一種生物酶活化磷鉀肥及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于化肥領域，具體來說涉及一種生物酶活化磷鉀肥，同時還涉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國磷礦資源豐富、儲量大，黃磷是一種重要的化工原料，更是磷酸鹽系列產(chǎn)品的基礎原料，由其派生的產(chǎn)品目前已有130多個。作為熱法磷酸的中間產(chǎn)品，隨著科學技術(shù)的不斷進步發(fā)展，黃磷的需要量與日倶增。磷精礦洗選的尾礦未能得到綜合利用，則會造成資源的浪費，土地的占用及對環(huán)境的污染。相應的，黃磷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐渣也隨之增加，黃磷爐渣的無控制堆放，極易對周邊的大氣、水、土壤和生態(tài)環(huán)境造成不可恢復的污染。中國的磷礦資源儲量較大，但這些磷礦資源中，中、低品位磷礦占總資源量的80%以上，因此如何開發(fā)利用中低品位磷礦就成為一項緊迫的戰(zhàn)略任務。
[0003]酸性土壤具有較低的PH值，是影響該類土壤上作物生長的限制因素，土壤酸化可加重土壤板結(jié)，導致肥料流失嚴重，肥料利用率不足。
[0004]目前，磷肥在農(nóng)業(yè)上的利用率極低，只有15-20%左右，并且我國可溶性鉀資源不足，如何提高磷礦石中磷元素、鉀礦石中鉀元素的利用率，使磷元素、鉀元素成為可被植物吸收的水溶性磷、鉀，則是關鍵所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，是提供一種生物酶活化磷鉀肥及其制備方法。本發(fā)明利用生物酶活化劑能最大范圍將原料中的磷元素、鉀元素活化促釋成為水溶性的磷、鉀，利于植物吸收；利用廢渣粉和尾礦粉生產(chǎn)出利于農(nóng)作物生長的生物酶活化磷鉀肥，堿度達8.0%以上，在酸性土壤中應用本發(fā)明所述生物酶活化磷鉀肥，能夠有效改善酸性土壤的PH值，使土壤保持中性或偏堿性。利用中低品位的磷礦粉、鉀礦粉生產(chǎn)生物酶活化磷鉀肥，實現(xiàn)了資源的充分利用。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。生物酶活化磷鉀肥，它是以下述重量配比的原料制成，磷礦粉10-30份、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物30-60份、鉀礦粉10-20份、生物酶活化劑5-15份、水5-15份。
[0007]前述的生物酶活化磷鉀肥，它是以下述重量配比的原料制成，磷礦粉20份、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物45份、鉀礦粉15份、生物酶活化劑10份、水10份。
[0008]前述的生物酶活化磷鉀肥，所述的黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的重量比為1:1.5?2.00
[0009]前述的生物酶活化磷鉀肥，所述的黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物中黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的重量比為1:1.5?2.00
[0010]前述的生物酶活化磷鉀肥，生物酶活化磷鉀肥中全部的五氧化二磷含量多12%，全部的氧化鉀含量多2.0%，PH值多8，水的質(zhì)量分數(shù)彡12%。
[0011]前述的生物酶活化磷鉀肥的制備方法，按下述步驟制備:
1)原料配比:按配方取各原料，得A品；
2)25°C時，將A品送入攪拌機內(nèi)，攪拌，得B品；
3)B品攪拌結(jié)束后出料，得C品；
4)將C品篩分，包裝，即得成品。
[0012]前述的生物酶活化磷鉀肥的制備方法，所述的步驟2)中，攪拌機內(nèi)溫度為30 0C -40 0C ο
[0013]前述的生物酶活化磷鉀肥的制備方法，所述的步驟2)中，攪拌時間為20min。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)利用生物酶活化劑能最大范圍將原料中的磷元素、鉀元素活化促釋成為水溶性的磷、鉀，該生物酶活化磷鉀肥比磷礦粉原料的水溶性增加30%_50%，比鉀礦粉原料的水溶性增加20%-40%，利于植物吸收。
[0015](2)利用廢渣粉和尾礦粉生產(chǎn)出利于農(nóng)作物生長的生物酶活化磷鉀肥，堿度達
8.0%以上，在酸性土壤中應用本發(fā)明所述生物酶活化磷鉀肥，能夠有效改善酸性土壤的PH值，使土壤保持中性或偏堿性。
[0016](3)在給作物施肥的過程中，不僅提供給作物生長所需要的磷元素，而且提供給作物生長所需要的鉀元素，同時生產(chǎn)成本降低了 30%。
[0017](4)可以消除黃磷生產(chǎn)的爐渣粉及磷精礦洗選的尾礦粉對環(huán)境的污染，變廢為寶。
[0018]
(5)利用中低品位的磷礦粉、鉀礦粉生產(chǎn)生物酶活化磷鉀肥，實現(xiàn)了資源的充分利用。
【具體實施方式】
[0019]實施例1。
[0020]生物酶活化磷鉀肥及其制備方法，具體的制備步驟如下:
I)原料配比:取分別過100目篩的磷礦粉20kg、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物45kg、鉀礦粉15kg，再取生物酶活化劑10kg、水10kg，得A品；
2 )25 °C時，將A品送入攪拌機內(nèi)，控制攪拌機內(nèi)溫度為30 0C -40 V，攪拌20min，得B品；
3)B品攪拌結(jié)束后出料，得C品；
4)將C品篩分，包裝，即得成品。
[0021]所述的黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物中黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的重量比為1:1.7。
[0022]所述的生物酶活化劑的生產(chǎn)廠家為:北京中農(nóng)瑞利源高科技發(fā)展有限公司。
