本實用新型涉及一種加工裝置，特別涉及一種用于玻璃加工的切削裝置，屬于玻璃加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玻璃生產(chǎn)中，由于玻璃比較易碎，且重量較大，各個工序之間運輸經(jīng)常會用到輥子構(gòu)成的輸送帶；以往的輸送線，就是單純的若干個電機帶動的平行輥子排列而成，沒有制動玻璃的裝置，在到達一定位置后，需要人工將滑動的玻璃擋住并停下，由于粗加工出的玻璃板側(cè)邊較為鋒利，有時會劃傷工人，帶來安全隱患。為了防止制造過程中的裂紋和粉塵，預(yù)先利用切削刀具沿周向切削外周的倒角部分，存在著發(fā)生從外周產(chǎn)生缺口而使晶片損傷的問題的危險。當(dāng)利用切削刀具沿周向切削晶片的外周時，切削刀具的末端的承擔(dān)切削的部分消耗，而其它部分并不消耗，從而產(chǎn)生偏磨耗。當(dāng)偏磨耗發(fā)生時，不能進行精度良好的切削。一般玻璃作業(yè)時，會產(chǎn)生大量的粉塵，這也會影響切削的精度；而且對玻璃放置在平臺上作業(yè)時，若要將玻璃進行前后置換，會使作業(yè)變得繁瑣，必須拆下由卡盤工作臺保持的修整板，并再次將被加工物放置并保持在平臺上，為了進行平直修整而中斷被加工物的切削加工的時間變長，存在使生產(chǎn)率降低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的玻璃切削精度不夠和效率低下的的缺陷，提供一種用于玻璃加工的切削裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種用于玻璃加工的切削裝置，包括平臺，以及設(shè)置在平臺上的擋板、傳送帶、導(dǎo)軌和集塵箱，傳送帶和集塵箱均設(shè)置在導(dǎo)軌上，傳送帶表面平滑連接集塵箱，集塵箱上設(shè)置有調(diào)節(jié)盤和滾刷，調(diào)節(jié)盤電連接馬達，每個馬達均設(shè)置在主軸上，兩個主軸底部分別設(shè)置有切削刀具和磨邊石，切削刀具和磨邊石對稱設(shè)置在傳送帶兩側(cè)，兩個主軸分別設(shè)置在支架上，支架內(nèi)部活動連接有驅(qū)動桿和絲桿，驅(qū)動桿設(shè)置在絲桿兩側(cè)，驅(qū)動桿電連接馬達。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，支架設(shè)置在擋板上，擋板垂直設(shè)置在平臺上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，絲桿活動連接切削刀具和磨邊石。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，平臺設(shè)置在底座上，底座內(nèi)部設(shè)置有減震裝置，減震裝置電連接馬達；減震裝置可以消除切削刀具和磨邊石對玻璃作業(yè)時，減低震動，可以提高工作效率，并保證作業(yè)的精度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，滾刷設(shè)置在集塵箱入口處，并在集塵箱入口處設(shè)置有吸塵器，充分吸取作業(yè)時的粉塵，避免粉塵影響作業(yè)精度。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，調(diào)節(jié)盤設(shè)置在集塵箱和傳送帶連接處。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型一種用于玻璃加工的切削裝置，平臺上設(shè)置傳送帶可以提高玻璃的傳送效率，并使用調(diào)整盤對玻璃進行調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的簡化，并且提高修切精度，由于能夠利用切削刀具進行對玻璃的外周進行平直修整，并使用磨邊石對玻璃修正，可以縮短使切削加工中斷的時間，起到了能夠提高玻璃修邊的效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種用于玻璃加工的切削裝置整體平面結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、平臺；2、擋板；3、馬達；4、支架；5、驅(qū)動桿；6、絲桿；7、主軸；8、切削刀具；9、磨邊石；10、底座；11、傳送帶；12、調(diào)節(jié)盤；13、導(dǎo)軌；14、滾刷；15、吸塵器；16、集塵箱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1所示，一種用于玻璃加工的切削裝置，包括平臺1，以及設(shè)置在平臺1上的擋板2、傳送帶11、導(dǎo)軌13和集塵箱16，傳送帶11和集塵箱16均設(shè)置在導(dǎo)軌13上，傳送帶11表面平滑連接集塵箱16，集塵箱16上設(shè)置有調(diào)節(jié)盤12和滾刷14，調(diào)節(jié)盤12電連接馬達3，每個馬達3均設(shè)置在主軸7上，兩個主軸7底部分別設(shè)置有切削刀具8和磨邊石9，切削刀具8和磨邊石9對稱設(shè)置在傳送帶11兩側(cè)，兩個主軸7分別設(shè)置在支架4上，支架4內(nèi)部活動連接有驅(qū)動桿5和絲桿6，驅(qū)動桿5設(shè)置在絲桿6兩側(cè)，驅(qū)動桿5電連接馬達3。

進一步地，支架4設(shè)置在擋板2上，擋板2垂直設(shè)置在平臺1上，絲桿6活動連接切削刀具8和磨邊石9，平臺1設(shè)置在底座10上，底座10內(nèi)部設(shè)置有減震裝置，減震裝置電連接馬達3，滾刷14設(shè)置在集塵箱16入口處，并在集塵箱16入口處設(shè)置有吸塵器15，調(diào)節(jié)盤12設(shè)置在集塵箱16和傳送帶11連接處。

具體的，本實用新型在平臺1上作業(yè)，將玻璃通過傳送帶11送至合適的位置，并在兩側(cè)主軸7分別設(shè)有切削刀具8和磨邊石9，切削刀具8對玻璃進行切削，切削部分用刀刃切除切屑，另一側(cè)利用磨邊石9對玻璃進行修邊，修剪成合適的形狀，并在傳送帶11和集塵箱16連接處設(shè)有調(diào)整盤12，對玻璃調(diào)至合適的位置，進行精度切削，并將切削的粉塵送至集塵箱16中，在集塵箱入口處，用滾刷14清理玻璃表面的粉塵，并使用吸塵器15，多次對玻璃進行清理，避免因粉塵導(dǎo)致玻璃切削精度不夠，提高作業(yè)精度和效率；切削刀具8和磨邊石9均由主軸7進行控制，而驅(qū)動桿5帶動絲桿6運動，從而帶動主軸7運作；并且本實用新型一切電力操作均由馬達3提供。

本實用新型一種用于玻璃加工的切削裝置，平臺1上設(shè)置傳送帶11可以提高玻璃的傳送效率，并使用調(diào)整盤12對玻璃進行調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)的簡化，并且提高修切精度，由于能夠利用切削刀具8進行對玻璃的外周進行平直修整，并使用磨邊石9對玻璃修正，可以縮短使切削加工中斷的時間，起到了能夠提高玻璃修邊的效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。