(fā)i2o的任意1種成分。特別是，mgo、b2o3以及l(fā)i2o的任意1種成分的含量的下限以3％、5％、7％的順序優(yōu)選。

cao是為了在促進玻璃的低色散化的同時，改善玻璃的熱穩(wěn)定性且減低液相溫度而導入的成分。但是，若過剩地導入cao，則不僅玻璃的化學耐久性惡化，玻璃的熱穩(wěn)定性也反而會下降，折射率也有可能降低。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，cao的含量的上限優(yōu)選為18％，進一步以15％、12％、11％、10％、9.5％的順序優(yōu)選。另外，cao的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以2％、3％、4％、5％、5.5％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，從兼具玻璃的低色散性和熱穩(wěn)定性以及耐候性的觀點出發(fā)，本發(fā)明的光學玻璃中的mgo和cao的總含量[mgo+cao]的上限優(yōu)選為30％，進一步以25％、22％、20％、19％、18％的順序優(yōu)選。另外，總含量[mgo+cao]的下限優(yōu)選為5％，進一步以7％、9％、10％、11％的順序優(yōu)選。

sro為不損害玻璃的低色散性而提高玻璃的折射率的有效成分。另外，作為提高玻璃的耐候性的成分也是有効的。但是，若過剩地導入sro，則存在以下傾向：液相溫度上升，玻璃的熱穩(wěn)定性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，sro的含量的上限優(yōu)選為15％，進一步以13％、10％、7％、5％的順序優(yōu)選。另外，sro的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以超過0％、1.0％、2.0％、2.5％的順序優(yōu)選。

zno是通過適度的導入用于提高玻璃的折射率、改善玻璃的熱穩(wěn)定性、降低液相溫度和玻璃轉變溫度的成分。但是，若過剩地導入zno，則低色散性嚴重受損，并且玻璃的化學耐久性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，zno的含量的上限為15％，進一步以13％、12％、11％、10％、9％、6％、5％的順序優(yōu)選。另外，若zno的導入量過少，則液相溫度和玻璃轉變溫度存在變高的傾向。由此，zno的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以超過0％、1.0％、2.0％、2.5％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃中，除了bao之外，含有選自mgo、cao、zno以及sro的1種以上作為二價成分。此時，從提高玻璃的耐候性、得到所期望的光學特性的觀點出發(fā)，mgo、cao、zno、sro以及bao的總含量r1＝[mgo+cao+zno+sro+bao]的上限優(yōu)選為80％，進一步以70％、60％、55％、52％的順序優(yōu)選。另外，總含量r1的下限優(yōu)選為25％，進一步以30％、35％、40％、42％、44％的順序優(yōu)選。

在本發(fā)明的光學玻璃中，從提高折射率、同時提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，使bao的含量相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的比例：質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]為2.1以下。另外，質量比α1的優(yōu)選的上限為2.0，進一步以1.9、1.8、1.7、1.6、1.5、1.2的順序優(yōu)選。另外，從提高玻璃的耐候性的觀點出發(fā)，質量比α1的下限優(yōu)選為0.4，進一步以0.5、0.6、0.7、0.8、0.9的順序優(yōu)選。通過滿足這種條件，bao的含量相對于其它二價成分的含量不會明顯地被過剩導入，因此可以抑制起因于bao的結晶的析出。因此，通過如此平衡良好地混配bao和其它二價成分，即使為增加了提高折射率的成分、并減少了形成網(wǎng)眼結構的成分的情況，也能夠提高玻璃的熱穩(wěn)定性。

另外，關于質量比α1滿足2.1以下的本發(fā)明的光學玻璃，后述的結晶化峰值溫度tc(以下有時僅稱為“結晶化峰值溫度”、“tc”或“溫度tc”。)與玻璃轉變溫度tg的溫度差(tc-tg)較大、tc-tg均為145℃以上。通過將該質量比α1設定為上述范圍內，其結果，tc-tg變大，將玻璃再軟化時，可以在低于溫度tc的溫度下進行軟化，因此玻璃不會結晶化，可以提高玻璃的熱穩(wěn)定性。

進一步，從提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，bao的含量相對于mgo和sro的總含量的比例：質量比[bao/(mgo+sro)]的上限優(yōu)選為12，進一步以10、9、8、7、6的順序優(yōu)選。另外，質量比[bao/(mgo+sro)]的下限優(yōu)選為0.2，進一步以0.4、0.5、0.6、0.65、0.7的順序優(yōu)選。

另外，從提高玻璃的熱穩(wěn)定性和得到所期望的光學特性的觀點出發(fā)，sro和bao的總含量相對于mgo和cao的總含量的比例：質量比[(sro+bao)/(mgo+cao)]的上限優(yōu)選為5，進一步以4、3.5、3.2、3.0、2.8的順序優(yōu)選。另外，質量比[(sro+bao)/(mgo+cao)]的下限優(yōu)選為0.3，進一步以0.7、1.0、1.2、1.4的順序優(yōu)選。

需要說明的是，由mgo、cao、zno、sro以及bao構成的二價成分中，bao可有效提高玻璃的折射率以及耐候性，但因過剩的導入會顯著損害玻璃的熱穩(wěn)定性。另一方面，zno可改善玻璃的熱穩(wěn)定性，但因過剩的導入會使低色散性大幅受損。于是，從得到玻璃的熱穩(wěn)定性和所期望的光學常數(shù)的觀點出發(fā)，zno的含量相對于bao的含量的比例：質量比[zno/bao]的上限優(yōu)選為0.5，進一步以0.4、0.35、0.3的順序優(yōu)選。另外，質量比[zno/bao]的下限優(yōu)選為0.05，進一步以0.1、0.13的順序優(yōu)選。

gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3均是改善玻璃的耐候性、有助于高折射率化的成分。但是，若過剩地導入這些成分，則有可能使玻璃的熱穩(wěn)定性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，gd2o3的含量的上限優(yōu)選為30％，進一步以27％、24％、22％的順序優(yōu)選。另外，gd2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以1％、2％、4％、5％的順序優(yōu)選。y2o3的含量的上限優(yōu)選為10％，進一步以8％、7％、6％的順序優(yōu)選。另外，y2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.5％、1.0％的順序優(yōu)選。la2o3的含量的上限優(yōu)選為10％，進一步以7％、5％、4％的順序優(yōu)選。另外，la2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，更優(yōu)選為0.05％。yb2o3的含量的上限優(yōu)選為7％，進一步以5％、2％、1％的順序優(yōu)選。另外，yb2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，更優(yōu)選為0.05％。需要說明的是，yb2o3在近紅外區(qū)域具有吸收性，因此在利用近紅外區(qū)域的光線的情況下，優(yōu)選不導入yb2o3。

需要說明的是，從有效提高折射率的觀點出發(fā)，優(yōu)選對gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3這樣的稀土元素進行適度的導入。因此，本發(fā)明的光學玻璃含有選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意1種以上。但是，若過剩地導入這些成分，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向，因此gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量re1＝[gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3]的上限優(yōu)選為30％，進一步以25％、23％、22％、21％的順序優(yōu)選。另外，總含量re1的下限優(yōu)選為4％，進一步以5％、6％、8％、9％的順序優(yōu)選。需要說明的是，與導入單一的稀土元素相比，提高導入2種以上的稀土元素，有時可以改善玻璃的熱穩(wěn)定性。因此，在本發(fā)明的光學玻璃中，優(yōu)選含有選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意2種以上的稀土元素。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，從確保通過使上述質量比α1為規(guī)定范圍而得到的玻璃的熱穩(wěn)定性、同時有效提高折射率的觀點出發(fā)，使p2o5、b2o3以及al2o3的總含量相對于上述稀土元素的總含量re1的比例：質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3)/re1]小于4.80。質量比β1的上限優(yōu)選為4.70，進一步以4.60、4.50、4.30、4.10、4.00的順序優(yōu)選。另外，質量比β1的下限優(yōu)選為1.00，進一步以1.20、1.30、1.40的順序優(yōu)選。

本發(fā)明中，從得到所期望的光學特性并且提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，質量比α1和質量比β1存在密切的關系。以下進行其說明。

本發(fā)明的光學玻璃中，優(yōu)先考慮提高玻璃的折射率，較多地導入作為有效提高折射率的成分的稀土元素的總含量re1。另一方面，若稀土元素的總含量re1過剩，則如上所述，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。因此，稀土元素的總含量re1的導入量存在規(guī)定的限制，通過質量比β1對該限制進行規(guī)定(質量比β1的上限小于4.80)。如此將質量比β1限定為規(guī)定范圍，可以得到所期望的光學特性(高折射率)，但伴隨著稀土元素的總含量re1的增加，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。

另一方面，稀土元素的過剩的導入會使熱穩(wěn)定性惡化，因此，在本發(fā)明的光學玻璃中，使質量比α1為規(guī)定范圍內從而試圖改善熱穩(wěn)定性。但是，若bao相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的導入量過多，熱穩(wěn)定性受損，因此，在本發(fā)明中，對質量比α1的上限進行限定(質量比α1為2.1以下)。