[0023]該生物酶活化磷鉀肥中全部的五氧化二磷含量為14.1%，全部的氧化鉀含量為2.5%，PH值=8.5，水的質(zhì)量分數(shù)為9.6%ο
[0024]該生物酶活化磷鉀肥比磷礦粉原料的水溶性增加48%，比鉀礦粉原料的水溶性增加 36%ο
[0025]實施例2。
[0026]生物酶活化磷鉀肥及其制備方法，具體的制備步驟如下: I)原料配比:取分別過100目篩的磷礦粉10kg、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物30kg、鉀礦粉10kg，再取生物酶活化劑5kg、水10kg，得A品；
2 )25 °C時，將A品送入攪拌機內(nèi)，控制攪拌機內(nèi)溫度為30 0C -40 V，攪拌20min，得B品；
3)B品攪拌結(jié)束后出料，得C品；
4)將C品篩分，包裝，即得成品。
[0027]所述的黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物中黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的重量比為1:1.7。
[0028]所述的生物酶活化劑的生產(chǎn)廠家為:北京中農(nóng)瑞利源高科技發(fā)展有限公司。
[0029]該生物酶活化磷鉀肥中全部的五氧化二磷含量為12.1%，全部的氧化鉀含量為2.2%，PH值=8.3，水的質(zhì)量分數(shù)為10.5%ο
[0030]該生物酶活化磷鉀肥比磷礦粉原料的水溶性增加43%，比鉀礦粉原料的水溶性增加 35%。
[0031]實施例3。
[0032]生物酶活化磷鉀肥及其制備方法，具體的制備步驟如下:
I)原料配比:取分別過100目篩的磷礦粉30kg、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物60kg、鉀礦粉20kg，再取生物酶活化劑15kg、水15kg，得A品；
2 )25 °C時，將A品送入攪拌機內(nèi)，控制攪拌機內(nèi)溫度為30 0C -40 V，攪拌20min，得B品；
3)B品攪拌結(jié)束后出料，得C品；
4)將C品篩分，包裝，即得成品。
[0033]所述的黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物中黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的重量比為1:1.7。
[0034]所述的生物酶活化劑的生產(chǎn)廠家為:北京中農(nóng)瑞利源高科技發(fā)展有限公司。
[0035]該生物酶活化磷鉀肥中全部的五氧化二磷含量為12.6%，全部的氧化鉀含量為2.3%，PH值=8.3，水的質(zhì)量分數(shù)為9.9%ο
[0036]該生物酶活化磷鉀肥比磷礦粉原料的水溶性增加45%，比鉀礦粉原料的水溶性增加 33%。
【主權(quán)項】
1.一種生物酶活化磷鉀肥，其特征在于:它是以下述重量配比的原料制成，磷礦粉10-30份、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物30-60份、鉀礦粉10-20份、生物酶活化劑5-15份、水5-15份。2.如權(quán)利要求1所述的生物酶活化磷鉀肥，其特征在于:它是以下述重量配比的原料制成，磷礦粉20份、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物45份、鉀礦粉15份、生物酶活化劑10份、水10份。3.如權(quán)利要求1或2所述的生物酶活化磷鉀肥，其特征在于:所述的黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物中黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的重量比為 1:1.5 ?2.0o4.如權(quán)利要求3所述的生物酶活化磷鉀肥，其特征在于:所述的磷礦粉中五氧化二磷的含量多24%，鉀礦粉中氧化鉀的含量多10%ο5.如權(quán)利要求4所述的生物酶活化磷鉀肥，其特征在于:生物酶活化磷鉀肥中全部的五氧化二磷含量彡12%，全部的氧化鉀含量彡2.0%，PH值彡8，水的質(zhì)量分數(shù)彡12%。6.如權(quán)利要求5所述的生物酶活化磷鉀肥的制備方法，其特征在于:按下述步驟制備: 1)原料配比:按配方取各原料，得A品； 2)25°C時，將A品送入攪拌機內(nèi)，攪拌，得B品； 3)B品攪拌結(jié)束后出料，得C品； 4)將C品篩分，包裝，即得成品。7.如權(quán)利要求6所述的生物酶活化磷鉀肥的制備方法，其特征在于:所述的步驟2)中，攪拌機內(nèi)溫度為30 °C -40 °C。8.如權(quán)利要求6所述的生物酶活化磷鉀肥的制備方法，其特征在于:所述的步驟2)中，攪拌時間為20min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物酶活化磷鉀肥及其制備方法，它是以下述重量配比的原料制成，磷礦粉10-30份、黃磷生產(chǎn)的爐渣粉及磷精礦洗選的尾礦粉的混合物30-60份、鉀礦粉10-20份、生物酶活化劑5-15份、水5-15份。該生物酶活化磷鉀肥充分利用黃磷生產(chǎn)的爐渣粉與磷精礦洗選的尾礦粉的混合物，生產(chǎn)出有利于農(nóng)作物生長的生物酶活化磷鉀肥，變廢為寶，實現(xiàn)了工業(yè)廢渣的資源化利用；利用生物酶活化劑能最大范圍將原料中的磷元素、鉀元素活化促釋成為水溶性的磷、鉀，利于植物吸收；不僅提供給作物生長所需要的磷元素，而且提供給作物生長所需要的鉀元素，同時生產(chǎn)成本降低了30%；利用中低品位的磷礦粉、鉀礦粉生產(chǎn)生物酶活化磷鉀肥，實現(xiàn)了資源的充分利用。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN105036899
【申請?zhí)枴緾N201510370769
【發(fā)明人】陳遠芳
【申請人】貴州省甕安興農(nóng)磷化工有限責任公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日