本實(shí)用新型屬于玻璃領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃制造、成型或輔助工藝。

背景技術(shù)：

玻璃在我們的生活中隨處可見，其廣泛用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域，在許多領(lǐng)域都起著相當(dāng)重要的作用。

玻璃在生產(chǎn)過程中，退火是非常重要的過程，而目前大部分的退火都是采用風(fēng)機(jī)，而風(fēng)機(jī)在對玻璃進(jìn)行退火時(shí)，風(fēng)機(jī)將從外部引進(jìn)的自然風(fēng)吹到玻璃表面，由于玻璃表面的溫度非常高，會(huì)在一定程度上使得吹進(jìn)來的風(fēng)接觸玻璃后被加熱，而退火過程中風(fēng)機(jī)與玻璃的距離非常近，被加熱后的自然風(fēng)較難散出，而玻璃邊部與室內(nèi)空氣接觸，室內(nèi)溫度相對于被加熱后的自然風(fēng)溫度要低很多，這樣就會(huì)導(dǎo)致玻璃各部位的降溫速度不一致，這會(huì)使得玻璃內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力不均等，導(dǎo)致在玻璃在切邊容易出現(xiàn)邊部起刺、爆邊、劈邊等現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有的玻璃防爆邊裝置是在玻璃退火裝置中加設(shè)邊部加熱裝置，邊部加熱裝置包括噴氣槍和煤氣罐，噴氣槍設(shè)置在玻璃邊部的下端，工作時(shí)，玻璃在進(jìn)行退火過程中，對噴氣槍進(jìn)行點(diǎn)火，對玻璃邊部進(jìn)行加熱，縮小玻璃在退火過程中玻璃各部位的溫度差，防止玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均而發(fā)生爆邊現(xiàn)象。

但是此邊部加熱裝置是在原有退火裝置中另外加設(shè)的，需要額外消耗能源，成本較高，且噴氣槍火焰的加熱溫度也不均勻，存在玻璃降溫不均勻使得玻璃各部位的內(nèi)應(yīng)力不均等，導(dǎo)致玻璃在切割時(shí)容易發(fā)生爆邊的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供玻璃的防爆邊裝置，使得玻璃各部位能夠均勻降溫，防止玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而出現(xiàn)爆邊的情況。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供一種玻璃的防爆邊裝置，包括有支架，所述支架上安裝有若干根傳送輥，還包括恒溫箱，所述支架和傳送輥位于恒溫箱內(nèi)，所述恒溫箱一端側(cè)壁開有輸送入口，另一端側(cè)壁開有輸送出口；每根傳送輥內(nèi)均設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管的一端開有第一出風(fēng)口，另一端與相鄰設(shè)置的風(fēng)管相通，風(fēng)管上連接有風(fēng)機(jī)；所述傳送輥輥面開有與第一出風(fēng)口對應(yīng)的第二出風(fēng)口。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，向恒溫箱內(nèi)通入恒溫氣體，當(dāng)玻璃進(jìn)入恒溫箱后，傳送輥在對玻璃進(jìn)行傳送的同時(shí)，傳送輥和風(fēng)管通過第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口的配合，將恒溫氣體噴到玻璃表面，使得玻璃各部位在恒溫箱內(nèi)均勻降溫，放置玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而出現(xiàn)爆邊的現(xiàn)象。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、能夠快速給玻璃降溫；

2、能夠使玻璃各部位均勻降溫，且各部位在降溫過程中存在的溫差較小，能夠防止玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而出現(xiàn)爆邊的情況；

3、用恒溫氣體進(jìn)行防爆邊處理，降低成本，節(jié)約能源。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述傳送輥有兩組，第一組位于玻璃頂部，第二組位于玻璃底部，這樣能夠使玻璃的上表面和下表面同時(shí)降溫，縮小玻璃各部位的溫差，防止出現(xiàn)玻璃因內(nèi)應(yīng)力不均等而爆邊的情況。

