一種γ型納米氧化鋁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬氧化物,特別是納米金屬氧化物的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)物質(zhì)的大小達(dá)到納米級(jí)時(shí),其就具有了許多特殊的性能和效應(yīng),如小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)、量子隧道效應(yīng)等,這些性能使得納米物質(zhì)有特殊的應(yīng)用前景。氧化鋁存在十一種晶型,其中最常見的為α、β、γ型氧化鋁,其中β_Α1203、γ_Α1203的比表面較大,孔隙率高、耐熱性強(qiáng),成型性好,具有較強(qiáng)的表面酸性和一定的表面堿性,被廣泛應(yīng)用作催化劑和催化劑載體等新的綠色化學(xué)材料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種γ型納米氧化鋁,該γ型納米氧化鋁平均粒徑為30~50nm,進(jìn)一步灼燒可得到α型納米氧化招,其由以下步驟制備得到:
1)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末、第一部分分散劑及硬脂酸加入研缽中混合研磨20~30min,得到第一產(chǎn)物;
2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末與第二部分分散劑,在所述研缽中混合研磨10~20min,得到第二產(chǎn)物;
3)將第二產(chǎn)物在1200~1300°C下灼燒0.5~lh,即得到所述γ型納米氧化鋁;
所述分散劑為平均分子量為500~1000的聚乙二醇,所述硬脂酸的質(zhì)量為所述硝酸鋁粉末與所述第一部分碳酸氫錢粉末的質(zhì)量之和的0.5%~1%。
[0004]優(yōu)選的是:所述硝酸鋁粉末與所述第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:3~1:3.5。
[0005]另外優(yōu)選的是:所述第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:1-1.5:1。
[0006]另外優(yōu)選的是:所述第一部分分散劑的質(zhì)量為所述硝酸鋁粉末及所述第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.1%~0.3%。
[0007]另外優(yōu)選的是:所述第二部分分散劑的質(zhì)量為所述第一產(chǎn)物及所述第二部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.3%~0.5%。
[0008]本發(fā)明的γ型納米氧化鋁具有良好的催化性能,若進(jìn)一步灼燒,則更能得到α型氧化鋁。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
1)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末、平均分子量為500的聚乙二醇及硬脂酸加入研缽中混合研磨20min,得到第一產(chǎn)物,其中硝酸鋁粉末與第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比1:3,所述聚乙二醇的質(zhì)量為硝酸鋁粉末及第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.1%,硬脂酸的質(zhì)量為硝酸招粉末與第一部分碳酸氫錢粉末的質(zhì)量之和的0.5% ;
2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末及平均分子量為500的聚乙二醇,在所述研缽中混合研磨lOmin,得到第二產(chǎn)物,其中第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨的物質(zhì)的量的比為1:1,所述聚乙二醇的質(zhì)量為第一產(chǎn)物及第二部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.3% ;
3)將第二產(chǎn)物在1200°C下灼燒lh,即得到所述γ型納米氧化鋁;
該γ型納米氧化鋁平均粒徑為30nm,催化性良好,若在1200°C以上再灼燒lh可得到α型納米氧化鋁。
[0010]實(shí)施例2
1)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末、平均分子量為1000的聚乙二醇及硬脂酸加入研缽中混合研磨30min,得到第一產(chǎn)物,其中硝酸鋁粉末與第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比1:3.5,所述聚乙二醇的質(zhì)量為硝酸鋁粉末及第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.3%,硬脂酸的質(zhì)量為硝酸鋁粉末與第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的1% ;
2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末及平均分子量為1000的聚乙二醇,在所述研缽中混合研磨20min,得到第二產(chǎn)物,其中第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨的物質(zhì)的量的比為1.5:1,所述聚乙二醇的質(zhì)量為第一產(chǎn)物及第二部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的
0.5% ;
3)將第二產(chǎn)物在1300°C下灼燒0.5h,即得到所述γ型納米氧化鋁;
該γ型納米氧化鋁平均粒徑為50nm,催化性良好,若在1300°C以上再灼燒lh可得到α型納米氧化鋁。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種γ型納米氧化鋁,其特征在于:所述γ型納米氧化鋁平均粒徑為30~50nm,進(jìn)一步灼燒可得到α型納米氧化鋁,其由以下步驟制備得到: 1)將硝酸鋁粉末、第一部分碳酸氫銨粉末、第一部分分散劑及硬脂酸加入研缽中混合研磨20~30min,得到第一產(chǎn)物; 2)向第一產(chǎn)物中加入第二部分碳酸氫銨粉末與第二部分分散劑,在所述研缽中混合研磨10~20min,得到第二產(chǎn)物; 3)將第二產(chǎn)物在1200~1300°C下灼燒0.5~lh,即得到所述γ型納米氧化鋁; 所述分散劑為平均分子量為500~1000的聚乙二醇,所述硬脂酸的質(zhì)量為所述硝酸鋁粉末與所述第一部分碳酸氫錢粉末的質(zhì)量之和的0.5%~1%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ型納米氧化鋁,其特征在于:所述硝酸鋁粉末與所述第一部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為1:3~1:3.5。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ型納米氧化鋁,其特征在于:所述第一產(chǎn)物與第二部分碳酸氫銨粉末的物質(zhì)的量的比為5:1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ型納米氧化鋁,其特征在于:所述第一部分分散劑的質(zhì)量為所述硝酸鋁粉末及所述第一部分碳酸氫銨粉末的質(zhì)量之和的0.1°/『0.3%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的γ型納米氧化鋁,其特征在于:所述第二部分分散劑的質(zhì)量為所述第一產(chǎn)物及所述第二部分碳酸氫錢粉末的質(zhì)量之和的0.3%~0.5%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種γ型納米氧化鋁,其平均粒徑為30~50nm,進(jìn)一步灼燒可得到α型納米氧化鋁,其由硝酸鋁粉末、碳酸氫銨粉末、聚乙二醇、硬脂酸制備得到,具有良好的催化性能。
【IPC分類】B82Y40/00, C01F7/30
【公開號(hào)】CN105293547
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510857010
【發(fā)明人】羅宗恬
【申請(qǐng)人】成都樂氏化工工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日