一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于外墻外保溫系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)合發(fā)泡水泥板是一種經(jīng)發(fā)泡、養(yǎng)護(hù)、切割等工藝制成的閉孔輕質(zhì)無機(jī)發(fā)泡保溫板，可用于房屋建筑的外墻外保溫系統(tǒng)施工工程，替代原先普遍使用的聚苯板或擠塑板為代表的有機(jī)可燃性保溫材料。
[0003]現(xiàn)有的復(fù)合發(fā)泡水泥板的缺陷有以下幾點:大部分產(chǎn)品用硫鋁酸鹽水泥為主材，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度低，遇水粉化嚴(yán)重，脆性大，外墻保溫施工時易開裂，發(fā)泡板的內(nèi)部孔泡較大且孔徑不一，保溫性能難以達(dá)標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板；為此，本發(fā)明還提供其制備方法。
[0005]本發(fā)明提供一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板，所述復(fù)合發(fā)泡水泥板由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分制備而成:硅酸鹽水泥140-160份、粉煤灰30-35份、聚丙烯纖維
0.5-0.8份、pp纖維0.1-0.3份、硫酸鋁2-3份、偏硅酸鈉0.2-0.4份、碳酸鋰0.8-1.2份、蛭石0.6-0.8份、硬脂酸鈉0.3-0.5份、氯化鈣0.5-0.8份、發(fā)泡劑1-1.5份、穩(wěn)泡劑0.3-0.5份、憎水劑4-7份、水130-150份。
[0006]優(yōu)選地，所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑。
[0007]優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為濃度為35%的H2O2發(fā)泡劑。
[0008]優(yōu)選地，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基甜菜堿。
[0009]優(yōu)選地，所述pp纖維為5-6mm的pp纖維。
[0010]本發(fā)明還提供上述用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的制備方法，是按上述各組分的重量比備料，在粉料攪拌機(jī)中先加入硅酸鹽水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、PP纖維、硫酸鋁、偏硅酸鈉、碳酸鋰、蛭石、硬脂酸鈉、氯化鈣和水充分?jǐn)嚢柚茲{，再加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和憎水劑充分?jǐn)嚢杌旌?，注入模具，不加以任何壓力，靜停發(fā)泡，在常溫下，24小時后，脫模，再自然養(yǎng)護(hù)30小時，即可。
[0011]本發(fā)明的復(fù)合發(fā)泡水泥板克服了脆性大，易破損的缺點，耐水性強(qiáng)，保溫效果好，適用于外墻外保溫系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0012]以下的實施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法。
[0013]實施例1 本發(fā)明的用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的配方如下:
娃酸鹽水泥150kg、粉煤灰32 kg、聚丙稀纖維0.6kg、pp纖維0.2kg、硫酸銷2.5kg、偏娃酸鈉0.3kg、碳酸鋰1kg、輕石0.7kg、硬脂酸鈉0.4kg、氯化1? 0.6kg、發(fā)泡劑1.2kg、穩(wěn)泡劑 0.4kg、憎水劑 6kg、水 140kg。
[0014]本發(fā)明的用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的制備方法如下:
按上述各組分的重量比備料，在粉料攪拌機(jī)中先加入硅酸鹽水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、PP纖維、硫酸鋁、偏硅酸鈉、碳酸鋰、蛭石、硬脂酸鈉、氯化鈣和水充分?jǐn)嚢柚茲{，再加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和憎水劑充分?jǐn)嚢杌旌希⑷肽＞?，不加以任何壓力，靜停發(fā)泡，在常溫下，24小時后，脫模，再自然養(yǎng)護(hù)30小時，即可。
[0015]實施例2
本發(fā)明的用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的配方如下:
娃酸鹽水泥140kg、粉煤灰35kg、聚丙稀纖維0.8kg、pp纖維0.1kg、硫酸銷3 kg、偏娃酸鈉0.4 kg、碳酸鋰0.8kg、輕石0.8 kg、硬脂酸鈉0.5 kg、氯化1? 0.5kg、發(fā)泡劑1.5 kg、穩(wěn)泡劑0.3kg、憎水劑7 kg、水130kg。
[0016]本實施例的用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的制備方法與實施例1相同。
[0017]實施例3
本發(fā)明的用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的配方如下:
娃酸鹽水泥160kg、粉煤灰30kg、聚丙稀纖維0.5kg、pp纖維0.3kg、硫酸銷2kg、偏娃酸鈉0.2kg、碳酸鋰1.2kg、輕石0.6kg、硬脂酸鈉0.3kg、氯化1? 0.8kg、發(fā)泡劑1kg、穩(wěn)泡劑
0.5kg、憎水劑 4kg、水 150kgο
[0018]本實施例的用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板的制備方法與實施例1相同。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板，其特征在于:所述復(fù)合發(fā)泡水泥板由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分制備而成:硅酸鹽水泥140-160份、粉煤灰30-35份、聚丙烯纖維0.5-0.8份、pp纖維0.1-0.3份、硫酸鋁2-3份、偏硅酸鈉0.2-0.4份、碳酸鋰0.8-1.2份、蛭石0.6-0.8份、硬脂酸鈉0.3-0.5份、氯化鈣0.5-0.8份、發(fā)泡劑1-1.5份、穩(wěn)泡劑0.3-0.5份、憎水劑4-7份、水130-150份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡水泥板，其特征在于:所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡水泥板，其特征在于:所述發(fā)泡劑為濃度為35%的H2O2發(fā)泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡水泥板，其特征在于:所述穩(wěn)泡劑為十二烷基甜菜喊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合發(fā)泡水泥板，其特征在于:所述PP纖維為5-6mm的pp纖維。
6.權(quán)利要求1-5任一所述的復(fù)合發(fā)泡水泥板的制備方法，其特征在于:是按上述各組分的重量比備料，在粉料攪拌機(jī)中先加入硅酸鹽水泥、粉煤灰、聚丙烯纖維、PP纖維、硫酸鋁、偏硅酸鈉、碳酸鋰、蛭石、硬脂酸鈉、氯化鈣和水充分?jǐn)嚢柚茲{，再加入發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和憎水劑充分?jǐn)嚢杌旌希⑷肽＞?，不加以任何壓力，靜停發(fā)泡，在常溫下，24小時后，脫模，再自然養(yǎng)護(hù)30小時，即可。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于外墻外保溫系統(tǒng)的復(fù)合發(fā)泡水泥板，所述復(fù)合發(fā)泡水泥板由以下質(zhì)量份數(shù)的各組分制備而成：硅酸鹽水泥140-160份、粉煤灰30-35份、聚丙烯纖維0.5-0.8份、pp纖維0.1-0.3份、硫酸鋁2-3份、偏硅酸鈉0.2-0.4份、碳酸鋰0.8-1.2份、蛭石0.6-0.8份、硬脂酸鈉0.3-0.5份、氯化鈣0.5-0.8份、發(fā)泡劑1-1.5份、穩(wěn)泡劑0.3-0.5份、憎水劑4-7份、水130-150份。本發(fā)明還提供其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合發(fā)泡水泥板克服了脆性大，易破損的缺點，耐水性強(qiáng)，保溫效果好，適用于外墻外保溫系統(tǒng)。
【IPC分類】C04B38-02, C04B28-04
【公開號】CN104529509
【申請?zhí)枴緾N201410765671
【發(fā)明人】朱萬旭, 馬倩
【申請人】廣西科技大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月15日