本實(shí)用新型涉及磷化工領(lǐng)域，具體涉及一種黃磷氣化燃燒爐。

背景技術(shù)：

磷酸是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，是重要的基礎(chǔ)化工原料。磷酸的生產(chǎn)方法分為熱法磷酸和濕法磷酸兩種。熱法磷酸是指以磷礦石為原料，先加工成元素磷，再用元素磷加工而成的磷酸；濕法磷酸是指以磷礦石和無(wú)機(jī)酸為原料，直接加工而成的磷酸。濕法磷酸粗產(chǎn)品含雜質(zhì)較多，主要用于生產(chǎn)肥料；熱法磷酸卻具有產(chǎn)品濃度高、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)，可用于制造食品及工業(yè)級(jí)磷酸鹽產(chǎn)品。熱法磷酸的生產(chǎn)方法有三種：方法一是以含磷爐氣直接燃燒后用水吸收制磷酸的完全燃燒法；方法二是將含磷爐氣與適量空氣混合，使磷蒸汽和磷化氫氣體被氧化，然后將氣體氧化產(chǎn)物五氧化二磷用稀磷酸吸收而制得磷酸；方法三是將含磷爐氣中的磷冷凝成液態(tài)磷，用空氣燃燒生成五氧化二磷，然后用水(或酸)吸收制得磷酸的液態(tài)磷燃燒法。目前，多采用液態(tài)磷燃燒法生產(chǎn)熱法磷酸。在熱法磷酸生產(chǎn)中，現(xiàn)有的供磷方法為高位供磷法。即用高壓泵或壓縮空氣將在熔磷槽熔融的熔磷輸送到高位槽后，以高壓噴射流入燃燒爐上段，噴灑燃燒。該法的優(yōu)點(diǎn)在于：熔磷經(jīng)噴灑，燃燒充分；但其缺點(diǎn)是：由于采用動(dòng)力機(jī)械輸送，一是增加設(shè)備資金的投入；二是加大了能耗；三是輸送安全性能要求高。在熱法磷酸生產(chǎn)中，黃磷在燃燒爐中的燃燒狀況的好壞，對(duì)磷酸產(chǎn)品的質(zhì)量及磷的收率有著重要影響。黃磷燃燒不充分則可能會(huì)引起磷酸產(chǎn)品的顏色偏黃、易氧化物超標(biāo)、煙囪冒黃煙、燃燒爐底酸膠過(guò)多等問(wèn)題。

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中，多采用液態(tài)磷燃燒法生產(chǎn)熱法磷酸。即用高壓泵或壓縮空氣將在熔磷槽熔融的熔磷輸送到高位槽后，以高壓噴射流入燃燒爐燃燒。該法中黃磷雖以高壓噴射的方式進(jìn)入燃燒爐，分散性較好，但進(jìn)入燃燒爐的黃磷仍呈液滴狀，其與空氣難以達(dá)到充分接觸的狀態(tài)，進(jìn)而在一定程度上影響了黃磷的燃燒效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型致力于提供一種黃磷氣化燃燒爐，使其能夠使黃磷更充分地燃燒，以提高其利用率，并防止?fàn)t底酸膠沉積。

本實(shí)用新型提供的一種黃磷氣化燃燒爐，用于將熔磷槽內(nèi)的液態(tài)黃磷燃燒生成含磷氣體，其包括：內(nèi)部形成一燃燒室的爐體，所述爐體側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有耐火層，所述爐體側(cè)壁外套設(shè)有第一換熱夾套，所述第一換熱夾套具有一進(jìn)水口與一出水口，所述爐體側(cè)壁上部設(shè)置有一出氣管；設(shè)置在爐體的底座上的圓形固定座；可沿周向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述固定座上端的環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)；固定設(shè)置在所述環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)上端中心處的霧化頭，所述霧化頭的噴口方向傾斜朝上地設(shè)置，所述霧化頭的進(jìn)口通過(guò)一進(jìn)液管與一壓縮泵的出口相連通，所述壓縮泵的進(jìn)口通過(guò)管道連通至所述熔磷槽；及均勻環(huán)繞排列在所述霧化頭周圍且噴口朝上設(shè)置的多個(gè)空氣噴嘴，所述空氣噴嘴固定在所述固定座上。

優(yōu)選地，所述熔磷槽外套設(shè)有第二換熱夾套，所述第二換熱夾套具有一進(jìn)水口和一出水口，所述第二換熱夾套的出水口與所述第一換熱夾套的進(jìn)水口相連通，所述第一換熱夾套的出水口與所述第二換熱夾套的進(jìn)水口相連通。

優(yōu)選地，所述霧化頭的噴口方向與豎直方向的夾角為小于25度。

優(yōu)選地，所述霧化頭的噴口方向與豎直方向的夾角為10～25度。

附圖說(shuō)明

圖1為一優(yōu)先實(shí)施例的黃磷氣化燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相正對(duì)地重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1。

本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例和黃磷氣化燃燒爐，其用于將熔磷槽內(nèi)的液態(tài)黃磷燃燒生成含磷氣體。其具體包括：內(nèi)部形成一燃燒室(未標(biāo)記)的爐體11，爐體11側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有耐火層13，爐體11側(cè)壁外套設(shè)有第一換熱夾套14，第一換熱夾套14具有一進(jìn)水口14a與一出水口14b，爐體11側(cè)壁上部設(shè)置有一出氣管15；設(shè)置在爐體11的底座12上的圓形固定座16；可沿周向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在固定座16上端的環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)18；固定設(shè)置在環(huán)形轉(zhuǎn)臺(tái)18上端中心處的霧化頭19，霧化頭19的噴口方向傾斜朝上地設(shè)置，霧化頭19的進(jìn)口通過(guò)一進(jìn)液管190與一壓縮泵(未示出)的出口相連通，壓縮泵的進(jìn)口通過(guò)管道(未示出)連通至熔磷槽(未示出)；及水平面上均勻環(huán)繞排列在霧化頭19周圍且噴口朝上設(shè)置的多個(gè)空氣噴嘴17，空氣噴17嘴固定在固定座上。

這樣，通過(guò)霧化頭使從熔磷槽中而來(lái)的液磷霧化成磷霧，再輔以周圍的多個(gè)空氣噴嘴，能夠使磷與空氣進(jìn)行充分混合并燃燒以提高利用率和爐氣質(zhì)量；同時(shí)還可通過(guò)空氣射流形成氣幕，防止形成的酸膠沉積在爐底。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，熔磷槽外套設(shè)有第二換熱夾套(未示出)，第二換熱夾套具有一進(jìn)水口(未示出)和一出水口(未示出)，第二換熱夾套的出水口與第一換熱夾套的進(jìn)水口相連通，第一換熱夾套的出水口與第二換熱夾套的進(jìn)水口相連通。這樣，可以通過(guò)第二換熱夾套中從燃燒過(guò)程中吸取熱量并使之用于黃磷的熔化，因此能夠相對(duì)降低能耗。

在其他的一些實(shí)施例中，優(yōu)選地，霧化頭19的噴口方向與豎直方向的夾角為小于25度；更優(yōu)選地，霧化頭的噴口方向與豎直方向的夾角為10～25度。這樣，還能夠使磷霧與空氣射流之間作用形成紊流，進(jìn)一步提高兩者的混合程度。

本實(shí)用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。