如此，通過按照質量比α1和質量比β1為規(guī)定范圍內的方式對玻璃組成進行調整，可以得到所期望的光學特性，并且提高玻璃的熱穩(wěn)定性。

sio2是對于維持低色散性同時提高化學耐久性而有效的成分。但是，若其導入量過多，則存在下述傾向：玻璃轉變溫度和弛垂溫度升高，并且折射率下降。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，sio2的含量的上限優(yōu)選為3％，更優(yōu)選為2％，進一步優(yōu)選為1.5％、更進一步優(yōu)選為1％。需要說明的是，sio2與p2o5、b2o3、al2o3同為網(wǎng)絡成分，但在本發(fā)明的光學玻璃中可以不必須導入sio2。

li2o是對于降低玻璃轉變溫度和弛垂溫度、以及低色散化而有效的成分。尤其是，為了玻璃的低色散化，使p2o5、b2o3以及l(fā)i2o共存是非常有效的。但是，若過剩地導入li2o，則玻璃的化學耐久性(耐候性、耐堿性等)惡化，折射率也存在急劇下降的傾向。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，li2o的含量的上限優(yōu)選為7％，進一步以5％、4％、3％的順序優(yōu)選。另外，li2o的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.1％、0.5％、1.0％、1.3％、1.5％的順序優(yōu)選。

na2o和k2o均是為了提高玻璃的耐失透性、降低玻璃轉變溫度、弛垂溫度、液相溫度、改善玻璃的熔融性而導入的任意成分。適當量的na2o和k2o的導入可改善玻璃的穩(wěn)定性，并牽涉液相溫度和轉變溫度的降低，但若過剩地導入，則化學耐久性顯著惡化，折射率也存在下降的傾向。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，na2o的含量的上限優(yōu)選為8％，進一步以5％、3％、1％的順序優(yōu)選。另外，k2o的含量的上限優(yōu)選為8％，進一步以5％、3％、2％的順序優(yōu)選。需要說明的是，特別優(yōu)選實質不導入na2o和k2o。

若li2o、na2o和k2o的總含量過少，則玻璃轉變溫度和弛垂溫度上升，并且熔融性惡化。因此，在本發(fā)明的光學玻璃中，li2o、na2o以及k2o的總含量r21＝[li2o+na2o+k2o]的上限優(yōu)選為15％，進一步以10％、7％、5％的順序優(yōu)選。另外，總含量r21的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.1％、0.5％、1.0％、1.3％、1.5％的順序優(yōu)選。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，作為堿金屬氧化物的cs2o的導入并非一定是必要的，從原料成本的方面考慮是不利的，因此寧可不需要。另外，cs2o會降低折射率、顯著損害耐候性，因此優(yōu)選不導入cs2o。

需要說明的是，從兼具玻璃的熔融性和熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，p2o5含量相對于堿金屬氧化物的總含量r21的比例：質量比[p2o5/r21]的上限優(yōu)選為40，進一步以30、25、20的順序優(yōu)選。另外，質量比[p2o5/r21]的下限優(yōu)選為2，進一步以3、5、7的順序優(yōu)選。

另外，從降低對環(huán)境的負荷的觀點出發(fā)，本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選實質不含有pb、as、cd、u、th、tl。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，可以含有鹵素即f、cl、br、i作為任意成分。其含量可以以陰離子的質量分率(例如[f/(o+f)])表示。f的含量的上限優(yōu)選為8％，進一步以5％、3％、2％、1％、0.5％、0.1％的順序優(yōu)選。另外，cl、br、i的含量的上限分別優(yōu)選為5％，進一步以3％、2％、1％、0.5％、0.1％的順序優(yōu)選。需要說明的是，在玻璃中含有鹵素的情況下，為了抑制玻璃的揮發(fā)，優(yōu)選使玻璃中的b2o3的上限為8％，進一步以5％、3％、1％的順序優(yōu)選，最優(yōu)選實質不含有。但是，以1％以下的少量添加鹵素時不受此限。特別是，為了抑制成分從玻璃的揮發(fā)而提高玻璃的均質性，優(yōu)選實質不含有鹵素。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，可以含有由wo3、tio2、bi2o3和nb2o5構成的易還原成分作為任意成分。這些易還原成分是為了提高折射率而有效的成分。然而，w、ti、bi、nb會使玻璃的阿貝值(vd)顯著減少。于是，上述易還原成分的含量的上限優(yōu)選為4％，進一步以3％、2％、1％的順序優(yōu)選。需要說明的是，特別優(yōu)選實質不導入上述易還原成分。

如上所述的本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選基本由選自p2o5、b2o3、sio2、al2o3、li2o、na2o、k2o、mgo、cao、zno、sro、bao、gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的成分構成。這些成分的總含量[p2o5+b2o3+sio2+al2o3+li2o+na2o+k2o+mgo+cao+zno+sro+bao+gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3]優(yōu)選為95％以上、進一步優(yōu)選為98％以上、更優(yōu)選為99％以上、更進一步優(yōu)選為100％。

需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選基本由上述成分構成，但在不妨礙本發(fā)明的作用効果的范圍，也能夠導入其它成分。另外，本發(fā)明中，并非排除不可避免的雜質的含有。

需要說明的是，“實質不含有”是指，可以將含量小于0.2質量％作為基準。實質不含有的成分或添加劑優(yōu)選不含有于玻璃中，因此其含量優(yōu)選小于0.1質量％、更優(yōu)選為小于0.08質量％、進一步優(yōu)選為小于0.05質量％、更進一步優(yōu)選為小于0.01質量％、再更進一步優(yōu)選為小于0.005質量％。

另外，本發(fā)明的光學玻璃由上述成分構成且總量為100質量％時，可以以外加方式導入4質量％以內的sb2o3、sno2、ceo2等澄清劑。sb2o3的含量的上限優(yōu)選為4質量％，進一步以3質量％、2質量％、1質量％、0.5質量％、0.1質量％的順序優(yōu)選。另外，sb2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以、0.01質量％、0.02質量％、0.04質量％的順序優(yōu)選。另外，sno2、ceo2有可能使玻璃的透過率惡化，因此優(yōu)選1質量％以下的導入，特別優(yōu)選實質不導入。

＜光學玻璃的光學特性(折射率、阿貝值)＞

本發(fā)明的光學玻璃的折射率nd的上限為1.700，進一步以1.690、1.685、1.680、1.670、1.660的順序優(yōu)選。另外，折射率nd的下限為1.620，進一步以1.625、1.630、1.635、1.640的順序優(yōu)選。

本發(fā)明的光學玻璃的阿貝值vd的上限為65，進一步以62、61的順序優(yōu)選。另外，阿貝值vd的下限為53，進一步以54、55、56、57、58、59的順序優(yōu)選。

使用由這種高折射率/低分散的光學玻璃構成的光學元件、構成光學系統(tǒng)，從而能夠進行光學系統(tǒng)的小型化、高功能化、色差的改善。

＜光學玻璃的熱穩(wěn)定性＞

玻璃的熱穩(wěn)定性存在對玻璃熔液進行成型時的耐失透性和對暫時固化的玻璃進行再加熱時的耐失透性。對玻璃熔液進行成型時的耐失透性將液相溫度作為基準，液相溫度越低則具有越優(yōu)異的耐失透性。對于液相溫度高的玻璃，為了防止失透，必須將玻璃熔液的溫度保持在高溫，由此有時會導致玻璃成分的揮發(fā)引起的品質的惡化或生產率的下降。因此，本發(fā)明的光學玻璃的液相溫度優(yōu)選為1350℃以下、更優(yōu)選為1300℃以下、進一步優(yōu)選為1250℃以下、更進一步優(yōu)選為1200℃以下、再更進一步優(yōu)選為1100℃以下。

另一方面，關于對暫時固化的玻璃進行再加熱時的耐失透性，結晶化峰值溫度tc和玻璃轉變溫度tg的溫度差(tc-tg)越大則耐失透性越優(yōu)異。例如，在再加熱壓制成型法中，需要在高于溫度tg的溫度對光學玻璃原材料進行加熱而使其軟化為適度的粘度(10⁴～10⁶dpa·s左右)。但是，若加熱后的玻璃原材料的溫度達到溫度tc，則產生內部結晶，因此溫度差(tc-tg)小的玻璃在進行再加熱壓制成型方面是不利的。與此相對，溫度差(tc-tg)大的玻璃在低于溫度tc的溫度容易軟化，因此能夠在玻璃不失透的狀態(tài)下進行再加熱壓制成型。

需要說明的是，一般而言、玻璃的“軟化點(softeningpoint)”是玻璃因自重而開始顯著變形的溫度，為相當于約10^7.6dpa·s的粘度的溫度。另一方面，在再加熱壓制成型法中，“玻璃軟化的溫度tp”(以下有時僅稱為“玻璃軟化的溫度”、“tp”或“溫度tp”。)為高于“軟化點”的溫度，為玻璃的粘度相當于10⁴～10⁶dpa·s的粘度的溫度。需要說明的是，相當于10⁴～10⁶dpa·s的溫度可以通過粘性曲線毫無疑義地求出。

關于作為玻璃的熱穩(wěn)定性的指標的玻璃轉變溫度tg、結晶化峰值溫度tc以及伴隨玻璃轉變的吸熱峰值溫度tk(以下有時僅稱為“吸熱峰值溫度”、“tk”或“溫度tk”。)、結晶化起始溫度tx(以下有時僅稱為“結晶化起始溫度”、“tx”或“溫度tx”。)，參照圖1進行說明。

圖1為示出光學玻璃(磷酸鹽光學玻璃)的差示掃描熱量曲線的示意圖。圖1中的橫軸表示溫度、縱軸表示與玻璃的放熱吸熱對應的差示熱量。玻璃轉變溫度tg、伴隨玻璃轉變的吸熱峰值溫度tk、結晶化起始溫度tx以及結晶化峰值溫度tc均利用差示掃描熱量計[dsc(differentialscanningcalorimetry)]來測定。

