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一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料的制作方法

文檔序號:12239534閱讀:737來源:國知局

本發(fā)明涉及軟磁鐵氧體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料。



背景技術(shù):

伴隨著便攜式移動電子設(shè)備的普及,多媒體通信、數(shù)字網(wǎng)絡(luò)的高速發(fā)展,以及電磁兼容和抗電磁干擾等領(lǐng)域的需求,目前對功率Mn-Zn鐵氧體材料提出了更高更新的要求。隨著電子元器件的節(jié)能化,密度高、損耗小、且磁導(dǎo)率與飽和磁感應(yīng)強度均優(yōu)異的磁鐵氧體材料一直是從事該專業(yè)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)廠商的追求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,可顯著改善本發(fā)明的微觀結(jié)構(gòu),均勻結(jié)晶,可減少晶粒間、晶界間的氣孔,使本發(fā)明密度高,損耗小,而且磁導(dǎo)率、飽和磁感應(yīng)強度及矯頑力均較優(yōu)異,電磁特性極為優(yōu)異。

本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,其原料包括主料、輔料及助劑;主料的原料按摩爾份包括:NiO 12-20份,F(xiàn)e3O4 20-30份,CuO 4-10份,ZnO 8-16份;以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),輔料包括:SiO2 200-600ppm,Ta2O5300-600ppm,B2O3 300-500ppm,V2O 200-400ppm,Co2O3 500-900ppm,PtO2 100-300ppm,Nb2O5 400-600ppm;主料與助劑的重量比為100:3-6,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇3-7份,聚乙烯醇8-12份,硬酯酸鋅3-7份。

優(yōu)選地,NiO、Fe3O4、CuO、ZnO的重量比為14-18:22-28:6-8:10-14。

優(yōu)選地,SiO2、Ta2O5、B2O3、V2O、Co2O3、PtO2、Nb2O5的重量比為300-500:400-500:350-450ppm 250-350:600-800:150-250:450-550。

優(yōu)選地,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇4-6份,聚乙烯醇9-11份,硬酯酸鋅4-6份。

優(yōu)選地,改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置,加入木聚糖酶攪拌,加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌,加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

優(yōu)選地,改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置60-120min,加入木聚糖酶攪拌10-20min,加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌10-20min,加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌30-50min,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

優(yōu)選地,改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:按重量份將8-16份木質(zhì)素磺酸鈉、45-65份醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置60-120min,加入0.3-0.9份木聚糖酶攪拌10-20min,加入0.002-0.004份過氧化物酶、1.5-2.5份濃度為7-9wt%的過氧化氫溶液室溫攪拌10-20min,加入4-8份微晶石蠟、3-7份天然蜂蠟、3-5份聚乙烯蠟、0.2-0.4份高錳酸鉀混合攪拌30-50min,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明通過調(diào)整主料中Fe3O4、NiO、ZnO、CuO摩爾配比,同時適當(dāng)?shù)卦黾覥o2O3、Ta2O5、B2O3、SiO2、Nb2O5、V2O、PtO2作為輔料,可保證本發(fā)明具有良好的電磁特性;本發(fā)明的改性木質(zhì)素磺酸鈉中,木質(zhì)素磺酸鈉經(jīng)過醋酸-醋酸鈉緩沖溶液處理后,依次經(jīng)過木聚糖酶活化使得碳水化合物與木質(zhì)素分子連接鍵斷開,反應(yīng)活性增加,過氧化物酶催化,以過氧化氫為氧源,聚合后產(chǎn)物表面吸附量高,而且分散性好,與微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟的混溶性極好,在十二羥基硬脂酸與高錳酸鉀的作用下,通過氧化反應(yīng)引入含氧基團,提高產(chǎn)物的極性,還具有強的親和力和表面活性;改性木質(zhì)素磺酸鈉與聚乙烯醇、硫酸鋇、硬酯酸鋅產(chǎn)生配合作用,使主料和輔料的結(jié)合性能極好,可進一步增強本發(fā)明的結(jié)晶均勻性,并可減少晶粒間、晶界間的氣孔,可顯著改善本發(fā)明的微觀結(jié)構(gòu),使本發(fā)明密度高,損耗小,而且磁導(dǎo)率、飽和磁感應(yīng)強度及矯頑力均較優(yōu)異,電磁特性極為優(yōu)異。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,其原料包括主料、輔料及助劑;主料的原料按摩爾份包括:NiO 12份,F(xiàn)e3O4 30份,CuO 4份,ZnO 16份;以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),輔料包括:SiO2 200ppm,Ta2O5 600ppm,B2O3 300ppm,V2O 400ppm,Co2O3 500ppm,PtO2300ppm,Nb2O5 400ppm;主料與助劑的重量比為100:6,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇3份,聚乙烯醇12份,硬酯酸鋅3份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,其原料包括主料、輔料及助劑;主料的原料按摩爾份包括:NiO 20份,F(xiàn)e3O4 20份,CuO 10份,ZnO 8份;以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),輔料包括:SiO2 600ppm,Ta2O5 300ppm,B2O3 500ppm,V2O 200ppm,Co2O3 900ppm,PtO2100ppm,Nb2O5 600ppm;主料與助劑的重量比為100:3,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇7份,聚乙烯醇8份,硬酯酸鋅7份。

