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熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混凝土及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11411770閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明屬于屬于公路、城市道路、隧道道面、機(jī)場(chǎng)道面等道路鋪設(shè)用熱拌、熱鋪瀝青混凝土技術(shù),涉及一種反應(yīng)型橡膠瀝青密級(jí)配混凝土,具體涉及一種熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混凝土及其制備方法。

背景技術(shù):
對(duì)于瀝青鋪裝層來(lái)說(shuō),水損壞是一種典型的病害形式,尤其在施工時(shí)混合料溫度離析、集料離析、壓實(shí)不足均可造成鋪裝層局部滲水。當(dāng)有荷載施加時(shí),滲水被擠出,而當(dāng)卸載時(shí),水分又被吸入,泵吸作用造成強(qiáng)大的動(dòng)水壓力將反復(fù)沖刷瀝青混合料及半剛性基層表面,導(dǎo)致唧漿現(xiàn)象;隨著泥漿、細(xì)集料進(jìn)一步被帶走,最終將形成坑槽。目前,對(duì)于這種常見(jiàn)的坑槽病害的維修方式主要有兩種:第一,采用稀釋瀝青類(lèi)、乳化瀝青類(lèi)冷補(bǔ)料應(yīng)急修補(bǔ),但是這種方式只能應(yīng)急處治,等坑槽積攢多了,再將其統(tǒng)一銑刨或開(kāi)槽,用熱混合料進(jìn)行集中修補(bǔ);第二,采用熱混合料進(jìn)行開(kāi)槽、熱補(bǔ),但這種方式往往受到料源的限制。實(shí)際上,單個(gè)或少量坑槽的用料量很小,按照4cm深、1m2坑槽計(jì)算用料僅為100kg,而對(duì)于高速公路養(yǎng)護(hù)來(lái)說(shuō),業(yè)主常常要求只要出現(xiàn)一個(gè)坑槽就盡快修補(bǔ),那么,對(duì)于承包商來(lái)說(shuō)這么小的用料量難以滿(mǎn)足。因?yàn)閷?duì)于一個(gè)比如3000型大型拌合站來(lái)說(shuō),一鍋料至少3000kg,并且不可能開(kāi)機(jī)只拌合一鍋,所以只有周邊大型拌合站在為大面積瀝青鋪裝層施工供料時(shí),順便為養(yǎng)護(hù)承包商拌合一點(diǎn)兒熱混合料。這樣就造成坑槽不能及時(shí)修補(bǔ),出現(xiàn)儲(chǔ)蓄式的坑槽修補(bǔ)。即使有的承包商提前買(mǎi)了大量的熱混合料,因當(dāng)天難以用完而在料場(chǎng)大量結(jié)塊,在上路修補(bǔ)之前,耗費(fèi)一半的人工來(lái)刨料、裝車(chē),否則難以利用加熱車(chē)進(jìn)行加熱,最多可降低施工效率50%以上,這對(duì)于本來(lái)施工成本極高的坑槽修補(bǔ)更將不能及時(shí)。由此可見(jiàn),解決或克服上述困難的主要方向?yàn)殚_(kāi)發(fā)一種能夠提前拌合、不能結(jié)塊、長(zhǎng)期儲(chǔ)存、隨用隨熱的高性能坑槽用修補(bǔ)料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混凝土及其制備方法,用于橋面鋪裝層、隧道道面、機(jī)場(chǎng)道面、各等級(jí)路面的瀝青混凝土鋪裝層的局部破損修補(bǔ),實(shí)現(xiàn)混合料提前拌合、熱料裝袋不結(jié)塊、修補(bǔ)料隨用隨熱的目的。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混凝土,其特征在于:由以下質(zhì)量份數(shù)的組分制得:集料:100份;礦粉:4~8份;基質(zhì)瀝青:4~6份;賽普諾溫拌離散劑:1~1.5份。所述集料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:13.2mm粒徑的集料:≤5份;≥9.5mm粒徑的集料:15~22份;≥4.75mm粒徑的集料:17~30份;≥2.36mm粒徑的集料:14~16份;≥1.18mm粒徑的集料:9~12份;≥0.6mm粒徑的集料:5~10份;≥0.3mm粒徑的集料:3~8份;≥0.15mm粒徑的集料:2~5份;≥0.075mm粒徑的集料:1~7份。所述礦粉由石灰?guī)r礦料軋制而成,其表觀(guān)密度≮2.5g/cm3,含水量≯1%,親水系數(shù)<1,塑性指數(shù)<4%。所述賽普諾溫拌離散劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:脂肪醇聚氧乙烯醚:1~2份;十二烷基苯磺酸鈉:1~2份;硅油:8~12份;Sasobit:1~5份;水:86~90份。所述Sasobit為聚烯烴類(lèi)瀝青改性劑,密度為0.9g/cm3,溶解度=0,熔點(diǎn)>90℃,閃點(diǎn)>285℃,分子量≮1000g/mol,pH=7。熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混凝土的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:(1)制備賽普諾溫拌離散劑:將脂肪醇聚氧乙烯醚1~2份、十二烷基苯磺酸鈉1~2份、硅油8~12份、Sasobit1~5份、水86~90份混合攪拌;(2)以<0.075mm粒徑的集料作為礦粉,按照質(zhì)量配比要求篩分集料,以篩分出的集料作為拌合熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混合料使用的集料,具體為:13.2mm粒徑的集料:≤5份;≥9.5mm粒徑的集料:15~22份;≥4.75mm粒徑的集料:17~30份;≥2.36mm粒徑的集料:14~16份;≥1.18mm粒徑的集料:9~12份;≥0.6mm粒徑的集料:5~10份;≥0.3mm粒徑的集料:3~8份;≥0.15mm粒徑的集料:2~5份;≥0.075mm粒徑的集料:1~7份;(3)將稱(chēng)量好的集料加熱到150℃;(4)將基質(zhì)瀝青4~6份加熱到150℃與集料100份拌合35秒后添加賽普諾溫拌離散劑1~1.5份,再拌合10秒后添加礦粉4~8份,再拌合5秒出鍋。所述礦粉由石灰?guī)r礦料軋制而成,其表觀(guān)密度≮2.5g/cm3,含水量≯1%,親水系數(shù)<1,塑性指數(shù)<4%;所述Sasobit為聚烯烴類(lèi)瀝青改性劑,密度為0.9g/cm3,溶解度=0,熔點(diǎn)>90℃,閃點(diǎn)>285℃,分子量≮1000g/mol,pH=7。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混凝土,可直接利用熱瀝青混合料拌合站,不需改裝;混合料出鍋后即可裝袋、存放,不會(huì)粘結(jié)成塊;修補(bǔ)使用時(shí)隨用隨取、隨熱隨補(bǔ)。本發(fā)明的熱離散型久儲(chǔ)溫拌密級(jí)配瀝青混合料主要用于公路路面、隧道道面、橋面鋪裝層表面的局部破損修補(bǔ)中,在確保瀝青混合料卓越路用性能的同時(shí),將降低拌合能耗、提高施工...
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