本發(fā)明所指的伴隨玻璃轉變的吸熱峰值溫度tk是指，在tg～(tg+100℃)程度附近產生的吸熱反應的峰值的溫度。結晶化峰值溫度tc是指，在將玻璃粉末化以10℃/分鐘的升溫速度從室溫到規(guī)定溫度進行差示掃描熱量測定時，示出溫度最低的結晶化放熱峰值的溫度。另外，結晶化起始溫度tx是指，結晶化峰的低溫側的提升溫度。

本發(fā)明的光學玻璃的玻璃轉變溫度tg優(yōu)選為如下的范圍內。即、tg的上限優(yōu)選為630℃，進一步以600℃、580℃、560℃、540℃的順序優(yōu)選。另外，tg的下限沒有特別限定，但優(yōu)選為400℃，進一步以440℃、460℃、480℃、490℃的順序優(yōu)選。

本發(fā)明的光學玻璃的結晶化峰值溫度tc優(yōu)選為如下的范圍內。即、tc的下限優(yōu)選為640℃，進一步以650℃、660℃、670℃、675℃的順序優(yōu)選。另外，tc的上限優(yōu)選為820℃，進一步以810℃、800℃、790℃、785℃、780℃的順序優(yōu)選。

通常，在壓制成型法中，對玻璃原材料進行加熱，從而調整為適于壓制成型的粘度。特別是對于再加熱壓制成型法而言，與精密壓制成型法相比，以更短的時間進行玻璃的變形，因此為了能夠進行良好的壓制成型，通常在較高的溫度下進行再加熱，充分降低玻璃的粘度。

短時間的壓制成型的情況下，若加熱溫度不充分且玻璃的粘度高，則因壓制時的壓力會在成型品產生破裂，并且有時發(fā)生因變形量的不足導致的形狀不良，良品率有可能下降。因此，為了進行良好的壓制成型，尤其是在再加熱壓制成型法中，需要對玻璃原材料進行充分加熱，調整為適度的溫度(玻璃粘度相當于10⁴～10⁶dpa·s的溫度)。

另一方面，若在對玻璃進行加熱時加熱至高于玻璃的結晶化峰值溫度tc的溫度，則壓制成型后的玻璃成型品發(fā)生結晶(內部結晶和表面結晶)，有可能成為不良品。因此，在對玻璃原材料進行加熱時，需要在為適于壓制成型的粘度的溫度、且低于溫度tc的溫度下進行。

但是，對于在再加熱壓制成型法中容易結晶化的玻璃而言，多數(shù)情況下，tg和tc的溫度差小，若加熱至為適于壓制成型的粘度的溫度，則有時會超過溫度tc。

因此，溫度tc和溫度tg的溫度差(tc-tg)越大則越難以發(fā)生玻璃的結晶化。如后述的實施例所示，本發(fā)明的光學玻璃的tc-tg均為145℃以上，不會發(fā)生再加熱導致的內部結晶，熱穩(wěn)定性優(yōu)異。即，本發(fā)明的光學玻璃中，溫度tc與溫度tg相比處于足夠高的溫度，因此，在再加熱壓制成型時，玻璃原材料在低于結晶化峰值溫度tc的溫度下軟化，不會發(fā)生結晶。

換而言之，本發(fā)明的光學玻璃的結晶化峰值溫度tc相比于玻璃軟化的溫度tp足夠高。如后述的表1～表3所示，本發(fā)明的光學玻璃的任一試料(試料1～37)均未產生內部結晶。因此，只要使用本發(fā)明的光學玻璃，就能夠良好地進行苛刻的再加熱條件下的再加熱壓制成型。

進一步，若觀察溫度差(tc-tg)和溫度差(tc-tp)的關系，則溫度tp高于溫度tg，因此溫度差(tc-tg)大于溫度差(tc-tp)，這些溫度差均是越大越為優(yōu)選。本發(fā)明的光學玻璃通過為上述的玻璃組成，溫度tc變高，溫度差(tc-tg)大。因此，作為結果，溫度差(tc-tp)也變大，可以提高熱穩(wěn)定性。

需要說明的是，對于本發(fā)明的光學玻璃而言，溫度tc和溫度tg的溫度差(tc-tg)優(yōu)選為145℃以上、更優(yōu)選為150℃以上、進一步優(yōu)選為160℃以上、特別優(yōu)選為180℃以上、更進一步優(yōu)選為200℃以上。

另外，溫度tc和溫度tp的溫度差(tc-tp)優(yōu)選為1℃以上，進一步，溫度差(tc-tp)優(yōu)選為5℃以上、進一步優(yōu)選為10℃以上、更優(yōu)選為20℃以上、更進一步優(yōu)選為30℃以上、再更進一步優(yōu)選為50℃以上。

對于本發(fā)明的光學玻璃而言，在再加熱壓制成型法中，在低于結晶化峰值溫度tc的溫度充分軟化，因此可以有效防止內部結晶的發(fā)生，該再加熱壓制成型法中，在高于tg的溫度對玻璃原材料進行加熱而使玻璃原材料軟化為適度的粘度(10⁴～10⁶dpa·s左右)。另外，本發(fā)明的光學玻璃的熱穩(wěn)定性優(yōu)異，因此適用于難以進行精密的溫度控制的、在開放的大氣中的再加熱壓制成型法。

需要說明的是，由差示掃描熱量計(dsc)得到的玻璃的熱穩(wěn)定性也可以通過結晶化的峰值強度⊿評價。具體而言，結晶化的放熱峰越小，則玻璃變化至結晶的傾向越小，因此玻璃的熱穩(wěn)定性越高，對于本發(fā)明的玻璃而言是優(yōu)選的。對于結晶化的峰值強度⊿而言，考慮到裝置靈敏度，將該tk和tg的熱量差的絕對值設為a、將tx和tc的熱量差的絕對值設為b時，能夠按照以a為基準的b的倍率、即峰值強度⊿＝b/a(倍)這樣的相對值的方式表示。需要說明的是，結晶化峰的高度也可以由峰值溫度處的熱量和差示掃描熱量計的基線(baseline)的差分來計算，但在該情況下，依賴于基線的描繪方式，因此在本申請實施方式中，利用前者的方法算出了結晶化的峰值強度⊿。

越是熱穩(wěn)定性高、難以產生結晶化的玻璃，玻璃轉變至結晶時的放熱越小，因此峰值強度⊿越小。因此，峰值強度⊿優(yōu)選為10以下、更優(yōu)選為8以下、進一步優(yōu)選為6以下、更進一步優(yōu)選為4以下、再更進一步優(yōu)選為2以下、又再更進一步優(yōu)選為1以下。最優(yōu)選的玻璃中，未觀測到結晶化峰，無法定義峰值強度。需要說明的是，即使為峰值強度⊿較小的情況下，只要溫度tc和溫度tg的溫度差[tc-tg]為145℃以上，則即使使玻璃為更高的溫度而使粘性下降也不會產生結晶化，因此再加熱壓制成型中的結晶化難以發(fā)生。

另外，本發(fā)明的光學玻璃的耐候性優(yōu)異。玻璃的耐候性可以以霧度值(haze)作為指標表示。霧度值是指，在高溫高濕度的環(huán)境下將玻璃保持規(guī)定時間時的玻璃的模糊程度。具體而言，霧度值以％表示在使白色光垂直透射經(jīng)雙面光學研磨的玻璃平板的研磨面時散射光強度相對于全透射光強之比、即“散射光強度/透射光強度”。本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選為10以下的霧度值、更優(yōu)選為5以下的霧度值、進一步優(yōu)選為2以下的霧度值、更進一步優(yōu)選為霧度值小于1。霧度值大的玻璃為所謂的化學耐久性低的玻璃，這種玻璃容易因附著于玻璃的水滴或水蒸氣以及使用環(huán)境中的各種化學成分而使玻璃受到侵蝕，并且容易在玻璃表面生成反應物。相反，如本發(fā)明的光學玻璃這樣霧度值小的玻璃是化學耐久性(耐候性)高的玻璃。

(第2實施方式)

本實施方式中，作為本發(fā)明的第2觀點，基于以陽離子％表示的各成分的含有比例對本發(fā)明的光學玻璃進行說明。在第2實施方式中，只要沒有特別說明，各含量以陽離子％表示。

本發(fā)明中，陽離子％以摩爾百分率表示個別的陽離子相對于玻璃中含有的全部陽離子的比例。另外，本發(fā)明的光學玻璃為氧化物玻璃，因此陰離子主要為氧(o^2-)，但一部分也可以取代為氧以外的陰離子(例如鹵素)。

光學玻璃

第2實施方式的光學玻璃為p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量[p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]為60％以下的氧化物玻璃，其特征在于，含有ba²⁺、選自mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的任意1種以上、和選自gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的任意1種以上，ba²⁺的含量相對于mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的陽離子比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]為0.80以下，p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量相對于gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量的陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺)/(gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺)]小于14.0未満，折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd為53～65。

一般而言，構成玻璃的成分可以大致區(qū)分為形成玻璃的網(wǎng)眼結構的網(wǎng)絡成分、和控制玻璃的特性的修飾成分。其中的網(wǎng)絡成分主要有助于玻璃的穩(wěn)定性(例如結構方面的穩(wěn)定性或熱穩(wěn)定性、玻璃的熔融性)。因此，從得到穩(wěn)定的玻璃的觀點出發(fā)，期望使玻璃中的網(wǎng)絡成分的比例較多。