方案三：此為方案二的優(yōu)選，所述第一出風(fēng)口傾斜開設(shè)，傾斜設(shè)置能夠使得噴出的氣體更容易吹出到玻璃表面，能夠更全面地與玻璃接觸，實(shí)現(xiàn)迅速降溫。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，第一組傳送輥和第二組傳送輥內(nèi)風(fēng)管上的第一出風(fēng)口與玻璃的夾角均為30°~60°，此傾斜度能夠最大限度地使氣體更容易噴出，且噴出的氣體與玻璃全面地接觸，實(shí)現(xiàn)玻璃各部位迅速且均勻地降溫。

方案五：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述恒溫箱頂部開有出氣口，所述出氣口上設(shè)有單向閥，恒溫箱內(nèi)不斷有恒溫氣體噴入，壓強(qiáng)會(huì)逐漸增大，當(dāng)恒溫箱內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到一定的值時(shí)，單向閥開啟，新噴入的氣體將之前的部分氣體擠壓到出氣口周圍，進(jìn)而排出箱外，避免箱內(nèi)壓強(qiáng)過大對恒溫箱造成不利的影響。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，所述恒溫箱內(nèi)壁涂有保溫層，避免恒溫箱內(nèi)的熱量通過恒溫箱箱體與箱外的熱量進(jìn)行交換，導(dǎo)致恒溫箱內(nèi)的溫度不恒定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型玻璃的防爆邊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為圖1中5傳送輥的結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：恒溫箱1、輸送入口2、輸送出口3、支架4、傳送輥5、風(fēng)管6、第一出風(fēng)口7、第二出風(fēng)口8、出氣口9和玻璃10。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示：

玻璃的防爆邊裝置，包括恒溫箱1、傳送輥5和支架4，傳送輥5和支架4都位于恒溫箱1內(nèi)，恒溫箱1左端側(cè)壁上開有輸送入口2，右端開有輸送出口3，恒溫箱1上端開有出氣口9，出氣口9上安裝有單向閥。傳送輥5安裝在支架4上，每根傳送輥5內(nèi)均套接有風(fēng)管6，風(fēng)管6的一端開有第一出風(fēng)口7，另一端與相鄰設(shè)置的風(fēng)管6相通，風(fēng)管6與風(fēng)機(jī)相連。傳送輥5輥面開有與第一出風(fēng)口7對應(yīng)的第二出風(fēng)口8，傳送輥5分兩組，第一組位于玻璃10的上表面，第二組位于玻璃10的下表面，第一組傳送輥5和第二組傳送輥5內(nèi)風(fēng)管6上的第一出風(fēng)口7的傾斜角度均為45°。恒溫箱1內(nèi)壁涂有保溫層，避免恒溫箱1內(nèi)的熱量通過恒溫箱1箱體與箱外的熱量進(jìn)行交換，導(dǎo)致恒溫箱1內(nèi)的溫度不恒定。

具體工作時(shí)，在玻璃10進(jìn)入恒溫箱1前，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，將恒溫的氣體通過風(fēng)管6通入到恒溫箱1內(nèi)，當(dāng)玻璃10從輸送入口2進(jìn)入恒溫箱1時(shí)，恒溫箱1內(nèi)的傳送輥5轉(zhuǎn)動(dòng)對玻璃10進(jìn)行傳送，當(dāng)風(fēng)管6上的第一出風(fēng)口7與傳送輥5上的第二出風(fēng)口8相對時(shí)，恒溫的氣體從風(fēng)管6中噴出，吹在玻璃10表面，使得恒溫箱1保持恒溫的條件玻璃10在恒溫箱1內(nèi)傳送的過程中各部位能夠均勻降溫；當(dāng)恒溫箱1內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到一定的值時(shí)，打開出氣口9，開啟單向閥，此時(shí)新噴入的恒溫氣體將之前噴入的恒溫氣體擠壓到箱外，使得恒溫箱1內(nèi)的壓強(qiáng)恢復(fù)到常態(tài)。傳送輥5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝怀鲲L(fēng)口7與第二出風(fēng)口8錯(cuò)開時(shí)，恒溫氣體停止噴出。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。