改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置,加入木聚糖酶攪拌,加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌,加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

實施例3

本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,其原料包括主料、輔料及助劑;主料的原料按摩爾份包括:NiO 14份,F(xiàn)e3O4 28份,CuO 6份,ZnO 14份;以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),輔料包括:SiO2 300ppm,Ta2O5 500ppm,B2O3 350ppm,V2O 350ppm,Co2O3 600ppm,PtO2250ppm,Nb2O5 450ppm;主料與助劑的重量比為100:5,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇4份,聚乙烯醇11份,硬酯酸鋅4份。

改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:按重量份將16份木質(zhì)素磺酸鈉、45份醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置120min,加入0.3份木聚糖酶攪拌20min,加入0.002份過氧化物酶、2.5份濃度為7wt%的過氧化氫溶液室溫攪拌20min,加入4份微晶石蠟、7份天然蜂蠟、3份聚乙烯蠟、0.4份高錳酸鉀混合攪拌30min,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

實施例4

本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,其原料包括主料、輔料及助劑;主料的原料按摩爾份包括:NiO 18份,F(xiàn)e3O4 22份,CuO 8份,ZnO 10份;以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),輔料包括:SiO2 500ppm,Ta2O5 400ppm,B2O3 450ppm,V2O 250ppm,Co2O3 800ppm,PtO2150ppm,Nb2O5 550ppm;主料與助劑的重量比為100:4,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇6份,聚乙烯醇9份,硬酯酸鋅6份。

改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:按重量份將8份木質(zhì)素磺酸鈉、65份醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置60min,加入0.9份木聚糖酶攪拌10min,加入0.004份過氧化物酶、1.5份濃度為9wt%的過氧化氫溶液室溫攪拌10min,加入8份微晶石蠟、3份天然蜂蠟、5份聚乙烯蠟、0.2份高錳酸鉀混合攪拌50min,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

實施例5

本發(fā)明提出的一種磁導(dǎo)率高鎳鋅軟磁鐵氧體材料,其原料包括主料、輔料及助劑;主料的原料按摩爾份包括:NiO 16份,F(xiàn)e3O4 25份,CuO 7份,ZnO 12份;以原料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),輔料包括:SiO2 100ppm,Ta2O5 420ppm,B2O3 400ppm,V2O 300ppm,Co2O3 700ppm,PtO2200ppm,Nb2O5 500ppm;主料與助劑的重量比為100:4.5,助劑的原料按重量份包括:改性木質(zhì)素磺酸鈉100份,硫酸鋇5份,聚乙烯醇10份,硬酯酸鋅5份。

改性木質(zhì)素磺酸鈉采用如下工藝制備:將木質(zhì)素磺酸鈉、醋酸-醋酸鈉緩沖溶液中室溫放置90min,加入木聚糖酶攪拌15min,加入過氧化物酶、過氧化氫溶液室溫攪拌15min,加入微晶石蠟、天然蜂蠟、聚乙烯蠟、高錳酸鉀混合攪拌40min,降至室溫得到改性木質(zhì)素磺酸鈉。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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