另一方面，修飾成分主要有助于玻璃的功能性(例如折射率/色散性等光學特性或耐候性等化學耐久性)。因此，期望根據(jù)玻璃所要求的功能和特性適宜地選擇、調節(jié)修飾成分的種類和其添加量從而進行添加。但是，若玻璃中的修飾成分的比例增加，結果會使網(wǎng)絡成分的比例下降，因此有可能導致作為玻璃的穩(wěn)定性下降。另外，即使修飾成分從特性提高的觀點出發(fā)是有效的，但存在少量添加會使玻璃的穩(wěn)定性顯著下降的物質。

如此，網(wǎng)絡成分和修飾成分的平衡會較大地影響玻璃的穩(wěn)定性和功能性。

以往，磷酸鹽玻璃因示出了高折射率和低色散性而期待作為光學透鏡等光學元件的利用，但耐候性低，無法用作壓制成型用玻璃。為了解決這種不良情況，在專利文獻1所述的參考例1中，添加ba²⁺作為修飾成分、并使玻璃中的ba²⁺的比例較多，從而在確保了高折射率(折射率nd為1.620以上)的同時提高了耐候性。

但是，這種光學玻璃提高了耐候性，適合作為精密壓制成型用玻璃，但是變得容易產生因大量導入的修飾成分(例如ba²⁺)所導致的結晶化，存在玻璃的熱穩(wěn)定性惡化的問題。因此，即使為暫時良好固化的玻璃，若再次在苛刻的條件下使其軟化，則有時在冷卻后的玻璃中產生結晶，這種玻璃不適合于再加熱壓制成型法這樣的光學元件的制法。

特別是，光學玻璃中的網(wǎng)絡成分(例如p⁵⁺等)的比例降低、修飾成分(例如提高耐候性的成分或提高折射率的成分等)的比例增加時，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。因此，發(fā)生因再加熱壓制成型中的再加熱導致的玻璃的結晶化，難以得到耐候性和熱穩(wěn)定性優(yōu)異的高折射率玻璃。這種問題在欲得到較高的折射率(折射率nd為1.620以上、進一步為1.630以上)時明顯地表現(xiàn)出來。

于是，本發(fā)明人為了解決如上所述的問題反復進行了深入研究，結果發(fā)現(xiàn)，即使為增加玻璃中的修飾成分的比例、減少網(wǎng)絡成分的比例的情況下(p⁵⁺、b³⁺和al³⁺的總含量[p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]為60％以下)，通過平衡良好地混配ba²⁺和其它二價成分，可以提高玻璃的熱穩(wěn)定性，由此完成了本發(fā)明。

即，本發(fā)明的光學玻璃的特征之一在于，在包含ba²⁺的同時，包含選自mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的任意1種以上，使ba²⁺的含量相對于、mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的質量比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]為0.80以下。

通過使陽離子比α2為上述范圍，可以抑制特定的修飾成分(ba²⁺)相對于其它修飾成分過剩導入，因此可以防止因特定的修飾成分導致的結晶的發(fā)生。因此，可以確保玻璃的熱穩(wěn)定性。

根據(jù)這種本發(fā)明的光學玻璃，在難以進行精密的溫度控制的、大氣氣氛下所進行的再加熱壓制成型中，可以有效地防止玻璃的內部結晶的發(fā)生。

另外，本發(fā)明的光學玻璃的特征之一在于，為了維持通過使上述陽離子比α2為規(guī)定范圍所得到的熱穩(wěn)定性、同時有效提高折射率(nd)，含有選自gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的任意1種以上的稀土元素，并且，使p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量相對于gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量的陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺)/(gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺)]小于14.0。

通過使網(wǎng)絡成分(p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺)的總含量相對于上述稀土元素(gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺)的總含量的比率(陽離子比β2)為上述范圍，上述稀土元素的總含量相對地增加，因此可以較高地設定玻璃的折射率。

這種本發(fā)明的光學玻璃特別適合于使用再加熱壓制成型法來制作高折射率的光學元件的情況。

需要說明的是，本發(fā)明中的光學玻璃為包含2種以上的金屬氧化物的玻璃組合物，不論形態(tài)(塊狀、板狀、球狀等)和用途(光學元件用原材料、光學元件等)，總稱為光學玻璃。

＜玻璃組成＞

接著，對第2實施方式的光學玻璃的玻璃組成進行詳細說明。玻璃的構成成分的含有率例如可以通過icp-aes(電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法、inductivelycoupledplasma-atomicemissionspectrometry)等方法測定。

需要說明的是，基于icp-aes分析分別對各元素進行定量分析而求出的分析值(例如原子％表述)有時包含分析值的±5％左右的測定誤差?；谏鲜龇治鲋?，可以換算為氧化物表述的值，另外，可以將玻璃中的陽離子成分換算為陽離子％表述的值，其換算方法在之后敘述。

另外，在第2實施方式中，構成成分的含量為0％、或不含有、或未導入意味著實質不含有該該構成成分，是指該構成成分的含量為雜質等級程度以下。

p⁵⁺為形成玻璃的網(wǎng)眼結構的網(wǎng)絡成分，其是賦予能夠制造為玻璃的熱穩(wěn)定性的重要成分。但是，若過剩地含有p⁵⁺，則存在以下傾向：玻璃轉變溫度和弛垂溫度、玻璃的熔融溫度上升、并且折射率和耐候性下降。另一方面，若p⁵⁺的含量過少，則存在以下傾向：玻璃的阿貝值(vd)減少而使低色散性受損，并且玻璃的失透傾向變強，玻璃變得不穩(wěn)定。由此，本發(fā)明的光學玻璃中，p⁵⁺的含量的上限優(yōu)選為40％，進一步以37％、35％、34％、33％的順序優(yōu)選。另外，p⁵⁺的含量的下限優(yōu)選為10％，進一步以12％、13％、14％、15％的順序優(yōu)選。需要說明的是，在本發(fā)明中，p⁵⁺優(yōu)選作為必要成分含有。

b³⁺為對于玻璃的熔融性的提高和玻璃的均質化非常有效的成分，同時其是在玻璃的耐失透性和耐候性的提高以及提高折射率、促進低色散化方面有效的成分。但是，若過剩導入b³⁺，則有可能產生玻璃轉變溫度和弛垂溫度的上升、耐失透性的惡化、低色散性的損失。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，b³⁺的含量的上限優(yōu)選為35％，進一步以32％、30％、28％、27％、26％的順序優(yōu)選。另外，若b³⁺的導入量過少，則玻璃的熔解性和耐失透性下降。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，b³⁺的含量的下限優(yōu)選為0.1％，進一步以1.0％、2.0％、3.0％、5.0％、7.0％的順序優(yōu)選。需要說明的是，在本發(fā)明的光學玻璃中，b³⁺與p⁵⁺一同形成玻璃的網(wǎng)眼結構，因此從玻璃的穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，優(yōu)選含有b³⁺作為必要成分。

al³⁺為形成玻璃的網(wǎng)眼結構的網(wǎng)絡成分，為了提高玻璃的耐候性作為有效成分被使用。但是，若其導入量過剩，則有可能導致玻璃轉變溫度和弛垂溫度變高，玻璃的穩(wěn)定性和熔融性惡化、折射率也下降。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，al³⁺的含量的上限優(yōu)選為10％，進一步以8％、7％、5％、4％的順序優(yōu)選。另外，al³⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.1％、0.5％、1.0％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，若p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]超過60％，則有可能產生折射率的下降、玻璃的熔融溫度的上升、以及玻璃的揮發(fā)導致的品質惡化。另一方面，若這些成分的總含量過少，則耐失透性惡化，難以進行玻璃化，除此之外，有可能損害低色散性。在本發(fā)明的光學玻璃中，總含量[p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]的上限為60％，進一步以55％、52％、50％、48％、47.5％的順序優(yōu)選?？偤縖p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]的下限優(yōu)選為27％，進一步以32％、35％、38％、40％、41％的順序優(yōu)選。

另外，在本發(fā)明的光學玻璃中，從兼具向玻璃賦予低色散性和提高熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，p⁵⁺的含量相對于b³⁺的含量的比例：陽離子比[p⁵⁺/b³⁺]的上限優(yōu)選為12，進一步以10、8、6、5、4的順序優(yōu)選。另外，陽離子比[p⁵⁺/b³⁺]的下限優(yōu)選為0.2，進一步以0.3、0.4、0.5、0.6的順序優(yōu)選。如此，在本發(fā)明的光學玻璃中，使對于玻璃的網(wǎng)眼結構的形成起支配作用的p⁵⁺和b³⁺的比例平衡，從而可以達成低色散化、同時得到優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。

ba²⁺是通過適量的導入而為了提高玻璃的折射率、提高耐候性非常有效的必要成分。但是，若其導入量過多，則存在以下傾向：玻璃的熱穩(wěn)定性顯著受損，另外，玻璃轉變溫度上升，并且損害低色散性。另一方面，若其導入量過少，則無法得到所期望的折射率，進一步會使耐候性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，ba²⁺為必要成分，其含量的上限優(yōu)選為25％，進一步以22％、20％、18％、17％、16％、15％的順序優(yōu)選。另外，ba²⁺的含量的下限優(yōu)選為5％，進一步以6％、8％、9％、10％的順序優(yōu)選。

另外，從提高玻璃的熱穩(wěn)定性以及耐候性的觀點出發(fā)，ba²⁺和p⁵⁺的總含量[ba²⁺+p⁵⁺]的上限優(yōu)選為60％，進一步以55％、53％、51％、50％、48％的順序優(yōu)選。另外，總含量[ba²⁺+p⁵⁺]的下限優(yōu)選為20％，進一步以22％、25％、27％、29％、30％的順序優(yōu)選。

進一步，從使玻璃低色散化、且提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，b³⁺的含量相對于ba²⁺的含量的比例：陽離子比[ba²⁺/b³⁺]的上限優(yōu)選為10，進一步以7、5、3、2、1.7、1.6的順序優(yōu)選。另外，陽離子比[ba²⁺/b³⁺]的下限優(yōu)選為0.1，進一步以0.2、0.3、0.4、0.5的順序優(yōu)選。

mg²⁺是為了使玻璃兼具高耐候性和低色散性而導入的成分。通過少量的mg²⁺的導入，具有降低玻璃轉變溫度和弛垂溫度或液相溫度的效果。但是，若大量導入，則玻璃的熱穩(wěn)定性顯著惡化，液相溫度反而升高。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，mg²⁺的含量的上限優(yōu)選為25％，進一步以22％、20％、18％、16％、15％的順序優(yōu)選。另外，mg²⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以1％、2％、5％、7％、8％的順序優(yōu)選。

ca²⁺是為了促進玻璃的低色散化的同時，改善玻璃的熱穩(wěn)定性且減低液相溫度而導入的成分。但是，若過剩地導入ca²⁺，則不僅玻璃的化學耐久性惡化，玻璃的熱穩(wěn)定性也反而會下降，折射率也有可能降低。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，ca²⁺的含量的上限優(yōu)選為22％，進一步以20％、17％、15％、13％、12％的順序優(yōu)選。另外，ca²⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以1％、2％、5％、7％、8％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，從兼具玻璃的低色散化和熱穩(wěn)定性以及耐候性的觀點出發(fā)，本發(fā)明的光學玻璃中的mg²⁺和ca²⁺的總含量[mg²⁺+ca²⁺]的上限優(yōu)選為40％，進一步以35％、32％、30％、27％的順序優(yōu)選。另外，總含量[mg²⁺+ca²⁺]的下限優(yōu)選為5％，進一步以10％、12％、14％、15％的順序優(yōu)選。

sr²⁺為不損害玻璃的低色散性而提高玻璃的折射率的有效成分。另外，作為提高玻璃的耐候性的成分也是有効的。但是，若過剩地導入sr²⁺，則存在以下傾向：液相溫度上升，玻璃的熱穩(wěn)定性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，sr²⁺的含量的上限優(yōu)選為15％，進一步以10％、7％、5％、4％的順序優(yōu)選。另外，sr²⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.1％、1.0％、1.5％、2.0％的順序優(yōu)選。

zn²⁺是通過適度的導入用于提高玻璃的折射率、改善玻璃的熱穩(wěn)定性、降低液相溫度和玻璃轉變溫度的成分。但是，若過剩地導入zn²⁺，則低色散性嚴重受損，并且玻璃的化學耐久性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，zn²⁺的含量的上限優(yōu)選為15％，進一步以14％、12％、10％、9％的順序優(yōu)選。另外，zn²⁺的導入量過少，則液相溫度和玻璃轉變溫度存在變高的傾向。由此，zn²⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以1.0％、2.0％、2.5％、3.0％的順序優(yōu)選。

需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃中，除了ba²⁺之外，含有選自mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的1種以上作為二價成分。此時，從提高玻璃的耐候性、得到所期望的光學特性的觀點出發(fā)，mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺、sr²⁺以及ba²⁺的總含量r2＝[mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺+ba²⁺]的上限優(yōu)選為53％，進一步以50％、47％、45％、44％、43％、42％的順序優(yōu)選。另外，總含量r2的下限優(yōu)選為26％，進一步以30％、33％、35％、36％、38％的順序優(yōu)選。

在本發(fā)明的光學玻璃中，從提高折射率、同時提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，使ba²⁺的含量相對于mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的比例：陽離子比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]為0.80以下。另外，陽離子比α2的優(yōu)選的上限為0.75，進一步以0.70、0.65、0.60、0.55、0.50的順序優(yōu)選。另外，從提高玻璃的耐候性的觀點出發(fā)，陽離子比α2的下限優(yōu)選為0.10，進一步以0.20、0.25、0.30、0.35、0.40的順序優(yōu)選。通過滿足這種條件，ba²⁺的含量相對于其它二價成分的含量不會明顯地被過剩導入，因此可以抑制起因于ba²⁺的結晶的析出。因此，通過如此平衡良好地混配ba²⁺和其它二價成分，即使為增加了提高折射率的成分、并減少了形成網(wǎng)眼結構的成分的情況，也能夠提高玻璃的熱穩(wěn)定性。

另外，關于陽離子比α2滿足0.80以下的本發(fā)明的光學玻璃，結晶化峰值溫度tc)與玻璃轉變溫度tg的溫度差(tc-tg)較大、tc-tg均為145℃以上。通過將該陽離子比α2設定為上述范圍內，其結果，tc-tg變大，將玻璃再軟化時，可以在低于溫度tc的溫度下進行軟化，因此玻璃不會結晶化，可以提高玻璃的熱穩(wěn)定性。

進一步，從提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，ba²⁺的含量相對于mg²⁺和sr²⁺的總含量的比例：陽離子比[ba²⁺/(mg²⁺+sr²⁺)]的上限優(yōu)選為2.5，進一步以2.0、1.7、1.5、1.2、1.1、1.0的順序優(yōu)選。另外，陽離子比[ba²⁺/(mg²⁺+sr²⁺)]的下限優(yōu)選為0.1，進一步以0.2、0.3、0.4的順序優(yōu)選。

另外，從提高玻璃的熱穩(wěn)定性、得到所期望的光學特性的觀點出發(fā)，sr²⁺和ba²⁺的總含量相對于mg²⁺和ca²⁺的總含量的比例：陽離子比[(sr²⁺+ba²⁺)/(mg²⁺+ca²⁺)]的上限優(yōu)選為2.5，進一步以2.0、1.7、1.5、1.2、1.1、1.0的順序優(yōu)選。另外，陽離子比[(sr²⁺+ba²⁺)/(mg²⁺+ca²⁺)]的下限優(yōu)選為0.1，進一步以0.2、0.3、0.4、0.5的順序優(yōu)選。

需要說明的是，由mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺、sr²⁺以及ba²⁺構成的二價成分中，ba²⁺可有效提高玻璃的折射率以及耐候性，但因過剩的導入會顯著損害玻璃的熱穩(wěn)定性。另一方面，zn²⁺可改善玻璃的熱穩(wěn)定性，但因過剩的導入會使低色散性大幅受損。于是，從得到玻璃的熱穩(wěn)定性和所期望的光學常數(shù)的觀點出發(fā)，zn²⁺的含量相對于ba²⁺的含量的比例：陽離子比[zn²⁺/ba²⁺]的上限優(yōu)選為0.90，進一步以0.80、0.75、0.70、0.65、0.60的順序優(yōu)選。另外，陽離子比[zn²⁺/ba²⁺]的下限優(yōu)選為0.05，進一步以0.10、0.15、0.20、0.25的順序優(yōu)選。

gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺均是改善玻璃的耐候性、有助于高折射率化的成分。但是，若過剩地導入這些成分，則有可能使玻璃的熱穩(wěn)定性惡化。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，gd³⁺的含量的上限的含量的上限優(yōu)選為15％，進一步以12％、10％、9％、8％、7％、6％的順序優(yōu)選。另外，gd³⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.5％、1％、2％、3％的順序優(yōu)選。y³⁺的含量的上限優(yōu)選為10％，進一步以、7％、5％、4％、3％的順序優(yōu)選。另外，y³⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以0.5％、1.0％的順序優(yōu)選。la³⁺的含量的上限優(yōu)選為10％，進一步以7％、5％、4％、3％的順序優(yōu)選。另外，la³⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，更優(yōu)選為0.05％。yb³⁺的含量的上限優(yōu)選為5％，進一步以4％、3％、2％、1.5％的順序優(yōu)選。另外，yb³⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，更優(yōu)選為0.05％。需要說明的是，yb³⁺在近紅外區(qū)域具有吸收性，因此在利用近紅外區(qū)域的光線的情況下，優(yōu)選不導入yb³⁺。

需要說明的是，從有效提高折射率的觀點出發(fā)，優(yōu)選對gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺這樣的稀土元素進行適度的導入。因此，本發(fā)明的光學玻璃含有選自gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的任意1種以上。但是，若過剩地導入這些成分，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。于是，gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量re2＝[gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺]的上限優(yōu)選為20％，進一步以15％、12％、10％、9％的順序優(yōu)選。另外，總含量re2的下限優(yōu)選為2.0％，進一步以2.5％、3.0％、3.5％、4.0％的順序優(yōu)選。需要說明的是，與導入單一的稀土元素相比，提高導入2種以上的稀土元素，有時可以改善玻璃的熱穩(wěn)定性。因此，在本發(fā)明的光學玻璃中，優(yōu)選含有選自gd³⁺、y³⁺、la³以及yb³⁺的任意2種以上的稀土元素。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，從確保通過使上述陽離子比α2為規(guī)定范圍而得到的玻璃的熱穩(wěn)定性、同時有效提高折射率的觀點出發(fā)，使p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量相對于上述稀土元素的總含量re2的比例：陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺)/re2]小于14.0。另外，陽離子比β2的優(yōu)選的上限為13.5，進一步以13.0、12.5、12.0、11.5、11.0的順序優(yōu)選。另外，陽離子比β2的下限優(yōu)選為2.0，進一步以3.0、4.0、4.5、5.0、5.5的順序優(yōu)選。

本發(fā)明中，從得到所期望的光學特性并且提高玻璃的熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，陽離子比α2和陽離子比β2存在密切的關系。以下進行其說明。

本發(fā)明的光學玻璃中，優(yōu)先考慮提高玻璃的折射率，較多地導入作為有效提高折射率的成分的稀土元素的總含量re2。另一方面，若稀土元素的總含量re2過剩，則如上所述，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。因此，稀土元素的總含量re2的導入量存在規(guī)定的限制，通過陽離子比β2對該限制進行規(guī)定(陽離子比β2小于14.0)。如此將陽離子比β2限定為規(guī)定范圍，可以得到所期望的光學特性(高折射率)，但伴隨著稀土元素的總含量re2的增加，玻璃的熱穩(wěn)定性存在惡化的傾向。

另一方面，稀土元素的過剩的導入會使熱穩(wěn)定性惡化，因此，在本發(fā)明的光學玻璃中，使陽離子比α2為規(guī)定范圍內從而試圖改善熱穩(wěn)定性。但是，若ba²⁺相對于mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的導入量過多，熱穩(wěn)定性受損，因此，在本發(fā)明中，對陽離子比α2的上限進行限定(陽離子比α2為0.80以下)。

如此，通過按照陽離子比α2和陽離子比β2為規(guī)定范圍內的方式對玻璃組成進行調整，可以得到所期望的光學特性，并且提高玻璃的熱穩(wěn)定性。

si⁴⁺是對于維持低色散性同時提高化學耐久性而有效的成分。但是，若其導入量過多，則存在下述傾向：玻璃轉變溫度和弛垂溫度升高，并且折射率下降。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，si⁴⁺的含量的上限優(yōu)選為3％，進一步以2％、1.5％、1.0％的順序優(yōu)選。需要說明的是，si⁴⁺與p⁵⁺、b³⁺、al³⁺同為網(wǎng)絡成分，但在本發(fā)明的光學玻璃中可以不必須導入si⁴⁺。

li⁺是對于降低玻璃轉變溫度和弛垂溫度、以及低色散化而有效的成分。尤其是，為了玻璃的低色散化，使p⁵⁺、b³⁺以及l(fā)i⁺共存是非常有效的。但是，若過剩地導入li⁺，則玻璃的化學耐久性(耐候性、耐堿性等)惡化，折射率也存在急劇下降的傾向。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，li⁺的含量的上限優(yōu)選為23％，進一步以20％、17％、15％、14％的順序優(yōu)選。另外，li⁺的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以1％、2％、5％、7％、8％的順序優(yōu)選。

na⁺和k⁺均是為了提高玻璃的耐失透性、降低玻璃轉變溫度、弛垂溫度、液相溫度、改善玻璃的熔融性而導入的任意成分。適當量的na⁺和k⁺的導入可改善玻璃的穩(wěn)定性，并牽涉液相溫度和轉變溫度的降低，但若過剩地導入，則化學耐久性顯著惡化，折射率也存在下降的傾向。由此，在本發(fā)明的光學玻璃中，na⁺和k⁺的含量的上限分別優(yōu)選為10％，進一步以5％、3％、2％的順序優(yōu)選。需要說明的是，特別優(yōu)選實質不導入na⁺和k⁺。

若li⁺、na⁺和k⁺的總含量過少，則玻璃轉變溫度和弛垂溫度上升，并且熔融性惡化。因此，在本發(fā)明的光學玻璃中，li⁺、na⁺和k⁺的總含量r22＝[li⁺+na⁺+k⁺]的上限優(yōu)選為23％，進一步以20％、17％、15％、14％的順序優(yōu)選。另外，總含量r22的下限優(yōu)選為0％，進一步以1％、2％、5％、7％、8％的順序優(yōu)選。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，作為堿金屬成分的cs⁺的導入并非一定是必要的，從原料成本的方面考慮是不利的，因此寧可不需要。另外，cs⁺會降低折射率、顯著損害耐候性，因此優(yōu)選不導入cs⁺。

需要說明的是，從兼具玻璃的熔融性和熱穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，p⁵⁺含量相對于堿金屬成分的總含量r22的比例：陽離子比[p⁵⁺/r22]的上限優(yōu)選為30，進一步以25、20、15、10、8的順序優(yōu)選。另外，陽離子比[p⁵⁺/r22]的下限優(yōu)選為1.0，進一步以1.5、2.0、2.5的順序優(yōu)選。

另外，從降低對環(huán)境的負荷的觀點出發(fā)，本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選實質不含有pb、as、cd、u、th、tl。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，可以含有鹵素即f^-、cl^-、br^-、i^-作為任意成分。其含量可以以陰離子的陰離子分率(例如[f^-/(o^2-+f^-)])表示。f^-的含量的上限優(yōu)選為

10％，進一步以5％、3％、2％、1％、0.5％、0.1％的順序優(yōu)選。另外，cl^-、br^-、i^-的含量的上限分別優(yōu)選為5％，進一步以3％、2％、1％、0.5％、0.1％的順序優(yōu)選。需要說明的是，在玻璃中含有鹵素的情況下，為了抑制玻璃的揮發(fā)，優(yōu)選使玻璃中的b³⁺的上限為25％，進一步以20％、15％、10％、5％的順序優(yōu)選，最優(yōu)選實質不含有。但是，以1％以下的少量添加鹵素時不受此限。特別是，為了抑制成分從玻璃的揮發(fā)而提高玻璃的均質性，優(yōu)選實質不含有鹵素。

另外，本發(fā)明的光學玻璃中，可以含有由w⁶⁺、ti⁴⁺、bi³⁺和nb⁵⁺構成的易還原成分作為任意成分。這些易還原成分是為了提高折射率而有效的成分。然而，w⁶⁺、ti⁴⁺、bi³⁺和nb⁵⁺會使玻璃的阿貝值(vd)顯著減少。于是，上述易還原成分的總含量[w⁶⁺+ti⁴⁺+bi³⁺+nb⁵⁺]的上限優(yōu)選為5％，進一步以3％、2％、1％、0.5％的順序優(yōu)選。需要說明的是，特別優(yōu)選實質不導入上述易還原成分。

如上所述的本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選基本由選自p⁵⁺、b³⁺、si⁴⁺、al³⁺、li⁺、na⁺、k⁺、mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺、sr²⁺、ba²⁺、gd³⁺、y³⁺、la³⁺和yb³⁺的成分構成。這些成分的總含量[p⁵⁺+b³⁺+si⁴⁺+al³⁺+li⁺+na⁺+k⁺+mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺+ba²⁺+gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺]優(yōu)選為95％以上、進一步優(yōu)選為98％以上、更優(yōu)選為99％以上、更進一步優(yōu)選為100％。

需要說明的是，本發(fā)明的光學玻璃優(yōu)選基本由上述成分構成，但在不妨礙本發(fā)明的作用効果的范圍，也能夠導入其它成分。另外，本發(fā)明中，并非排除不可避免的雜質的含有。

需要說明的是，“實質不含有”是指，可以將含量小于0.2％作為基準。實質不含有的成分或添加劑優(yōu)選不含有于玻璃中，因此其含量優(yōu)選小于0.1％、更優(yōu)選為小于0.08％、進一步優(yōu)選為小于0.05％、更進一步優(yōu)選為小于0.01％、再更進一步優(yōu)選為小于0.005％。

另外，本發(fā)明的光學玻璃由上述成分構成且總量為100質量％時，可以以外加方式導入4質量％以內的sb2o3、sno2、ceo2等澄清劑。sb2o3的含量的上限優(yōu)選為4質量％，進一步以3質量％、2質量％、1質量％、0.5質量％、0.1質量％的順序優(yōu)選。另外，sb2o3的含量的下限優(yōu)選為0％，進一步以、0.01質量％、0.02質量％、0.04質量％的順序優(yōu)選。另外，sno2、ceo2有可能使玻璃的透過率惡化，因此優(yōu)選1質量％以下的導入，特別優(yōu)選實質不導入。

在第2實施方式中，主要以陽離子％表示對光學玻璃的玻璃組成進行了說明，但對于由icp-aes分析等分別對各成分進行定量分析而求出的分析值，可以利用如下的方法換算為陽離子％表示。

關于玻璃組成的定量分析的結果，由陽離子和陰離子構成的玻璃成分中的陽離子元素的含有率有時以原子％的百分率表示。可以利用例如下述的方法將這種組成表示換算為本發(fā)明的陽離子％表示。

即，將定量后的玻璃成分的各陽離子的含有率(原子％)分別除以特有的原子量從而求出各陽離子的摩爾百分率，將所要求出的陰離子相對于含有的全部陽離子的比例以摩爾百分率示出，由此換算為陽離子％表示。

例如，通過定量分析，n個陽離子的含有率(原子％)定量為m1,m2,…,mi,…,mn，各陽離子的原子量為m1,m2,…,mi,…,mn時，1成分(mi,mi)的陽離子含有率(陽離子％)可以通過下式求出。

[(mi/mi)/{(m1/m1)+(m2/m2)+…+(mi/mi)+…+(mn/mn)}]×100

需要說明的是，有時也利用定量分析對陰離子元素的含有率(原子％)進行定量，但可以利用與上述同樣的要領換算為陰離子的陰離子含有率(陰離子％)。

另外，關于玻璃組成的定量分析的結果，玻璃成分有時以氧化物基準表示，玻璃成分的含量以質量％表示。這種組成的表示可以例如通過如下的方法換算為陽離子％表示。

由陽離子a和氧構成的氧化物標記為“amon”。m和分別為化學計量所確定的整數(shù)。例如，b³⁺的情況下，基于氧化物基準的標記為b2o3，m＝2、n＝3，si⁴⁺的情況下，為sio2，m＝1、n＝2。

首先，將以質量％表示的amon的含量除以amon的分子量，進一步乘以m。將該值作為q。并且，對玻璃成分的全部所涉及的q進行合計。設q的合計值為σq時，按照σq為100％的方式對各玻璃成分的q的值進行標準化，所得到的值為陽離子％表示的as⁺的含量。需要說明的是，s為2n/m。

需要說明的是，本實施方式光學玻璃的特性(光學特性、熱穩(wěn)定性)與第1實施方式中說明的情況相同。因此，在本實施方式中省略說明。

光學玻璃的制造

本發(fā)明的光學玻璃可以按照為上述規(guī)定的組成將原料混配、根據(jù)公知的玻璃制造方法來制作。

需要說明的是，作為玻璃中的各成分的原料(玻璃原料)沒有特別限定，可以舉出各金屬的氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽、氫氧化物等。

光學元件等的制造

為了使用本發(fā)明的光學玻璃制作光學元件，適用公知的方法即可。例如，將本發(fā)明的光學玻璃熔融，對板狀的玻璃原材料進行成型，將該板狀的玻璃原材料細分化為規(guī)定體積，從而制作壓制成型用玻璃原材料?；蛘撸蓪⒈景l(fā)明的光學玻璃熔融的狀態(tài)連續(xù)地對規(guī)定體積的玻璃塊進行成型，從而制作壓制成型用玻璃原材料。接著，對該玻璃原材料進行再加熱、壓制成型(再加熱壓制成型)，制作光學元件坯料。進一步，利用包括研磨的工序對光學元件坯料進行加工，從而制作光學元件、或精密壓制成型用玻璃原材料。

或者，對熔融玻璃進行熱成型，制作精密壓制成型用玻璃原材料(預成形件(perform))，對該玻璃原材料進行加熱、精密壓制成型，從而制作光學元件。

或者，對熔融玻璃進行直接成型(直接壓制成型)，制作玻璃成型體，對該成型體進行研磨加工，從而制作光學元件。

在所制作的光學元件的光學功能面，根據(jù)使用目的涂布防反射膜、反射防止膜、全反射膜等。

作為光學元件，可以示例出球面透鏡、非球面透鏡、微透鏡、透鏡陣列等各種透鏡、棱鏡、衍射光柵等。

以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明不受這些實施方式的任何限定，在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內能夠以各種各樣的方式實施，這自不必而論。

實施例

以下，通過實施例對本發(fā)明進行更詳細地說明，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

(實施例1a和比較例1a)

表1～4示出了本發(fā)明的第1實施方式的實施例的光學玻璃(試料1a～37a)，表5示出了本發(fā)明的比較例的光學玻璃(試料38a)。需要說明的是，表5所示的試料11a和13a與表2所示的試料相同，為了進行實施例和比較例的比較而一并記載。

這些光學玻璃按照以下的步驟制作，進行了各種評價。結果示于表1～5。

[光學玻璃的制造]

首先，準備對應于玻璃的構成成分的氧化物、氫氧化物、碳酸鹽和硝酸鹽作為原材料，按照得到的光學玻璃的玻璃組成為各表所示的玻璃組成的方式對上述原材料進行稱量、調制，將原材料充分混合。將如此得到的調制原料(批次原料)投入鉑坩堝，根據(jù)原材料的熔融性利用電爐在1200～1400℃的溫度范圍進行熔融、攪拌，實現(xiàn)均質化，澄清后，利用流出噴嘴使熔融玻璃流出，澆鑄至預熱為適當?shù)臏囟鹊哪＞摺茶T的玻璃投入緩冷爐，以規(guī)定的緩冷冷卻至室溫，得到各光學玻璃。

[光學玻璃的評價]

關于得到的光學玻璃，利用以下所示的方法進行了玻璃組成的確認、折射率(nd)、阿貝值(vd)、玻璃轉變溫度(tg)、結晶化起始溫度(tx)、結晶化峰值溫度(tc)、結晶化峰值強度(⊿)和內部結晶有無的評價。另外，關于一部分的試料，也進行了耐候性(dh)試驗。

[1]玻璃組成的確認

適量采取如上所述得到的各光學玻璃，對其進行酸和堿處理，使用電感耦合等離子體質量分析法(icp-aes法)對各成分的含量進行定量，從而進行測定，確認到與各表所示的各試料的玻璃組成一致。

[2]折射率(nd)和阿貝值(vd)

利用日本光學硝子工業(yè)會標準的折射率測定法，將冷卻至室溫的光學玻璃再次保持于玻璃轉變溫度(tg)～弛垂溫度(ts)之間的溫度，以-30℃/小時的降溫速度進行降溫，從而去除玻璃中的變形(distortion)，關于由此得到的光學玻璃，測定了折射率(nd)和阿貝值(vd)〔使用(株)島津device制造販賣的“gmr-1”〕。

[3]玻璃轉變溫度(tg)、結晶化峰值溫度(tc)和峰值強度(⊿)

利用bruker·axs株式會社制的差示掃描熱量計，使升溫速度為10℃/分鐘，進行測定。進一步，由所測定的tg和tc算出溫度差(tc-tg)。另外，基于差示掃描熱量計所示的示差走査熱量曲線算出了峰值強度(⊿)。

[4]內部結晶的有無

在大氣中，由熔融狀態(tài)將玻璃澆鑄(cast)至鑄模，制作了上表面具有平坦的自由表面的玻璃成型體，對該玻璃成型體進行切斷，得到1×1×1cm³的立方體狀的玻璃試料。將該玻璃試料投入加熱爐，在溫度tg保持10分鐘(一次加熱)后，在玻璃軟化的溫度(tp)保持10分鐘(二次加熱)，將玻璃試料從加熱爐取出，放置冷卻。接著，對玻璃試料進行研磨加工，從研磨面利用顯微鏡觀察玻璃內部有無內部結晶。通過該觀察，不存在直徑0.1μm以上的結晶的情況評價為“無結晶”、存在直徑0.1μm以上的結晶的情況評價為“有結晶”。需要說明的是，溫度tp因各試料而存在個體差異，但在(tg+約130℃)～(tg+約180℃)的范圍內的溫度確認到了全部試料均軟化。

[5]耐候性(dh)試驗

關于得到的光學玻璃，根據(jù)日本光學硝子工業(yè)會標準jogis07，對主表面經(jīng)對面研磨的玻璃試料(30×30×3mm)進行成型，在高溫高濕度的溫度循環(huán)環(huán)境下進行48小時處理。之后，使用(有)東京電色制的霧度計(tc-hiiidpk)，測定了玻璃試料的霧度值。需要說明的是，霧度值可以通過散射光強度/透射光強度×100(單位：％)求出。結果如后所述。

【表5】

※1re1＝gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3

※2r21＝li2o+na2o+k2o

※3r1＝mgo+cao+zno+sro+bao

※4α1＝bao/(mgo+cao+zno+sro)

※5β1＝(p2o5+b2o3+al2o3)/re1

如表1～5所示，本發(fā)明的實施例的光學玻璃(試料1a～37a)為下述玻璃：折射率nd為1.620～1.700、阿貝值vd處于53～65的范圍，特別是，zno的含量、質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]以及質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3)/re1]處于所期望的范圍內(zno的含量為15質量％以下、質量比α1為2.1以下、進一步質量比β1為小于4.80)。

對于這種本發(fā)明的實施例的光學玻璃而言，溫度tg和溫度tc的溫度差(tc-tg)的平均值為約210℃，任一試料的溫度tp均低于結晶化峰值溫度tc(即處于tp＜tc的關系)，確認到固化后的玻璃未發(fā)生內部結晶，熱穩(wěn)定性高。

特別是，關于表2和表5的試料11a，確認到如下內容：其為表1～5的試料1a～37a之中溫度差(tc-tg)最小的試料，即使為該情況，玻璃軟化，未發(fā)生內部結晶，熱穩(wěn)定性高。

另外，關于表2和表5的試料13a，確認到如下內容：從折射率和阿貝值的觀點出發(fā)，是非常接近于試料38a(比較例)的試料，即便如此，溫度差(tc-tg)也為192℃，未發(fā)生內部結晶，與其它試料同樣，熱穩(wěn)定性高。

與此相對，關于作為本發(fā)明的比較例的光學玻璃的表5的試料38a，其溫度差(tc-tg)為139℃，在遠高于結晶化峰值溫度tc(667℃)的溫度tp(710℃)軟化。即，該試料38a的溫度tp和溫度tc處于tp＞tc的關系。并且，在固化后的試料38a的玻璃確認到了發(fā)生內部結晶，熱穩(wěn)定性差。

作為產生上述差異的理由如下：作為比較例的光學玻璃的表5的試料38a的質量比β1為4.77，但是作為玻璃的熱穩(wěn)定性的指標的質量比α1未在規(guī)定的范圍內(2.1以下)。

如上，本發(fā)明的實施例的光學玻璃的溫度差(tc-tg)足夠大。因此，可以在低于溫度tc的溫度tp使玻璃確實地軟化。因此，可以將本發(fā)明的光學玻璃適用于難以進行精密的溫度控制的再加熱壓制成型。

另一方面，比較例的光學玻璃(表5的試料38a)的溫度差(tc-tg)較小，軟化的溫度tp高于結晶化峰值溫度tc，因此使比較例的光學玻璃軟化時，產生內部結晶，難以將比較例的光學玻璃適用于再加熱壓制成型。

另外，關于耐候性(dh)試驗的結果，確認到了本實施例的光學玻璃(表2和表5的試料13a)在高溫高濕度下進行長時間處理后，沒有表面變質，透明度優(yōu)異。另外，霧度值為0.1％。

由這些結果可以確認，本發(fā)明的光學玻璃具有優(yōu)異的耐候性。

(實施例1b和比較例1b)

表6～8示出本發(fā)明的第2實施方式的實施例的光學玻璃(試料1b～37b)、表9示出本發(fā)明的比較例的光學玻璃(試料38b)。需要說明的是，表9所示的試料6b和18b與表6和表7所示的試料相同，為了進行實施例和比較例的比較而一并記載。

這些光學玻璃按照與上述實施例1a和比較例1a同樣的步驟制作，進行了上述同樣的各種評價。結果示于表6～9。

【表9】

※1re2＝gd3++y3++la3++yb3+

※2r22＝li++na++k+

※3r2＝mg2++ca2++zn2++sr2++ba2+

※4α2＝ba2+/(mg2++ca2++zn2++sr2+)

※5β2＝(p5++b3++al3+)/re2

如表6～9所示，本發(fā)明的實施例的光學玻璃(試料1b～37b)為下述玻璃：折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd處于53～65的范圍，特別是，陽離子比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]和陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺)/re2]處于所期望的范圍內(陽離子比α2為0.80以下、進一步陽離子比β2小于14.0)。

對于這種本發(fā)明的實施例的光學玻璃而言，溫度tg和溫度tc的溫度差(tc-tg)的平均值為約210℃，任一試料的溫度tp均低于結晶化峰值溫度tc(即處于tp＜tc的關系)，確認到固化后的玻璃未發(fā)生內部結晶、熱穩(wěn)定性高。

特別是，關于表6和表9的試料18b，確認到了如下內容：其為表6～9的試料1b～37b之中溫度差(tc-tg)最小的試料，即使為該情況，玻璃軟化，未發(fā)生內部結晶，熱穩(wěn)定性高。

另外，關于表6和表9的試料6b，確認到如下內容：從折射率和阿貝值的觀點出發(fā)，是非常接近于試料38b(比較例)的試料，即便如此，溫度差(tc-tg)也為192℃，未發(fā)生內部結晶，與其它試料同樣，熱穩(wěn)定性高。

與此相對，關于作為本發(fā)明的比較例的光學玻璃的表9的試料38b，其溫度差(tc-tg)為139℃，在遠高于結晶化峰值溫度tc(667℃)的溫度tp(710℃)軟化。即，該試料38b的溫度tp和溫度tc處于tp＞tc的關系。并且，在固化后的試料38b的玻璃確認到了發(fā)生內部結晶，熱穩(wěn)定性差。

作為產生上述差異的理由如下：作為比較例的光學玻璃的表9的試料38b的陽離子比β2小于14，但是作為玻璃的熱穩(wěn)定性的指標的陽離子比α2未在規(guī)定的范圍內(0.80以下)。

如上，本發(fā)明的實施例的光學玻璃的溫度差(tc-tg)足夠大。因此，可以在低于溫度tc的溫度tp使玻璃確實地軟化。因此，可以將本發(fā)明的光學玻璃適用于難以進行精密的溫度控制的再加熱壓制成型。

另一方面，比較例的光學玻璃(表9的試料38b)的溫度差(tc-tg)較小，軟化的溫度tp高于結晶化峰值溫度tc，因此使比較例的光學玻璃軟化時，產生內部結晶，難以將比較例的光學玻璃適用于再加熱壓制成型。

另外，關于耐候性(dh)試驗的結果，確認到了本實施例的光學玻璃(表6和表9的試料6b)在高溫高濕度下進行長時間處理后，沒有表面變質，透明度優(yōu)異。另外，霧度值為0.1％。

由這些結果可以確認，本發(fā)明的光學玻璃具有優(yōu)異的耐候性。

(實施例2)

使用在實施例1a和實施例1b中制作的光學玻璃(表1～5的試料1a～37a和表6～9的試料1b～37b)，制作了光學透鏡。具體而言，將實施例1a和實施例1b的各光學玻璃加工為規(guī)定形狀，制作了光學玻璃原材料。接著，對該光學玻璃原材料進行加熱、軟化，壓制成型為近似于目標的透鏡形狀的形狀，壓制成型后，對玻璃進行燒鈍(退火)，利用包括研磨工序的加工工序，精加工為光學透鏡。需要說明的是，玻璃的壓制成型法、退火的方方法、加工工序只要適宜適用公知的方法即可。

對于如此得到的光學透鏡而言，確認到了如下內容：即使在再加熱壓制成型時以較高的溫度進行加熱的情況下，玻璃不會結晶化，可以得到良好的光學透鏡。

(比較例2)

利用與實施例2同樣的方法，使用比較例1a和比較例1b中制作的光學玻璃(表5的試料38a和表9的試料38b)，嘗試了光學透鏡的制作。

然而，比較例的光學玻璃中，確認到了如下內容：熱穩(wěn)定性低，因再加熱壓制成型時的加熱而產生了結晶化，在得到的光學透鏡中發(fā)生內部結晶。

以下對本發(fā)明進行總結。

如表1～5所示，第1實施方式的光學玻璃(試料1a～37a)是p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]為55質量％以下的玻璃，其滿足如下條件：

該光學玻璃包含bao、

選自mgo、cao、zno以及sro的任意1種以上、和

選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意1種以上，

zno的含量為15質量％以下，

bao的含量相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]為2.1以下，

p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]相對于gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量[gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3]的質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3)/(gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3)]小于4.80，

折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd為53～65。

另一方面，作為低色散性和熱穩(wěn)定性特別優(yōu)異的光學玻璃，可以選擇作為第1實施方式的光學玻璃的實施例的表1～3的試料1a、6a～8a、10a、13a～18a以及20a～22a。若參照這些試料來看本發(fā)明，則這些光學玻璃滿足以下條件。

一種光學玻璃，其是p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]為55質量％以下的玻璃，其中，

該光學玻璃包含bao、

選自mgo、cao、zno以及sro的任意1種以上、和

選自gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的任意1種以上，

zno的含量為6質量％以下，

bao的含量相對于mgo、cao、zno以及sro的總含量的質量比α1[bao/(mgo+cao+zno+sro)]為1.2以下，

p2o5、b2o3以及al2o3的總含量[p2o5+b2o3+al2o3]相對于gd2o3、y2o3、la2o3以及yb2o3的總含量[gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3]的質量比β1[(p2o5+b2o3+al2o3])/(gd2o3+y2o3+la2o3+yb2o3)]為4.5以下，

折射率nd為1.635～1.660，阿貝值vd為59～62。

另外，如表6～9所示，第2實施方式的光學玻璃(試料1b～37b)是p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量[p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]為60陽離子％以下的玻璃，其滿足如下條件：

該光學玻璃包含ba²⁺、

選自mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的任意1種以上、和

選自gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的任意1種以上，

ba²⁺的含量相對于mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的陽離子比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]為0.80以下，

p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量相對于gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量的陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺)/(gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺)]小于14.0，

折射率nd為1.620～1.700，阿貝值vd為53～65。

另一方面，作為低色散性和熱穩(wěn)定性特別優(yōu)異的光學玻璃，可以選擇作為第2實施方式的光學玻璃的實施例的表6、7的試料1b～17b。若參照這些試料來看本發(fā)明，則這些光學玻璃滿足以下條件。

一種光學玻璃，其是p⁵⁺、b³⁺和al³⁺的總含量[p⁵⁺+b³⁺+al³⁺]為60陽離子％以下的玻璃，其中，

該光學玻璃包含ba²⁺、

選自mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺任意1種以上、和

選自gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺任意1種以上，

ba²⁺的含量相對于mg²⁺、ca²⁺、zn²⁺以及sr²⁺的總含量的陽離子比α2[ba²⁺/(mg²⁺+ca²⁺+zn²⁺+sr²⁺)]為0.50以下，

p⁵⁺、b³⁺以及al³⁺的總含量相對于gd³⁺、y³⁺、la³⁺以及yb³⁺的總含量的陽離子比β2[(p⁵⁺+b³⁺+al³⁺])/(gd³⁺+y³⁺+la³⁺+yb³⁺)]為12.0以下，

折射率nd為1.635～1.660，阿貝值vd為59～62。

根據(jù)這些試料，可以制造tc-tg大至180℃以上、且峰值強度⊿被抑制為較低、熱穩(wěn)定性優(yōu)異，同時具有折射率nd為1.635以上、阿貝值為59以上的光學特性的光學玻璃。

符號說明

tg玻璃轉變溫度

tk吸熱峰值溫度

tx結晶化起始溫度

tc結晶化峰值溫度

atk與tg的熱量差的絕對值

btx與tc的熱量差的絕對值